本实用新型专利技术公开了一种压铆螺柱的快速安装装置，包括底座，所述底座顶部设有支架，且底座上表面设有滑槽，所述滑槽有两个，且两个滑槽内均设有侧板，所述侧板顶部设有横板，且横板底部设有竖板，所述竖板侧面设有夹具，且夹具包括第一正反电机、第一丝杆、连接件和滑套，两个所述侧板底部分别与两个滑槽滑动连接，且底座一侧设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出轴穿过底座侧面并与其中一个侧板侧面焊接，且竖板内部设有齿轮、第二正反电机、第二丝杆和第一滑块，所述齿轮有两个，且第二丝杆穿过第一滑块和其中一个齿轮。本实用新型专利技术避免了人工手动移动待压铆件，从而提高了压铆的工作效率。的工作效率。的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种压铆螺柱的快速安装装置
[0001]本技术涉及压铆螺柱
，尤其涉及一种压铆螺柱的快速安装装置。
技术介绍
[0002]压铆螺母柱又称压铆螺柱或螺母柱，是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件，压铆螺母柱其外形一端呈六角形，另一端为圆柱状，六角边与圆柱状中间有一道退刀槽，其内形为内螺纹。
[0003]现有的压铆螺柱的快速安装装置，需要工作人员手持待压铆件进行工作，另外若待压铆件需要压铆的地方不止一个时，还需要人工转动待压铆件，导致费时费力效率低下。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压铆螺柱的快速安装装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种压铆螺柱的快速安装装置，包括底座，所述底座顶部设有支架，且底座上表面设有滑槽，所述滑槽有两个，且两个滑槽内均设有侧板，所述侧板顶部设有横板，且横板底部设有竖板，所述竖板侧面设有夹具，且夹具包括第一正反电机、第一丝杆、连接件和滑套，两个所述侧板底部分别与两个滑槽滑动连接，且底座一侧设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出轴穿过底座侧面并与其中一个侧板侧面焊接，且竖板内部设有齿轮、第二正反电机、第二丝杆和第一滑块，所述齿轮有两个，且第二丝杆穿过第一滑块和其中一个齿轮。
[0007]优选的，所述第一正反电机的输出轴和第一丝杆一端焊接，且第一丝杆穿过滑套，所述连接件有两个，且两个连接件分别与滑套两端通过轴承连接。
[0008]优选的，所述夹具一侧面设有夹板，且夹板有两个，两个所述夹板底端分别与两个连接件顶部通过轴承连接，且第一丝杆和滑套之间通过螺纹连接。
[0009]优选的，所述横板侧面设有第二电动伸缩杆，且横板内部设有第二滑块，所述第二滑块穿过横板底部并与竖板顶部焊接，且第二电动伸缩杆的输出轴穿过横板侧面并与第二滑块一侧焊接。
[0010]优选的，所述第二丝杆和第一滑块之间通过螺纹连接，且其中一个齿轮和第二丝杆表面焊接，两个所述齿轮之间啮合，且第二正反电机的输出轴和另一个齿轮底部中心处焊接，所述第一滑块一端穿过竖板侧面并与夹具一侧焊接。
[0011]优选的，所述支架顶部设有液压伸缩杆，且液压伸缩杆顶部穿过支架顶部，所述支架底部设有上模，且液压伸缩杆的输出轴和上模顶部焊接。
[0012]优选的，所述支架一侧焊接有放置板，且放置板顶部焊接有下模。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1.本技术，通过第一电动伸缩杆带动侧板移动，侧板带动横板移动，横板带动
竖板移动，竖板带动夹具移动，再通过第二电动伸缩杆带动第二滑块移动，第二滑块带动竖板移动，竖板带动夹具移动，还可通过第二正反电机带动齿轮转动，齿轮带动第二丝杆转动，第二丝杆带动第一滑块移动，第一滑块带动夹具移动，从而可带动夹具在平面内全方位移动，避免了人工手动移动待压铆件，从而提高了压铆的工作效率。
[0015]2.本技术，通过第一正反电机带动第一丝杆转动，第一丝杆带动滑套移动，滑套带动两个连接件移动，两个连接件带动两个夹板移动，从而可对大小不同的待压铆件进行夹持固定，避免了人工手持，进而降低了工作人员的工作强度。
附图说明
[0016]图1是根据本技术实施例的一种压铆螺柱的快速安装装置的结构示意图；
[0017]图2是根据本技术实施例的一种压铆螺柱的快速安装装置的底座截面图；
[0018]图3是根据本技术实施例的一种压铆螺柱的快速安装装置的夹具内部图；
[0019]图4是根据本技术实施例的一种压铆螺柱的快速安装装置的竖板内部图；
[0020]图5是根据本技术实施例的一种压铆螺柱的快速安装装置的横板内部图。
