本实用新型专利技术提供一种具有检测功能的气动拉铆枪，属于气动拉铆枪技术领域，包括枪体、控制开关、连接块和连接杆，控制开关位于枪体表面的中端左侧，并且控制开关与枪体活动连接，连接块位于枪体内侧的上端，且连接块与枪体焊接设置。该种具有检测功能的气动拉铆枪通过结构的改进，使本装置在实际使用时，通过气动拉铆枪上的检测器对气动拉铆枪的内部进行检测，从而使气动拉铆枪在进行拉铆进行固定前，气动拉铆枪通过自身检测内部装置稳定，有效的提升了工作效率，并且现有具有检测功能的气动拉铆枪在进行气动施压时，通过压力检测板检测气动拉铆枪内部气缸的压力，从而对气缸内的压力进行调节，使气动拉柳枪提高了使用寿命，实用性强。强。强。
【技术实现步骤摘要】
一种具有检测功能的气动拉铆枪
[0001]本技术涉及气动拉铆枪
，具体是一种具有检测功能的气动拉铆枪。
技术介绍
[0002]气动拉铆枪一种气动液压式手持铆接工具，采取拉胀的方法，用特殊的铆钉铆接金属构件的一种气动工具，气动拉铆枪用于拉铆抽芯铆钉以连接构件，使用这种工具，一人在构件单面就可以操作，适用于航空、造船、车辆、建筑、通风管道及电讯器材等行业，实现了铆接作业机械化。
[0003]然而现有的气动拉铆枪在拉铆枪进行拉铆进行固定时，拉铆枪通常不具备先检测自身的功能，从而导致工作人员在进行安装固定时降低了工作效率，并且现有的气动拉铆枪在进行气动施压时，拉铆枪检测不到拉铆枪内部的压力，从而可能因为内部压力过大而导致拉铆枪损坏，不利于实际使用。
[0004]因此，需要在现有的气动拉铆枪的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。
技术实现思路
[0005]本技术旨在于解决然而现有的气动拉铆枪在拉铆枪进行拉铆进行固定时，拉铆枪通常不具备先检测自身的功能，从而导致工作人员在进行安装固定时降低了工作效率，并且现有的气动拉铆枪在进行气动施压时，拉铆枪检测不到拉铆枪内部的压力，从而可能因为内部压力过大而导致拉铆枪损坏，不利于实际使用的问题，提供一种具有检测功能的气动拉铆枪，通过设置枪体、控制开关、连接块和连接杆，使本装置结构稳定，使本装置在实际使用时，通过气动拉铆枪上的检测器对气动拉铆枪的内部进行检测，从而使气动拉铆枪在进行拉铆进行固定前，气动拉铆枪通过自身检测内部装置稳定，有效的提升了工作效率，并且现有具有检测功能的气动拉铆枪在进行气动施压时，通过压力检测板检测气动拉铆枪内部气缸的压力，从而对气缸内的压力进行调节，使气动拉柳枪提高了使用寿命，实用性强。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种具有检测功能的气动拉铆枪，包括枪体、控制开关、连接块和连接杆，所述控制开关位于枪体表面的中端左侧，并且控制开关与枪体活动连接，所述连接块位于枪体内侧的上端，且连接块与枪体焊接设置，所述连接杆位于控制开关内侧的右端，且连接杆与控制开关焊接设置，所述枪体的表面设有枪头，且枪头位于枪体表面的左侧，并且枪头与枪体活动连接，所述枪体的表面设有显示板，且显示板位于枪体表面的左侧，并且显示板与枪体固定连接，所述枪体的表面设有散热板，且散热板位于枪体表面的中端上侧，并且散热板与枪体固定连接，所述枪体的表面设有散热片，且散热片位于枪体表面的右侧，并且散热片与枪体固定连接，所述枪体的表面设有检测器，且检测器位于枪体表面的中端，并且检测器与枪体固定连接，所述枪体的右侧设枪体接电口，且枪体接电口位于枪体右侧的中端，并且枪体接电口与枪体焊接设置，所述枪体的
表面设有压力检测板，且压力检测板位于枪体表面的下端，并且压力检测板与枪体固定连接，所述枪体的下端设有枪体接气口，且枪体接气口位于枪体下侧的底端，并且枪体接气口与枪体焊接设置，所述枪体的内侧设有气管，且气管位于枪体内侧的左侧上端，并且气管与枪体固定连接，所述连接块的表面均匀的设有固定板，且固定板均匀的位于连接块表面，并且固定板均与连接块焊接设置，所述固定板的表面设有连接块连接口，且连接块连接口位于固定板表面的中端，并且连接块连接口与固定板固定连接，所述固定板的表面设有固定杆，且固定杆位于固定板表面的顶端，并且固定杆与固定板焊接设置，所述枪体的内侧设有增压器，且增压器位于枪体内侧的右侧上端，并且增压器与枪体固定连接，所述枪体的内侧设有气缸，且气缸位于枪体内侧的底端，并且气缸与枪体固定连接，所述枪体的内侧设有电子板，且电子板位于枪体内侧的右侧顶端，并且电子板与枪体固定连接，所述连接杆的内侧设有伸缩杆，且伸缩杆位于连接杆内侧的中端，并且伸缩杆与连接杆固定连接，所述伸缩杆的表面设有弹簧，且弹簧位于伸缩杆的表面，并且弹簧与伸缩杆活动连接。
[0007]所述散热片依次纵向等距排列分布，且散热片数量为4片。
[0008]所述枪体接电口与枪体的连接处呈45
°
倾斜状，且枪体接电口的右侧呈凸字形。
[0009]所述连接块与固定板的连接的连接处呈90
°
直角状，且固定板与连接块垂直固定连接。
