多孔微细旦涤纶聚酯POY的侧吹风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了多孔微细旦涤纶聚酯POY的侧吹风装置，吹风装置包括吹风板，吹风板的内腔固定均开设有第二出风口，第二出风口的两侧均对称固定套接有固定杆，固定杆的一端分别均对称固定套接有第三齿轮、第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的表面转动套接有齿轮条，出风板的一侧固定连接有保护盒，保护盒的一侧固定设置有马达，本实用新型专利技术涉及涤纶工业生产技术领域，通过吹风装置来实现多个吹风板进行风吹，在风吹的时候可以更加均匀，以及马达、齿轮条和齿轮来进行对吹风板风吹的方向，和摆动式进行风吹，解决了吹风不均匀，导致染色颜色之间存在的色差，人工导流板的调节，以及无法进行摆动式风吹的问题。以及无法进行摆动式风吹的问题。以及无法进行摆动式风吹的问题。

【技术实现步骤摘要】
多孔微细旦涤纶聚酯POY的侧吹风装置


[0001]本技术涉及涤纶工业生产
，具体为多孔微细旦涤纶聚酯POY 的侧吹风装置。

技术介绍

[0002]主链中的苯环可提高聚酯的刚性、强度和熔点(265℃涤纶聚酯)，亚乙基则赋予聚酯柔性，综合两方面性能，才使涤纶聚酯成为合成纤维的第一大品种。涤纶聚酯还可制作双向拉伸薄膜，用于胶卷、磁带片基，并可用于工程塑料，如瓶料，涤纶聚酯的缩聚遵循现行缩聚的普遍规律，但难点有三:1、对苯二甲酸熔点很高，300℃升华，在溶剂中溶解度很小，难以用精馏、结晶等方法提纯：2、原料纯度不高，难以控制两单体的等基团数比；3、聚酯化反应平衡常数很小，需在高温、高度减压条件下排除低分子副产物，才能获得高分子量。
[0003]但目前使用的多孔微细旦涤纶聚酯POY的侧吹风装置在进行吹风使，会出现吹风不均匀，导致染色颜色之间存在的色差，另外，在吹风中需要调节的风向的导流板都是通过人工进行调节，其方法非常的不方便，以及无法进行摆动式风吹。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了多孔微细旦涤纶聚酯POY的侧吹风装置，解决了会出现吹风不均匀，导致染色颜色之间存在的色差，另外，在吹风中需要调节的风向的导流板都是通过人工进行调节，其方法非常的不方便，以及无法进行摆动式风吹的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：多孔微细旦涤纶聚酯POY的侧吹风装置，包括箱体，所述箱体的一侧均对称固定连接有出风板，所述出风板的内腔活动设置有吹风装置。
>[0006]所述吹风装置包括吹风板，所述吹风板的内腔固定均开设有第二出风口，所述第二出风口的两侧均对称固定套接有固定杆，所述固定杆的一端分别均对称固定套接有第三齿轮、第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的表面转动套接有齿轮条，所述出风板的一侧固定连接有保护盒，所述保护盒的一侧固定设置有马达。
[0007]优选的，所述箱体的内腔固定连接十字框架，所述十字框架的内腔均对称固定设置若干个风扇。
[0008]优选的，所述出风板的内腔开设有第一出风口，所述第一出风口的表面与吹风板的表面之间固定设置有橡胶套。
[0009]优选的，所述吹风板的一端延伸至第一出风口的内腔，所述固定杆的一端固定套接在第一出风口内腔的一侧，所述固定杆的另一端贯穿第一出风口内腔的另一侧，并延伸至出风板的一侧。
[0010]优选的，所述马达的输出端贯穿保护盒的一侧，并与第三齿轮一侧的表面固定连接。
[0011]优选的，所述箱体的另一侧固定连通有引流箱，所述引流箱的一侧固定连通有进
风管。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了多孔微细旦涤纶聚酯POY的侧吹风装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、该多孔微细旦涤纶聚酯POY的侧吹风装置，吹风装置包括吹风板，吹风板的内腔固定均开设有第二出风口，第二出风口的两侧均对称固定套接有固定杆，固定杆的一端分别均对称固定套接有第三齿轮、第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的表面转动套接有齿轮条，出风板的一侧固定连接有保护盒，保护盒的一侧固定设置有马达，通过吹风装置来实现多个吹风板进行风吹，对风进行整合，在风吹的时候可以更加均匀，以及马达、齿轮条和齿轮来进行对吹风板风吹的方向，和摆动式进行风吹，解决了会出现吹风不均匀，导致染色颜色之间存在的色差，人工进行导流板的调节造成的不方便，以及无法进行摆动式风吹的问题。
