薄片型自发热贴制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自发热贴，提供了一种薄片型自发热贴，包括保护上层、薄片状自发热层、粘贴层、离型纸层和隔氧塑袋；所述的保护上层复合在所述的薄片状自发热层的一侧，所述的粘贴层复合在所述的薄片状自发热层的另一侧，所述的离型纸层复合在所述的粘贴层的另一侧，构成发热体，所述的隔氧塑袋包裹在发热体外，所述的薄片状自发热层的厚度为0.5～4.0mm；本实用新型专利技术为一种薄片状发热体，使得暖贴更加均匀、柔和长久的发热，最大限度地减少了暖贴漏粉坠袋发热不均匀的隐患，避免烫伤，同时延长发热时间，另外薄片状发热体的克重非常小，使用更加轻便。由于本品很薄，重量轻，便于定制任意形状规格的薄片状产品。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自发热贴。
技术介绍
自发热暖贴类产品在市场上已广为普及，由于其工艺流程简单，行业入门门槛低， 使得市面上很多暖贴发热温度不稳定，持续时间短，由于粉状技术的缺陷，粉状暖贴容易鼓 包导致坠袋甚至漏粉，而引发低温烫伤等安全隐患。薄片型发热体将暖贴的发热部分制作 成薄片的厚度，使得发热体的发热温度更均匀，能够有效控制暖贴的温度与发热时间，并且 重量更轻便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种薄片型自发热贴，以克服公知技术中存在的缺陷。 本技术所述的薄片型自发热贴，包括保护上层、薄片状自发热层、粘贴层、离 型纸层和隔氧塑袋； 所述的保护上层复合在所述的薄片状自发热层的一侧，所述的粘贴层复合在所述 的薄片状自发热层的另一侧，所述的离型纸层复合在所述的粘贴层的另一侧，构成发热体， 所述的隔氧塑袋包裹在发热体外，所述的薄片状自发热层的厚度为〇. 5~4. ; 本技术具有的优点和积极效果是： 本技术为一种薄片状发热体，使得暖贴更加均匀、柔和和长久的发热，最大限 度的减少了暖贴漏粉坠袋发热不均匀的隐患，避免烫伤，同时延长发热时间，另外薄片状发 热体的克重非常小，使用更加轻便。由于本品很薄，重量轻，便于定制任意形状规格的薄片 状广品。【附图说明】 图1为薄片型自发热贴结构示意图。【具体实施方式】 参见图1，所述的薄片型自发热贴，包括保护上层1、薄片状自发热层2、粘贴层3、 离型纸层4和隔氧塑袋5; 所述的保护上层1复合在所述的薄片状自发热层2的一侧，所述的粘贴层3复合 在所述的薄片状自发热层2的另一侧，所述的离型纸层4复合在所述的粘贴层3的另一 侦L构成发热体，所述的隔氧塑袋5包裹在发热体外，所述的薄片状自发热层2的厚度为 0. 2mm~5mm，保护上层1的厚度为0. 2-2mm ;粘贴层3厚度为0. 1-lmm ; 所述的保护上层1可采用无纺布，粘贴层3的材料为阿拉伯胶，离型纸层4的材料 为离型纸，隔氧塑袋5的材料为KB0PP阻氧塑料。 所述薄片状自发热层2的撕裂强度0? 5N/2. 5cm-48N/2. 5cm，比重为0? 5g/ cm3-2. 7g/cm3,发热温度范围为 30°C -70°C ; 所述薄型自发热体，以铁粉、活性炭、盐、水、阿拉伯胶和分子筛为原料。 所述薄片型自发热体，包括以下重量百分比的组分： 铁粉 20%~70% 活性炭 1 %~15 % 盐 0,5 %~8 % 水 20、35%: 阿拉伯胶 1%~15? 分子筛 4 %~25 % 各个组分的百分比之和为100%。 比较好的，所述薄片型自发热体，由以下重量百分比的组分组成： 铁粉 3:0M 活性炭 1#% 盐： 2% 水 31% 阿拉伯胶或黄原胶 9.0% 分子筛 23% 所述分子筛，采用大连海鑫化工有限公司牌号为5A小型富氧分子筛产品； 所述薄片型自发热贴的制备方法，包括如下步骤：在真空条件下，将各组分搅拌混 合，再压制成薄片状自发热层2，然后再将保护上层1复合在薄片状自发热层2 -侧，粘贴层 3复合在薄片状自发热层2另一侧，离型纸层4复合在粘贴层3另一侧，隔氧塑袋5包裹在 外，即可获得产品。 使用时，去除隔氧塑袋5,撕下离型纸层，可将薄片状暖贴直接粘贴于皮肤部位。【主权项】1. 薄片型自发热贴，其特征在于，包括保护上层（1)、薄片状自发热层（2)、粘贴层（3)、 离型纸层⑷和隔氧塑袋（5); 所述的保护上层复合在所述的薄片状自发热层的一侧，所述的粘贴层复合在所述的薄 片状自发热层的另一侧，所述的离型纸层复合在所述的粘贴层的另一侧，构成发热体，所述 的隔氧塑袋包裹在所述发热体外，所述的薄片状自发热层的厚度为〇. 2_~5_。2. 根据权利要求1所述的薄片型自发热贴，其特征在于，保护上层的厚度为0. 2-2_。3. 根据权利要求1或2所述的薄片型自发热贴，其特征在于，粘贴层厚度为0. 1-lmm。【专利摘要】本技术涉及一种自发热贴，提供了一种薄片型自发热贴，包括保护上层、薄片状自发热层、粘贴层、离型纸层和隔氧塑袋；所述的保护上层复合在所述的薄片状自发热层的一侧，所述的粘贴层复合在所述的薄片状自发热层的另一侧，所述的离型纸层复合在所述的粘贴层的另一侧，构成发热体，所述的隔氧塑袋包裹在发热体外，所述的薄片状自发热层的厚度为0.5～4.0mm；本技术为一种薄片状发热体，使得暖贴更加均匀、柔和长久的发热，最大限度地减少了暖贴漏粉坠袋发热不均匀的隐患，避免烫伤，同时延长发热时间，另外薄片状发热体的克重非常小，使用更加轻便。由于本品很薄，重量轻，便于定制任意形状规格的薄片状产品。【IPC分类】A61F7/03【公开号】CN204951306【申请号】CN201520663423【专利技术人】汤小雄, 孙经一 【申请人】上海暖友实业有限公司【公开日】2016年1月13日【申请日】2015年8月28日本文档来自技高网...

【技术保护点】
薄片型自发热贴，其特征在于，包括保护上层(1)、薄片状自发热层(2)、粘贴层(3)、离型纸层(4)和隔氧塑袋(5)；所述的保护上层复合在所述的薄片状自发热层的一侧，所述的粘贴层复合在所述的薄片状自发热层的另一侧，所述的离型纸层复合在所述的粘贴层的另一侧，构成发热体，所述的隔氧塑袋包裹在所述发热体外，所述的薄片状自发热层的厚度为0.2mm～5mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汤小雄，孙经一，
申请(专利权)人：上海暖友实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31