本实用新型专利技术提供一种深桶类塑件高效冷却装置，包括上模架、与上模架装配的下模座、安装在下模座上的安装螺栓、散热架、安装在下模座上的密封安装板、冷却架、散热腔、环状吸热铁管、散热风机、开设在下模座内部的蓄液腔以及微型泵，所述下模座底部固定有散热架，所述蓄液腔内部安装有微型泵，所述散热架内部安装有散热风机，所述下模座内部安装有冷却架，所述冷却架内部开设有散热腔，所述散热腔尾端连接有环状吸热铁管，该设计解决了原有深桶类塑料件在进行注塑时冷却冷却效果不好导致生产效率降低的问题，本实用新型专利技术结构简单、冷却迅速，实用向强、使用效果好。使用效果好。使用效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种深桶类塑件高效冷却装置
[0001]本技术是一种深桶类塑件高效冷却装置，属于塑料模具冷却
技术介绍
[0002]模具(m
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)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。塑料模具属于模具的一种。
[0003]现有塑料模具在深桶类塑料件在通过模具进行注塑后，通常通过常温进行冷却，在冷却时浪费大量时间，降低产品成型率，影响生产效率，现在需要一种深桶类塑件高效冷却装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种深桶类塑件高效冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构简单、冷却迅速，实用向强、使用效果好。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种深桶类塑件高效冷却装置，包括上模架、与上模架装配的下模座、安装在下模座上的安装螺栓，还包括冷却组件，所述冷却组件包括散热架、安装在下模座上的密封安装板、冷却架、散热腔、环状吸热铁管、散热风机、开设在下模座内部的蓄液腔以及微型泵，所述下模座底部固定有散热架，所述蓄液腔内部安装有微型泵，所述散热架内部安装有散热风机，所述下模座内部安装有冷却架，所述冷却架内部开设有散热腔，所述散热腔尾端连接有环状吸热铁管。
[0006]进一步地，所述散热架内部固定有固定板，所述散热风机安装在固定板上。
[0007]进一步地，所述散热架环形侧面开设有通气孔。
[0008]进一步地，所述密封安装板与下模座支架通过螺丝进行安装，所述密封安装板上侧长宽大于下侧长宽。
[0009]进一步地，所述散热架前端面安装有控制按钮，所述控制按钮与散热风机和微型泵相连接。
[0010]进一步地，所述蓄液腔内部填充有冷却液，所述微型泵抽水端与蓄液腔相连接，所述微型泵出水端与散热腔相连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]1、本技术采用散热腔、蓄液腔以及微型泵，对冷却架进行快速散热，有效的降低了塑料件的成型时间。
[0013]2、本技术采用环状吸热铁管、散热风机对蓄液腔内部吸热后的冷却液进行降温，防止冷却液温度过高影响降温效果。
附图说明
[0014]参照附图来说明本技术的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本技术的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：
[0015]图1为本技术一种深桶类塑件高效冷却装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种深桶类塑件高效冷却装置中下模座的正视剖视图；
[0017]图3为本技术一种深桶类塑件高效冷却装置中A的放大图；
[0018]图中标号：1-上模架、2-下模座、3-安装螺栓、4-散热架、5-控制按钮、6-密封安装板、7-螺丝、8-冷却架、9-散热腔、10-环状吸热铁管、11-散热风机、12-固定板、 13-蓄液腔、14-微型泵、41-通气孔。
具体实施方式
[0019]容易理解，根据本技术的技术方案，在不变更本技术实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本技术的技术方案的示例性说明，而不应当视为本技术的全部或者视为对本技术技术方案的限定或限制。
[0020]请参阅图1-图3，本技术提供技术方案：一种深桶类塑件高效冷却装置，包括上模架1、与上模架1装配的下模座2、安装在下模座2上的安装螺栓3，还包括冷却组件。
[0021]冷却组件包括散热架4、安装在下模座2上的密封安装板6、冷却架8、散热腔9、环状吸热铁管10、散热风机11、开设在下模座2内部的蓄液腔13以及微型泵14，下模座2 底部固定有散热架4，蓄液腔13内部安装有微型泵14，散热架4内部安装有散热风机11，下模座2内部安装有冷却架8，冷却架8内部开设有散热腔9，散热腔9尾端连接有环状吸热铁管10，该设计解决了原有深桶类塑料件在进行注塑时冷却冷却效果不好导致生产效率降低的问题。
[0022]散热架4内部固定有固定板12，散热风机11安装在固定板12上，通过固定板12 对散热风机11进行稳定安装，提高安装稳定性，散热架4环形侧面开设有通气孔41，通过通气孔41进行气体交换，散热风机11将热风吹出，冷风顺着通气孔41进入进行散热，密封安装板6与下模座2支架通过螺丝7进行安装，密封安装板6上侧长宽大于下侧长宽，该设计提高了连接处的密封性，散热架4前端面安装有控制按钮5，控制按钮5与散热风机11和微型泵14相连接，通过控制按钮5控住散热风机11与微型泵14 开闭，蓄液腔13内部填充有冷却液，微型泵14抽水端与蓄液腔13相连接，微型泵14 出水端与散热腔9相连接，通过微型泵14行冷却液在散热腔9内循环流动，加强散热效果。
[0023]作为本技术的一个实施例：首先将控制按钮5接通电源，深桶类塑料件在上模架1和下模座2内进行浇筑后需要进行冷却时，按动控制按钮5，微型泵14通电工作，微型泵14将蓄液腔13内部的冷却液抽入冷却架8内部的散热腔9内部，通过散热腔9 进行循环流动，冷却液流动后成型的塑料件快速成型，冷却液经过散热腔9进入环状吸热铁管10内部时，环状吸热铁管10对热量进行吸收，散热风机11通电对环状吸热铁管10处的热气进行吹出，对环状吸热铁管10进行快速散热，热气通过散热架4机芯那个通气孔41吹出，以此实现高效冷却的目的。
[0024]本技术的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在
不脱离本技术技术思想的前提下，对上述实施例进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种深桶类塑件高效冷却装置，包括上模架、与上模架装配的下模座、安装在下模座上的安装螺栓，其特征在于，还包括冷却组件；所述冷却组件包括散热架、安装在下模座上的密封安装板、冷却架、散热腔、环状吸热铁管、散热风机、开设在下模座内部的蓄液腔以及微型泵，所述下模座底部固定有散热架，所述蓄液腔内部安装有微型泵，所述散热架内部安装有散热风机，所述下模座内部安装有冷却架，所述冷却架内部开设有散热腔，所述散热腔尾端连接有环状吸热铁管。2.根据权利要求1所述的一种深桶类塑件高效冷却装置，其特征在于：所述散热架内部固定有固定板，所述散热风机安装在固定板上。...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴林兴，
申请(专利权)人：深圳市久亿塑胶五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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