[0010]所述增压器的表面均设有小型固定杆，且小型固定杆均位于增压器表面的上下两端，并且小型固定杆均与增压器垂直固定连接。
[0011]所述气缸的表面设有连接杆，且连接杆位于气缸表面的下端底部，并且连接杆与气缸垂直固定连接。
[0012]所述电子板的表面设有小型散热孔，且小型散热孔依次等距横向排列分布。
[0013]所述弹簧呈环形状，且弹簧环绕伸缩杆的表面。
[0014]有益效果：
[0015](1)该种具有检测功能的气动拉铆枪通过结构的改进，使本装置在实际使用时，通过气动拉铆枪上的检测器对气动拉铆枪的内部进行检测，从而使气动拉铆枪在进行拉铆进行固定前，气动拉铆枪通过自身检测内部装置稳定，有效的提升了工作效率，并且现有具有检测功能的气动拉铆枪在进行气动施压时，通过压力检测板检测气动拉铆枪内部气缸的压力，从而对气缸内的压力进行调节，使气动拉柳枪提高了使用寿命，实用性强。
[0016](2)该种具有检测功能的气动拉铆枪之优点在于：由于枪体接电口与枪体的连接处呈45
°
倾斜状，使枪体接电口的右侧与外部电缆进行连接时，通过枪体接电口右侧呈凸字形使外部电缆在进行连接时更加稳固，并且本装置设计灵巧，通过枪体接电口可起到稳固作用，实用性强。
[0017](3)其次：由于弹簧环绕伸缩杆的表面，使控制开关在进行开启时，通过连接杆内部设有伸缩杆，且由于伸缩杆进行收缩时，通过弹簧进行回弹缓冲，并且通过弹簧回弹缓冲，使控制开关回到正常状态，实用性强。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被
看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术的枪体的内部结构示意图。
[0021]图3为本技术的A处放大结构示意图。
[0022]图4为本技术的连接块的立体结构示意图。
[0023]图1-4中：1、枪体；2、枪头；3、显示板；4、控制开关；5、散热板；6、散热片；7、检测器；8、枪体接电口；9、压力检测板；10、枪体接气口；11、气管；12、连接块；1201、固定板；1202、连接块连接口；1203、固定杆；13、增压器；14、气缸；15、电子板；16、连接杆；1601、伸缩杆；1602、弹簧。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有检测功能的气动拉铆枪，包括枪体(1)、控制开关(4)、连接块(12)和连接杆(16),其特征在于，所述控制开关(4)位于枪体(1)表面的中端左侧，并且控制开关(4)与枪体(1)活动连接，所述连接块(12)位于枪体(1)内侧的上端，且连接块(12)与枪体(1)焊接设置，所述连接杆(16)位于控制开关(4)内侧的右端，且连接杆(16)与控制开关(4)焊接设置，所述枪体(1)的表面设有枪头(2)，且枪头(2)位于枪体(1)表面的左侧，并且枪头(2)与枪体(1)活动连接，所述枪体(1)的表面设有显示板(3)，且显示板(3)位于枪体(1)表面的左侧，并且显示板(3)与枪体(1)固定连接，所述枪体(1)的表面设有散热板(5)，且散热板(5)位于枪体(1)表面的中端上侧，并且散热板(5)与枪体(1)固定连接，所述枪体(1)的表面设有散热片(6)，且散热片(6)位于枪体(1)表面的右侧，并且散热片(6)与枪体(1)固定连接，所述枪体(1)的表面设有检测器(7)，且检测器(7)位于枪体(1)表面的中端，并且检测器(7)与枪体(1)固定连接，所述枪体(1)的右侧设枪体接电口(8)，且枪体接电口(8)位于枪体(1)右侧的中端，并且枪体接电口(8)与枪体(1)焊接设置，所述枪体(1)的表面设有压力检测板(9)，且压力检测板(9)位于枪体(1)表面的下端，并且压力检测板(9)与枪体(1)固定连接，所述枪体(1)的下端设有枪体接气口(10)，且枪体接气口(10)位于枪体(1)下侧的底端，并且枪体接气口(10)与枪体(1)焊接设置，所述枪体(1)的内侧设有气管(11)，且气管(11)位于枪体(1)内侧的左侧上端，并且气管(11)与枪体(1)固定连接，所述连接块(12)的表面均匀的设有固定板(1201)，且固定板(1201)均匀的位于连接块(12)表面，并且固定板(1201)均与连接块(12)焊接设置，所述固定板(1201)的表面设有连接块连接口(1202)，且连接块连接口(1202)位于固定板(1201)表面的中端，并且连接块连接口(1202)与固定板(1201)固定连接，所述固定板(1201)的表面设有固定杆(1203)，且固定杆(1203)位于固定板(1201)表面的顶端，并且固...
【专利技术属性】
技术研发人员：范仁奴，
申请(专利权)人：嘉佑佳苏州智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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