一种五金注塑用模具制造技术

技术编号:27387499 阅读:22 留言:0更新日期:2021-02-19 14:39
本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域,且公开了一种五金注塑用模具,包括底座,所述底座的顶部设置有下模具,所述底座的顶部固定连接有两组固定杆,且两组固定杆分别位于下模具的左右两侧,所述固定杆的外侧套接有上模具,所述固定杆的内部开设有活动槽,所述活动槽左侧内壁开设有平衡腔,在活动槽的右侧开设有滑腔,所述活动槽底部内壁固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶端与第一活动柱的底端固定连接。该五金注塑用模具,通过将卡棍按压至活动槽内后,上模具的顶部将不会被卡棍所挡,此时上模具将会滑动连接在两组固定杆的外侧,然后操作人员即可握住握把将上模具向上顶动,从而即可稳定且轻松的将上模具取出。稳定且轻松的将上模具取出。稳定且轻松的将上模具取出。

【技术实现步骤摘要】
一种五金注塑用模具


[0001]本技术涉及注塑模具
,具体为一种五金注塑用模具。

技术介绍

[0002]五金配件指用五金制作成的机器零件或部件,以及一些小五金制品。它可以单独用途,也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等,现有五金注塑用模具无法便捷省力的将模具上模拿起,增加工作人员使用的难度,降低使用价值。
[0003]根据中国公告号CN207549306U中公开的一种五金件精密注塑模具,通过对上握杆、下握杆进行施力,进而下握杆会以定位销为支点往后顶,从而使吸盘将设备侧面顶住,这样就能够增加固定的连接点,然后即可轻松的将上模具取出,但是这样的方式并不稳定,从而使工作人员的操作带来安全隐患。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种五金注塑用模具,解决了无法稳定且轻松的将模具上模拿取的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种五金注塑用模具,包括底座,所述底座的顶部设置有下模具,所述底座的顶部固定连接有两组固定杆,且两组固定杆分别位于下模具的左右两侧,所述固定杆的外侧套接有上模具,所述固定杆的内部开设有活动槽,所述活动槽左侧内壁开设有平衡腔,在活动槽的右侧开设有滑腔,所述活动槽底部内壁固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶端与第一活动柱的底端固定连接,所述第一活动柱的左侧固定连接有平衡块,且平衡块滑动连接在平衡腔内,所述第一活动柱的右侧固定连接有握把,所述握把的右端贯穿滑腔并延伸至固定杆外,所述第一活动柱的顶端与连接杆的底端固定连接,所述连接杆的顶端与第二活动柱的底端固定连接,所述活动槽的前后两侧均开设有固定孔,所述第二活动柱的内部开设有两组凹槽,两组所述凹槽相背的一侧均开设有通孔,所述凹槽前侧内壁固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的后端与阻挡块的前侧固定连接,所述阻挡块的前侧固定连接有卡棍,所述卡棍的前端贯穿通孔和固定孔并延伸至固定杆外。
[0008]优选的,所述上模具的左右两侧均开设有圆孔,所述上模具通过圆孔套接在固定杆外。
[0009]优选的,所述阻挡块为圆形阻挡块,且阻挡块的直径大于通孔内壁的直径。
[0010]优选的,所述平衡块的宽度与平衡腔内壁的宽度相适配,所述平衡腔内壁的长度小于活动槽内壁的长度。
[0011]优选的,所述第一活动柱和直径大于第二活动柱的直径,所述第一活动柱的直径
与活动槽内壁的直径相适配。
[0012]优选的,所述握把外侧的直径与滑腔内壁的宽度相适配。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种五金注塑用模具,具备以下有益效果:
[0015]1、该五金注塑用模具,通过将卡棍按压至活动槽内后,上模具的顶部将不会被卡棍所挡,此时上模具将会滑动连接在两组固定杆的外侧,然后操作人员即可握住握把将上模具向上顶动,从而即可稳定且轻松的将上模具取出。
[0016]2、该五金注塑用模具,通过设置平衡块滑动连接在平衡腔内,进而一方面平衡块保持了第一活动柱在移动中的平衡,防止了第一活动柱的失衡,另一方面平衡块防止了因第二活动柱错位所导致卡棍无法与固定孔重合的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术固定杆结构剖视图;
[0019]图3为本技术第二活动柱结构剖视图。
