一种用于薄片条状工件的排料输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于薄片条状工件的排料输送装置，包括包装盒输送装置、光电检测器一、导槽、光电检测器二、工件输送装置、薄片排料斗，包装盒输送装置在工件输送装置的出料端且与工件输送装置垂直布置，工件输送装置高于包装盒输送装置，薄片排料斗位于工件输送装置上方，导槽布置在包装盒输送装置与工件输送装置之间且通过支架焊接在工件输送装置上，光电检测器一安装在包装盒输送装置上，光电检测器二安装在导槽上。本发明专利技术结构简单合理，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。

Material discharging and conveying device for thin sheet workpiece

The invention discloses a method for thin strip workpiece discharging and conveying device, comprising a packing box conveying device, photoelectric detector, photoelectric detector, a guide groove two, workpiece conveying device, sheet discharging hopper, packing box conveying device and conveying device in the discharge end and the workpiece and the workpiece conveying device arranged vertically, workpiece conveying device is higher than the packing box conveying device, sheet discharging hopper in workpiece conveying device is arranged between the guide groove and the workpiece conveying device and conveying device in the box through the bracket is welded on the workpiece conveying device, a photoelectric detector installation and conveying device on the packing box, the photoelectric detector two is arranged in the guide groove. The invention has simple and reasonable structure, reduces labor intensity of workers and improves work efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种排料输送装置，特别涉及一种用于薄片条状工件的排料输送装置。
技术介绍
薄片长条状工件后续自动化加工时需排列整齐，但现场下料后工件散乱，需要靠人工将薄片长条状工件整齐有序的排列在工件传送带上，再装入到包装盒内，仔细观察与分析后，我们发现人工操作环境差，而且对工人技术熟练程度要求较高，这样不仅增加了工人的劳动强度，而且产品生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于薄片条状工件的排料输送装置，以克服现有技术的不足。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种用于薄片条状工件的排料输送装置，包括包装盒输送装置、光电检测器一、导槽、光电检测器二、工件输送装置、薄片排料斗，包装盒输送装置在工件输送装置的出料端且与工件输送装置垂直布置，工件输送装置高于包装盒输送装置，薄片排料斗位于工件输送装置上方，导槽布置在包装盒输送装置与工件输送装置之间且通过支架焊接在工件输送装置上，光电检测器一安装在包装盒输送装置上，光电检测器二安装在导槽上。