一种模具的加热机构制造技术

技术编号:27303810 阅读:13 留言:0更新日期:2021-02-06 12:20
本实用新型专利技术公开了一种模具的加热机构,包括上模和下模,所述下模和上模分别设有第一加热装置和第二加热装置,下模上壁设有放置待加工产品的放置槽,上模设有与待加工产品上部相配合的避让槽,上模可在驱动装置的驱动下,所述第一加热装置和第二加热装置连接有控制装置。首先将手机支撑板放置于放置槽内,将上模和下模合模,通过控制装置控制第一加热装置和第二加热装置分别对上模和下模加热,从而使手机支撑板温度上升至120摄氏度至160摄氏度,再通过注塑机将塑胶成型于手机支撑板,从而使成型的零件和手机支撑板结合更紧密,且其温度可控制,可用于不同塑料零件的成型,生产效率较高,且加工装置结构简单。且加工装置结构简单。且加工装置结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种模具的加热机构


[0001]本技术涉及手机模具领域,特别涉及一种模具的加热机构。

技术介绍

[0002]随着智能手机的发展,对于手机加工的要求也越来越高,在手机的内部设有众多的零件以及部件。手机支撑板(内板)一般由金属材料制成用于旋拧螺钉或固定手机零件,除了一些在手机支撑板加工时即可冲压成型的部件,还有一些需要通过安装一些塑料零件或金属零件实现旋拧螺钉或固定手机零件。
[0003]其中,塑料零件固定于手机支撑板一般是通过将已成型的手机支撑板放置于注塑机,通过注塑设备将所需的塑料零件成型于手机支撑板,但是这种成型方式在涉及多个零件时,假如其中一个零件成型失败则这个产品需要重新加工,且因为手机支撑板本体温度较低,直接将具有热量的注塑胶成型于手机支撑板时,塑胶会因温度不同而造成回缩,导致成型失败或者结合不够稳定;当然还有使用真空加热箱进行加工的,但是其价格较高,企业采购成本较大。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种模具的加热机构,旨在使塑料零件可以较好地固定于手机支撑板上,且加工效率高,不良品率较低,有力于生产加工。
[0005]为实现上述目的,本技术提出一种模具的加热机构,包括上模和下模,所述下模和上模分别设有第一加热装置和第二加热装置,所述下模上壁设有放置待加工产品的放置槽,所述上模设有与待加工产品上部相配合的避让槽,所述上模可在驱动装置的驱动下,带动上模在靠近下模的位置和远离下模的位置之间移动,当上模处于靠近下模的位置时,所述放置槽和避让槽围成相对封闭的空间,所述第一加热装置和第二加热装置连接有控制装置,所述控制装置用于控制第一加热装置和第二加热装置的开启和关闭。
[0006]优选地,所述上模包括上模座、设于上模座下方的上固定板、设于上固定板下方的上受热板以及设于上受热板下方的上夹具,所述第二加热装置设于上固定板与上受热板之间。
[0007]优选地,所述第二加热装置设有两个分别位于上受热板的上方和下方。
[0008]优选地,所述第二加热装置包括第二加热丝以及第二铜条,所述上受热板设有容纳第二加热丝和第二铜条的第二加热槽。
[0009]优选地,所述上模座设有上凹槽,所述上固定板和上受热板设于所述上凹槽内。
[0010]优选地,所述下模包括下模座、设于下模座上方的下受热板、设于下受热板上方的下固定板以及设有下固定板上方的下夹具,所述第一加热装置设于下受热板和下固定板之间。
[0011]优选地,所述第一加热装置包括第一加热丝以及第一铜条,所述下受热板设有容纳第一加热丝和第一铜条的第一加热槽。
[0012]优选地,所述下模座设有下凹槽,所述下固定板和下受热板设于所述下凹槽内。
[0013]优选地,所述下夹具设有阶梯状的凸块,所述上夹具设有与阶梯状的凸块相配合的卡槽;所述下夹具的两侧还设有夹紧块,所述上夹具设有与夹紧块相配合的夹紧槽。
[0014]优选地,所述下模设有导向柱,所述上模设有与导向柱相配合通孔,所述上模可沿导向柱的长度方向上下滑动。