[0020]图中:1、底座;2、下模具;3、上模具;4、固定杆;5、卡棍;6、阻挡块;7、握把;8、圆孔;9、滑腔;10、固定孔;11、连接杆;12、第一弹簧;13、第一活动柱;14、平衡块;15、通孔;16、平衡腔;17、活动槽;18、第二活动柱;19、凹槽;20、第二弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种五金注塑用模具,包括底座1,底座1的顶部设置有下模具2,底座1的顶部固定连接有两组固定杆4,且两组固定杆4分别位于下模具2的左右两侧,固定杆4的外侧套接有上模具3,上模具3的左右两侧均开设有圆孔8,上模具3通过圆孔8套接在固定杆4外,固定杆4的内部开设有活动槽17,活动槽17左侧内壁开设有平衡腔16,在活动槽17的右侧开设有滑腔9,活动槽17底部内壁固定连接有第一弹簧12,第一弹簧12的顶端与第一活动柱13的底端固定连接,第一活动柱13的左侧固定连接有平衡块14,且平衡块14滑动连接在平衡腔16内,第一活动柱13的右侧固定连接有握把7,握把7的右端贯穿滑腔9并延伸至固定杆4外,第一活动柱13的顶端与连接杆11的底端固定连接,连接杆11的顶端与第二活动柱18的底端固定连接,活动槽17的前后两侧均开设有固定孔10,第二活动柱18的内部开设有两组凹槽19,两组凹槽19相背的一侧均开设有通孔15,凹槽19前侧内壁固定连接有第二弹簧20,第二弹簧20的后端与阻挡块6的前侧固定连接,阻挡块6的前侧固定连接有卡棍5,卡棍5的前端贯穿通孔15和固定孔10并延伸至固定杆4外,通过将卡棍5按压至活动槽17内后,上模具3的顶部将不会被卡棍5所挡,此时上模具3将会滑动连接在两组固定杆4的外侧,然后操作人员即可握住握把7将上模具3向上顶动,从而即可稳定且轻松的将上模具3取出。
[0023]具体的,为了防止阻挡块6通过通孔15,设置阻挡块6为圆形阻挡块,且阻挡块6的直径大于通孔15内壁的直径,由此即可防止阻挡块6通过通孔15。
[0024]具体的,为了使平衡块14顺畅的在平衡腔16内移动,设置平衡块14的宽度与平衡腔16内壁的宽度相适配,平衡腔16内壁的长度小于活动槽17内壁的长度,由此即可使平衡块14顺畅的在平衡腔16内移动,且通过设置平衡块14滑动连接在平衡腔16内,进而一方面平衡块14保持了第一活动柱13在移动中的平衡,防止了第一活动柱13的失衡,另一方面平衡块14防止了因第二活动柱18错位所导致卡棍5无法与固定孔10重合的情况。
[0025]具体的,为了使第一活动柱13稳定的在活动槽17内移动,设置第一活动柱13和直径大于第二活动柱18的直径,第一活动柱13的直径与活动槽17内壁的直径相适配,由此即可使第一活动柱13稳定的在活动槽17内移动。
[0026]具体的,为了使握把7的移动不会错位,设置握把7外侧的直径与滑腔9内壁的宽度相适配,由此即可防止握把7出现错位的情况。
[0027]在使用时,卡棍5按压至活动槽17内,从而上模具3的顶部将不会被卡棍5所挡,然后操作人员即可握住握把7将上模具3向上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金注塑用模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有下模具(2),所述底座(1)的顶部固定连接有两组固定杆(4),且两组固定杆(4)分别位于下模具(2)的左右两侧,所述固定杆(4)的外侧套接有上模具(3),所述固定杆(4)的内部开设有活动槽(17),所述活动槽(17)左侧内壁开设有平衡腔(16),在活动槽(17)的右侧开设有滑腔(9),所述活动槽(17)底部内壁固定连接有第一弹簧(12),所述第一弹簧(12)的顶端与第一活动柱(13)的底端固定连接,所述第一活动柱(13)的左侧固定连接有平衡块(14),且平衡块(14)滑动连接在平衡腔(16)内,所述第一活动柱(13)的右侧固定连接有握把(7),所述握把(7)的右端贯穿滑腔(9)并延伸至固定杆(4)外,所述第一活动柱(13)的顶端与连接杆(11)的底端固定连接,所述连接杆(11)的顶端与第二活动柱(18)的底端固定连接,所述活动槽(17)的前后两侧均开设有固定孔(10),所述第二活动柱(18)的内部开设有两组凹槽(19),两组所述凹槽(19)相背的一侧均开设有通孔(15),所述凹槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李永岩
申请(专利权)人:昆山源耀精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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