[0015]2、该多孔微细旦涤纶聚酯POY的侧吹风装置，箱体的内腔固定连接十字框架，十字框架的内腔均对称固定设置若干个风扇，通过若干个风扇的转速来控制吹风板中内腔开设的第二出风口出风量的大小，解决风量不可调节的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构图1中A处局部放大图；
[0018]图3为本技术箱体结构局部拆分图；
[0019]图4为本技术吹风装置结构的示意图；
[0020]图5为本技术结构图4中B处局部放大图。
[0021]图中：1、箱体；11、引流箱；12、进风管；13、十字框架；2、出风板； 21、第一出风口；3、吹风装置；31、吹风板；311、第二出风口；32、齿轮条；33、第一齿轮；34、第二齿轮；35、固定杆；36、第三齿轮；4、橡胶套； 5、保护盒；6、马达；7、风扇。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：多孔微细旦涤纶聚酯POY 的侧吹风装置，包括箱体1，箱体1的一侧均对称固定连接有出风板2，出风板2的内腔活动设置有吹风装置3，箱体1的内腔固定连接十字框架13，十字框架13的内腔均对称固定设置若干个风扇7，出风板2的一侧固定连接有保护盒5，保护盒5的一侧固定设置有马达6，出风板2的内腔开设有第一出风口21，第一出风口21的表面与吹风板31的表面之间固定设置有橡胶套4，吹风板31的一端延伸至第一出风口21的内腔，固定杆35的一端固定套接在第一出风口21内腔的一侧，固定杆35的另一端贯穿第一出风口21内腔的另一侧，并延伸至出风板2的一侧，马达6的输出端贯穿保护盒5的一侧，并与第三齿轮36一侧的表面固定连接，箱体1的另一侧固定
连通有引流箱11，引流箱11的一侧固定连通有进风管12。
[0024]请参阅图4-5，吹风装置3包括吹风板31，吹风板31的内腔固定均开设有第二出风口311，第二出风口311的两侧均对称固定套接有固定杆35，固定杆35的一端分别均对称固定套接有第三齿轮36、第一齿轮33和第二齿轮 34，第一齿轮33、第二齿轮34和第三齿轮36的表面转动套接有齿轮条32。
[0025]工作时，首先将装置进行固定安装，在通过进风管12与气管进行连接，风进入到进风管12中，在由进风管12进入到箱体1的内腔中，启动十字框架13内腔固定套接的风扇7，风扇7可以进行转动，根据风吹风量的大小，来调节风扇7转速的快慢，通过风扇7的是解决风量不可调节的目的，调节好风扇7的转速时，风扇7会使风分别进行入到出风板2开设的第一出风口 21中，在由第一出风口21使风传送到吹风板31开设的第二出风口311中，根据需要对涤纶聚酯进行风吹的方向对吹风板31进行调节，启动马达6，马达6的输出端带动第三齿轮36进行转动，以及第三齿轮36、第一齿轮33和第二齿轮34表面转动套机的齿轮条32，使第三齿轮36转动的同时，带动第一齿轮33和第二齿轮34也进行转动，固定杆35、第一齿轮33和第二齿轮 34在带动固定杆35本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多孔微细旦涤纶聚酯POY的侧吹风装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧均对称固定连接有出风板(2)，所述出风板(2)的内腔活动设置有吹风装置(3)；所述吹风装置(3)包括吹风板(31)，所述吹风板(31)的内腔固定均开设有第二出风口(311)，所述第二出风口(311)的两侧均对称固定套接有固定杆(35)，所述固定杆(35)的一端分别均对称固定套接有第三齿轮(36)、第一齿轮(33)和第二齿轮(34)，所述第一齿轮(33)、第二齿轮(34)和第三齿轮(36)的表面转动套接有齿轮条(32)，所述出风板(2)的一侧固定连接有保护盒(5)，所述保护盒(5)的一侧固定设置有马达(6)。2.根据权利要求1所述的多孔微细旦涤纶聚酯POY的侧吹风装置，其特征在于：所述箱体(1)的内腔固定连接十字框架(13)，所述十字框架(13)的内腔均对称固定设置若干个风扇(7)。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈祥宝，徐美容，陆萍，王永刚，王兴龙，
申请(专利权)人：杭州永兴化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：