进一步地，包装盒输送装置由支架一、主动轴一、主动滚筒一、从动轴一、从动滚筒一、托辊一、头架一、尾架一、步进电机一、传送带一和包装盒，主动滚筒一通过轴承配合安装在主动轴一上，从动滚筒一通过轴承配合安装在从动轴一上，主动轴一和从动轴一两端铣扁分安装在头架一和尾架一的长槽内，调节螺钉横向的穿过锁紧螺母、头架一或尾架一、沿着长槽的中心线贯穿主动轴一或从动轴一端部并通过螺纹与之连接，头架一和尾架一通过螺钉安装在支架一的前后端，托辊一安装在支架一的中间，主动滚筒一、从动滚筒一和托辊一三者的上母线水平对齐，传送带一包裹着主动滚筒一、从动滚筒一和托辊一，步进电机一安装在支架一前端下方且通过皮带连接方式与主动轴一连接，包装盒位于传送带一上平面。进一步地，工件输送装置由支架二、主动轴二、主动滚筒二、从动轴二、从动滚筒二、托辊二、头架二、尾架二、步进电机二和传送带二，主动滚筒二通过轴承配合安装在主动轴二上，从动滚筒二通过轴承配合安装在从动轴二上，主动轴二和从动轴二两端铣扁分安装在头架二和尾架二的长槽内，调节螺钉横向的穿过锁紧螺母、头架二或尾架二、沿着长槽的中心线贯穿主动轴二或从动轴二端部并通过螺纹与之连接，头架二和尾架二通过螺钉分别固定在支架二的左右端，托辊二安装在支架二的中间，主动滚筒二、从动滚筒二和托辊二三者的上母线水平对齐，传送带二包裹着主动滚筒二、从动滚筒二和托辊二，步进电机二安装在支架二左端下方且通过皮带连接方式与主动轴二连接。进一步地，导槽的进口挨着传送带二的出料端且略低于传送带二的上平面，导槽出口向下旋转，使导槽与传送带二形成倾斜角，出口略高于包装盒的高度，导槽宽度方向的中心线与传送带二宽度方向的中心线共线，导槽的槽宽比工件宽0.5-1mm。进一步地，薄片排料斗两边是竖直的挡板，中间连着过滤板和后端连着倾斜板，前端由两侧向内组成V型的斜挡板一、斜挡板二和由上往下的斜挡板三围成收口锥形且留有水平的出口，上端留有排料入口，薄片排料斗两边的挡板连接着排料斗支架，排料斗支架横跨在支架二前后侧，中间过滤板与传送带二的上平面设有间隙，且往出口方向逐级递减，最后一层过滤板与传送带二的间隙为工件高度的1.5倍。进一步地，出口的高度比薄片工件高0.5-1mm，宽度比薄片工件宽1-2mm。进一步地，光电检测器一发射的激光线平行于传送带一的宽度方向，且位于导槽正下方，传送带一上方；光电检测器二发射的激光线垂直于导槽。进一步地，步进电机一和步进电机二由单片机控制；光电检测器一和光电检测器二连接着单片机。本专利技术的有益效果是：1.本排料输送装置采用分层过滤并通过V型挡板自动实现薄片工件的排列。2.由单片机控制着整个排料输送过程，提高了整个系统的精度和效率，也使整个包装过程简单有效。3.当薄片工件数量超出范围时，只需要适当增加过滤板的数量和调节斜挡板的角度，操作结构简单合理，通用性强。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的俯视图；图3为薄片排料斗三视图；图4为头架放大示意图；图5为尾架放大示意图。图中：1、包装盒输送装置；10、包装盒；11、支架一；12、主动轴一；13、主动滚筒一；14、从动轴一；15、从动滚筒一；16、托辊一；17、头架一；170、长槽；171、调节螺钉；18、尾架一；19、步进电机一；20、传送带一；2、光电检测器一；21、丝杆螺母；3、导槽；31、出口；32、进口；4、光电检测器二；5、工件输送装置；51、支架二；52、主动轴二；53、主动滚筒二；54、从动轴二；55、从动滚筒二；56、托辊二；57、头架二；58、尾架二；59、步进电机二；50、传送带二；6、薄片排料斗；61、挡板；62、倾斜板；63、斜挡板一；64、斜挡板二；65、斜挡板三；66、过滤板；67、料斗出口；68、排料斗支架；69、料斗入口。具体实施方式下面结合附图和具体实施例详细描述一下本专利技术的具体内容。如图1、图2所示，一种用于薄片条状工件的排料输送装置，包括包装盒输送装置1、光电检测器一2、导槽3、光电检测器二4、工件输送装置5、薄片排料斗6，包装盒输送装置1在工件输送装置5的出料端且与工件输送装置5垂直布置，工件输送装置5高于包装盒输送装置1，薄片排料斗6位于工件输送装置5上方，导槽3布置在包装盒输送装置1与工件输送装置5之间且通过支架焊接在工件输送装置5上，光电检测器一2安装在包装盒输送装置1上，光电检测器二4安装在导槽3上。本实例中，包装盒输送装置1由支架一11、主动轴一12、主动滚筒一13、从动轴一14、从动滚筒一15、托辊一16、头架一17、尾架一18、步进电机一19、传送带一20和包装盒10，主动滚筒一13通过轴承配合安装在主动轴一12上，从动滚筒一15通过轴承配合安装在从动轴一14上，主动轴一12和从动轴一14两端铣扁分安装在头架一17和尾架一18的长槽170内；如图4、图5所示，调节螺钉171横向的穿过锁紧螺母、头架一17或尾架一18、沿着长槽170的中心线贯穿主动轴一12或从动轴一14端部并通过螺纹与之连接，头架一17和尾架一18通过螺钉安装在支架一11的前后端，托辊一16安装在支架一11的中间，主动滚筒一13、从动滚筒一15和托辊一16三者的上母线水平对齐，传送带一20包裹着主动滚筒一13、从动滚筒一15和托辊一16，步进电机一19安装在支架一11前端下方且通过皮带连接方式与主动轴一12连接，包装盒10位于传送带一20宽度方向的中间位置。