本发明专利技术涉及一种具有除气泡功能的注塑机，包括基座、模具、连管、注塑装置、料盒、顶板和两个支撑柱，还包括降温机构和抽气机构，所述降温机构包括连接盒、抽水组件、气缸、移动板、四个密封组件、四个转动组件和若干喷嘴，所述转动组件包括转杆、转轴、第一轴承、扭转弹簧、驱动盘和驱动绳，所述抽气机构包括气囊、第一弹簧、压板、排气管、支管、动力杆、连杆、第一磁铁块、第二磁铁块、固定杆和两个弹性绳，该具有除气泡功能的注塑机通过降温机构，实现了对模具降温的功能，加快了模具降温成型的速度，从而提高了注塑效率，提高了设备的实用性，通过抽气机构，实现了对原液消泡的功能，从而提高了注塑成品的品质，提高了设备的可靠性。提高了设备的可靠性。提高了设备的可靠性。
【技术实现步骤摘要】
一种具有除气泡功能的注塑机
[0001]本专利技术涉及汽车配件加工设备领域，特别涉及一种具有除气泡功能的注塑机。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]现有的注塑机在工作时，若原液内含有较多的气泡，容易致使注塑成品出现气孔，从而降低了注塑成品的质量，降低了现有的注塑机的可靠性，不仅如此，现有的注塑机在注塑时，需要等待模具内原液自然冷却成型，从而增加了注塑的工作时间，降低了现有的注塑机的实用性。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有除气泡功能的注塑机。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有除气泡功能的注塑机，包括基座、模具、连管、注塑装置、料盒、顶板和两个支撑柱，所述顶板的两侧分别通过两个支撑柱固定在基座的上方，所述模具固定在基座的上方，所述注塑装置设置在顶板的上方，所述料盒设置在注塑装置的上方，所述料盒与注塑装置连接，所述注塑装置通过连管与模具连接，所述基座内设有PLC，还包括降温机构和抽气机构，所述抽气机构设置在注塑装置的上方，所述降温机构设置在基座上，所述降温机构与抽气机构连接；
[0006]所述降温机构包括连接盒、抽水组件、气缸、移动板、四个密封组件、四个转动组件和若干喷嘴，所述连接盒的形状为回形，所述连接盒固定在模具的上方，所述喷嘴均匀固定在连接盒的下方，所述喷嘴与连接盒连通，四个转动组件分别设置在模具的四侧，其中一个转动组件与抽气机构连接，所述基座的上方的四侧均均匀设有排水孔，所述基座的内部设有清水，所述连接盒通过抽水组件与基座的内部连接，所述气缸的缸体竖向固定在基座内的底部，所述气缸的气杆与移动板固定连接，四个密封组件分别设置在移动板的上方的四侧，所述密封组件包括若干堵块，所述堵块均匀固定在移动板的上方，所述堵块的数量与排水孔的数量相等，所述堵块与排水孔一一对应，所述堵块的上方设置在排水孔的内部，所述堵块与排水孔匹配，所述移动板的上方的四侧分别与四个转动组件连接；
[0007]所述转动组件包括转杆、转轴、第一轴承、扭转弹簧、驱动盘和驱动绳，所述基座的上方设有四个小孔，所述小孔与驱动绳一一对应，所述第一轴承固定在基座的上方，所述转轴的两端分别与转杆的一侧和第一轴承的内圈固定连接，所述转杆的另一侧与模具抵靠，所述驱动盘固定在转轴上，所述驱动绳的一端缠绕在驱动盘上，所述驱动绳的另一端穿过小孔与移动板固定连接，所述扭转弹簧的两端分别与驱动盘和第一轴承连接，其中一个转轴与抽气机构连接；
[0008]所述抽气机构包括气囊、第一弹簧、压板、排气管、支管、动力杆、连杆、第一磁铁块、第二磁铁块、固定杆和两个弹性绳，所述第一磁铁块通过固定杆与转轴固定连接，所述气囊固定在注塑装置的上方，所述气囊的靠近料盒的一侧通过支管与料盒内的顶部连通，所述气囊的另一侧与排气管连通，所述排气管和支管内均设有单向阀，所述单向阀与PLC电连接，所述第一弹簧的两端分别与气囊内的顶部和底部连接，所述压板抵靠在气囊的上方，所述连杆的形状为L形，所述连杆的两端分别与压板的上方和动力杆的一端固定连接，所述顶板上设有通孔，所述动力杆的另一端穿过通孔与第二磁铁块固定连接，两个弹性绳分别设置在第二磁铁块的上方的两侧，所述弹性绳的两端分别与顶板的下方和第二磁铁块的上方连接，所述第一磁铁块的远离固定杆的一侧的磁极与第二磁铁块的远离动力杆的一侧的磁极相反。
[0009]作为优选，为了提高基座的密封性，所述转动组件还包括密封环，所述密封环的外周与小孔的内壁固定连接，所述密封环套设在驱动绳上，所述驱动绳的外周与密封环的内圈抵靠。
[0010]作为优选，为了减小摩擦力，所述密封环的内圈上涂有润滑脂。
[0011]作为优选，为了实现抽水的功能，所述抽水组件包括抽水泵、进水管和出水管，所述抽水泵固定在其中一个支撑柱上，所述抽水泵通过进水管与基座内的底部连通，所述抽水泵通过出水管与连接盒连通，所述抽水泵与PLC电连接。
[0012]作为优选，为了限制动力杆的移动方向，所述抽气机构还包括两个限位块，所述动力杆上设有两个凹槽，两个限位块关于通孔轴线对称设置，所述限位块的一侧与通孔的内壁固定连接，两个限位块的另一侧分别设置在两个凹槽的内部，所述限位块与凹槽匹配，所述限位块与凹槽滑动连接。
[0013]作为优选，为了避免限位块与凹槽分离，所述凹槽为燕尾槽。
[0014]作为优选，为了实现除杂的目的，所述排水孔的内部固定有除杂网。
[0015]作为优选，为了实现防腐的目的，所述模具的外周涂有防腐镀锌层。