[0021]图中：1底座、2侧板、3夹具、4竖板、5横板、6支架、7下模、8滑槽、9第一电动伸缩杆、10第一丝杆、11夹板、12连接件、13第一正反电机、14第二正反电机、15第一滑块、16第二丝杆、17齿轮、18第二电动伸缩杆、19第二滑块、20上模。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1-5，一种压铆螺柱的快速安装装置，包括底座1，底座1顶部设有支架6，且底座1上表面设有滑槽8，滑槽8有两个，且两个滑槽8内均设有侧板2，侧板2顶部设有横板5，且横板5底部设有竖板4，竖板4侧面设有夹具3，且夹具3包括第一正反电机13、第一丝杆10、连接件12和滑套，两个侧板2底部分别与两个滑槽8滑动连接，且底座1一侧设有第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9的输出轴穿过底座1侧面并与其中一个侧板2侧面焊接，且竖板4内部设有齿轮17、第二正反电机14、第二丝杆16和第一滑块15，齿轮17有两个，且第二丝杆16穿过第一滑块15和其中一个齿轮17。
[0024]本技术，第一正反电机13的输出轴和第一丝杆10一端焊接，且第一丝杆10穿过滑套，连接件12有两个，且两个连接件12分别与滑套两端通过轴承连接，夹具3一侧面设有夹板11，且夹板11有两个，两个夹板11底端分别与两个连接件12顶部通过轴承连接，且第一丝杆10和滑套之间通过螺纹连接，横板5侧面设有第二电动伸缩杆18，且横板5内部设有第二滑块19，第二滑块19穿过横板5底部并与竖板4顶部焊接，且第二电动伸缩杆18的输出轴穿过横板5侧面并与第二滑块19一侧焊接，第二丝杆16和第一滑块15之间通过螺纹连接，且其中一个齿轮17和第二丝杆16表面焊接，两个齿轮17之间啮合，且第二正反电机14的输出轴和另一个齿轮17底部中心处焊接，第一滑块15一端穿过竖板4侧面并与夹具3一侧焊接，支架6顶部设有液压伸缩杆，且液压伸缩杆顶部穿过支架6顶部，支架6底部设有上模20，且液压伸缩杆的输出轴和上模20顶部焊接，支架6一侧焊接有放置板，且放置板顶部焊接有
下模7。
[0025]工作原理：在实际使用时，第一电动伸缩杆9带动侧板2移动，侧板2带动横板5移动，横板5带动竖板4移动，竖板4带动夹具3移动，再通过第二电动伸缩杆18带动第二滑块19移动，第二滑块19带动竖板4移动，竖板4带动夹具3移动，还可通过第二正反电机14带动齿轮17转动，齿轮17带动第二丝杆16转动，第二丝杆16带动第一滑块15移动，第一滑块15带动夹具3移动，从而可带动夹具3在平面内全方位移动，避免了人工手动移动待压铆件，从而提高了压铆的工作效率，通过第一正反电机13带动第一丝杆10转动，第一丝杆10带动滑套移动，滑套带动两个连接件12移动，两个连接件12带动两个夹板11移动，从而可对大小不同的待压铆件进行夹持固定，避免了人工手持，进而降低了工作人员的工作强度。以上就是本技术的全部内容。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压铆螺柱的快速安装装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部设有支架(6)，且底座(1)上表面设有滑槽(8)，所述滑槽(8)有两个，且两个滑槽(8)内均设有侧板(2)，所述侧板(2)顶部设有横板(5)，且横板(5)底部设有竖板(4)，所述竖板(4)侧面设有夹具(3)，且夹具(3)包括第一正反电机(13)、第一丝杆(10)、连接件(12)和滑套，两个所述侧板(2)底部分别与两个滑槽(8)滑动连接，且底座(1)一侧设有第一电动伸缩杆(9)，所述第一电动伸缩杆(9)的输出轴穿过底座(1)侧面并与其中一个侧板(2)侧面固定连接，且竖板(4)内部设有齿轮(17)、第二正反电机(14)、第二丝杆(16)和第一滑块(15)，所述齿轮(17)有两个，且第二丝杆(16)穿过第一滑块(15)和其中一个齿轮(17)。2.根据权利要求1所述的一种压铆螺柱的快速安装装置，其特征在于，所述第一正反电机(13)的输出轴和第一丝杆(10)一端固定连接，且第一丝杆(10)穿过滑套，所述连接件(12)有两个，且两个连接件(12)分别与滑套两端通过轴承连接。3.根据权利要求2所述的一种压铆螺柱的快速安装装置，其特征在于，所述夹具(3)一侧面设有夹板(11)，且夹板(11)有两个，两个所述夹板(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张畅，
申请(专利权)人：点山科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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