通过步进电机一19控制传送带一20的转动，通过手动调节两端的调节螺钉171来调节传动带一20的松紧度，操作简单方便。本实例中，工件输送装置5由支架二51、主动轴二52、主动滚筒二53、从动轴二54、从动滚筒二55、托辊二56、头架二57、尾架二58、步进电机二59和传送带二50，主动滚筒二53通过轴承配合安装在主动轴二52上，从动滚筒二55通过轴承配合安装在从动轴二54上，主动轴二52和从动轴二54两端铣扁分安装在头架二57和尾架二58的长槽170内；如图4、图5所示，螺钉171横向的穿过锁紧螺母、头架二57或尾架二58、沿着长槽170的中心线贯穿主动轴二52或从动轴二54端部并通过螺纹与之连接，头架二57和尾架二58通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于薄片条状工件的排料输送装置，其特征在于：包括包装盒输送装置(1)、光电检测器一(2)、导槽(3)、光电检测器二(4)、工件输送装置(5)、薄片排料斗(6)，所述包装盒输送装置(1)在所述工件输送装置(5)的出料端且与工件输送装置(5)垂直布置，所述工件输送装置(5)高于所述包装盒输送装置(1)，所述薄片排料斗(6)位于工件输送装置(5)上方，所述导槽(3)布置在包装盒输送装置(1)与工件输送装置(5)之间且通过支架焊接在所述工件输送装置(5)上，所述光电检测器一(2)安装在包装盒输送装置1上，所述光电检测器二(4)安装在导槽(3)上。

【技术特征摘要】
1.一种用于薄片条状工件的排料输送装置，其特征在于：包括包装盒输送装置(1)、光电检测器一(2)、导槽(3)、光电检测器二(4)、工件输送装置(5)、薄片排料斗(6)，所述包装盒输送装置(1)在所述工件输送装置(5)的出料端且与工件输送装置(5)垂直布置，所述工件输送装置(5)高于所述包装盒输送装置(1)，所述薄片排料斗(6)位于工件输送装置(5)上方，所述导槽(3)布置在包装盒输送装置(1)与工件输送装置(5)之间且通过支架焊接在所述工件输送装置(5)上，所述光电检测器一(2)安装在包装盒输送装置1上，所述光电检测器二(4)安装在导槽(3)上。2.根据权利要求1所述的一种用于薄片条状工件的排料输送装置，其特征在于：所述包装盒输送装置(1)由支架一(11)、主动轴一(12)、主动滚筒一(13)、从动轴一(14)、从动滚筒一(15)、托辊一(16)、头架一(17)、尾架一(18)、步进电机一(19)、传送带一(20)和包装盒(10)组成，所述主动滚筒一(13)通过轴承配合安装在主动轴一(12)上，所述从动滚筒一(15)通过轴承配合安装在从动轴一(14)上，所述主动轴一(12)和从动轴一(14)两端铣扁分安装在头架一(17)和尾架一(18)的长槽(170)内，调节螺钉(171)横向的穿过锁紧螺母、头架一(17)或尾架一(18)、沿着长槽(170)的中心线贯穿主动轴一(12)或从动轴一(14)端部并通过螺纹与之连接，所述头架一(17)和尾架一(18)通过螺钉分别固定在支架一(11)的前后端，所述托辊一(16)安装在支架一11的中间，所述主动滚筒一(13)、从动滚筒一(15)和托辊一(16)三者的上母线水平对齐，传送带一(20)包裹着主动滚筒一(13)、从动滚筒一(15)和托辊一(16)，所述步进电机一(19)安装在所述支架一(11)前端下方且通过皮带连接方式与所述主动轴一(12)连接，所述包装盒(10)放置在传送带一(20)上表面。3.根据权利要求1所述的一种用于薄片条状工件的排料输送装置，其特征在于：工件输送装置(5)由支架二(51)、主动轴二(52)、主动滚筒二(53)、从动轴二(54)、从动滚筒二(55)、托辊二(56)、头架二(57)、尾架二(58)、步进电机二(59)和传送带二(50)组成，所述主动滚筒二(53)通过轴承配合安装在主动轴二(52)上，所述从动滚筒二(55)通过轴承配合安装在从动轴二(54)上，所述主动轴二(52)和从动轴二(54)两端铣扁分安装在头架二(57)和尾架二(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪骁骅，王军，王峥峥，史明靖，张德祥，周立超，
申请(专利权)人：盐城工学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32