[0016]作为优选，为了便于堵块移至排水孔内，所述堵块的远离移动板的一侧设有倒角。
[0017]作为优选，为了提高设备的智能化程度，其中一个支撑柱上固定有操作板，所述操作板上设有若干操作按键，所述操作按键与PLC电连接。
[0018]本专利技术的有益效果是，该具有除气泡功能的注塑机通过降温机构，实现了对模具降温的功能，加快了模具降温成型的速度，从而提高了注塑效率，提高了设备的实用性，与现有的降温机构相比，该降温机构还可以使得清水均匀的覆盖在模具上，从而提升了降温散热的效果，且当无需对模具降温时，可以使得堵块堵住排水孔，从而使得基座内部形成一个密封的结构，从而减小了基座内部清水的流失，提高了设备的实用性，通过抽气机构，实现了对原液消泡的功能，从而提高了注塑成品的品质，提高了设备的可靠性，与现有的抽气机构相比，该抽气机构与降温机构为一体联动机构，实用性更高。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0020]图1是本专利技术的具有除气泡功能的注塑机的结构示意图；
[0021]图2是图1的A部放大图；
[0022]图3是图1的B部放大图；
[0023]图4是图1的C部放大图；
[0024]图中：1.基座，2.支撑柱，3.顶板，4.注塑装置，5.料盒，6.连管，7.模具，8.连接盒，9.喷嘴，10.出水管，11.抽水泵，12.进水管，13.气缸，14.移动板，15.堵块，16.驱动绳，17.驱动盘，18.转轴，19.扭转弹簧，20.转杆，21.滤网，22.密封环，23.固定杆，24.第一磁铁块，25.第二磁铁块，26.弹性绳，27.动力杆，28.连杆，29.压板，30.气囊，31.第一弹簧，32.支管，33.排气管，34.操作板，35.限位块。
具体实施方式
[0025]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0026]如图1所示，一种具有除气泡功能的注塑机，包括基座1、模具7、连管6、注塑装置4、料盒5、顶板3和两个支撑柱2，所述顶板3的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有除气泡功能的注塑机，包括基座(1)、模具(7)、连管(6)、注塑装置(4)、料盒(5)、顶板(3)和两个支撑柱(2)，所述顶板(3)的两侧分别通过两个支撑柱(2)固定在基座(1)的上方，所述模具(7)固定在基座(1)的上方，所述注塑装置(4)设置在顶板(3)的上方，所述料盒(5)设置在注塑装置(4)的上方，所述料盒(5)与注塑装置(4)连接，所述注塑装置(4)通过连管(6)与模具(7)连接，所述基座(1)内设有PLC，其特征在于，还包括降温机构和抽气机构，所述抽气机构设置在注塑装置(4)的上方，所述降温机构设置在基座(1)上，所述降温机构与抽气机构连接；所述降温机构包括连接盒(8)、抽水组件、气缸(13)、移动板(14)、四个密封组件、四个转动组件和若干喷嘴(9)，所述连接盒(8)的形状为回形，所述连接盒(8)固定在模具(7)的上方，所述喷嘴(9)均匀固定在连接盒(8)的下方，所述喷嘴(9)与连接盒(8)连通，四个转动组件分别设置在模具(7)的四侧，其中一个转动组件与抽气机构连接，所述基座(1)的上方的四侧均均匀设有排水孔，所述基座(1)的内部设有清水，所述连接盒(8)通过抽水组件与基座(1)的内部连接，所述气缸(13)的缸体竖向固定在基座(1)内的底部，所述气缸(13)的气杆与移动板(14)固定连接，四个密封组件分别设置在移动板(14)的上方的四侧，所述密封组件包括若干堵块(15)，所述堵块(15)均匀固定在移动板(14)的上方，所述堵块(15)的数量与排水孔的数量相等，所述堵块(15)与排水孔一一对应，所述堵块(15)的上方设置在排水孔的内部，所述堵块(15)与排水孔匹配，所述移动板(14)的上方的四侧分别与四个转动组件连接；所述转动组件包括转杆(20)、转轴(18)、第一轴承、扭转弹簧(19)、驱动盘(17)和驱动绳(16)，所述基座(1)的上方设有四个小孔，所述小孔与驱动绳(16)一一对应，所述第一轴承固定在基座(1)的上方，所述转轴(18)的两端分别与转杆(20)的一侧和第一轴承的内圈固定连接，所述转杆(20)的另一侧与模具(7)抵靠，所述驱动盘(17)固定在转轴(18)上，所述驱动绳(16)的一端缠绕在驱动盘(17)上，所述驱动绳(16)的另一端穿过小孔与移动板(14)固定连接，所述扭转弹簧(19)的两端分别与驱动盘(17)和第一轴承连接，其中一个转轴(18)与抽气机构连接；所述抽气机构包括气囊(30)、第一弹簧(31)、压板(29)、排气管(33)、支管(32)、动力杆(27)、连杆(28)、第一磁铁块(24)、第二磁铁块(25)、固定杆(23)和两个弹性绳(26)，所述第一磁铁块(24)通过固定杆(23)与转轴(18)固定连接，所述气囊(30)固定在注塑装...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭敏琴，
申请(专利权)人：西安卧龙网络科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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