[0015]本技术技术方案:首先将手机支撑板放置于放置槽内,将上模和下模合模,通过控制装置控制第一加热装置和第二加热装置分别对上模和下模加热,从而使手机支撑板温度上升至120摄氏度至160摄氏度,再通过注塑机将塑胶成型于手机支撑板,从而使成型的零件和手机支撑板结合更紧密,且其温度可控制,可用于不同塑料零件的成型,生产效率较高,且加工装置结构简单。
附图说明
[0016]图1为本技术爆炸图一;
[0017]图2为本技术剖视图;
[0018]图3为本技术上模和下模立体示意图;
[0019]图4为下模座立体示意图。
[0020]图中:10为下模座,101为下凹槽,11为下受热板,111为第一加热槽,12为下固定板,13为下夹具,14为放置槽,21为第一加热丝,22为第一铜条,30为上模座,301为上凹槽,31为上固定板,32为上受热板,321为第二加热槽,33为上夹具,34为避让槽,41为第二加热丝,42为第二铜条,50为凸块,51为卡槽,60为夹紧块,61为夹紧槽,7为控制装置,80为导向柱,81为通孔,100为手机支撑板。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明,若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向,逆时针、顺时针、周向、径向、轴向
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0023]另外,若本技术实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述,则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0024]本技术提出一种模具的加热机构。
[0025]本技术实施例中,如图1至4所示,该模具的加热机构,包括上模和下模,所述
下模和上模分别设有第一加热装置和第二加热装置,所述下模上壁设有放置待加工产品的放置槽14,所述上模设有与待加工产品(包括手机支撑板和塑料零件)上部相配合的避让槽34,所述上模可在驱动装置的驱动下,带动上模在靠近下模的位置和远离下模的位置之间移动,当上模处于靠近下模的位置时,所述放置槽14和避让槽34围成相对封闭的空间,所述第一加热装置和第二加热装置连接有控制装置(一般还连接有温度控制器、时间控制器等),所述控制装置用于控制第一加热装置和第二加热装置的开启和关闭。
[0026]当待加工产品放置于放置槽14后,驱动装置驱动上模与下模合模,从而使放置槽14和避让槽34形成相对封闭的加热空间(当然也可以设置散热孔,可根据具体产品的不同选择),第一加热装置和第二加热装置在控制系统的控制下加热至120摄氏度至180摄氏度,塑料零件在温度作用下与手机支撑板100相结合,从而将塑料零件或塑料包装固定与手机支撑板100,避免了直接将塑料零件与手机支撑板100一体成型产生的不良品率,且其温度可控制,可用于不同塑料零件的加工,生产效率较高,且加工装置结构简单。
[0027]在本技术实施例中,所述上模包括上模座30、设于上模座30下方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具的加热机构,包括上模和下模,其特征在于:所述下模和上模分别设有第一加热装置和第二加热装置,所述下模上壁设有放置待加工产品的放置槽,所述上模设有与待加工产品上部相配合的避让槽,所述上模可在驱动装置的驱动下,带动上模在靠近下模的位置和远离下模的位置之间移动,当上模处于靠近下模的位置时,所述放置槽和避让槽围成相对封闭的空间,所述第一加热装置和第二加热装置连接有控制装置,所述控制装置用于控制第一加热装置和第二加热装置的开启和关闭。2.如权利要求1所述的模具的加热机构,其特征在于:所述上模包括上模座、设于上模座下方的上固定板、设于上固定板下方的上受热板以及设于上受热板下方的上夹具,所述第二加热装置设于上固定板与上受热板之间。3.如权利要求2所述的模具的加热机构,其特征在于:所述第二加热装置设有两个分别位于上受热板的上方和下方。4.如权利要求3所述的模具的加热机构,其特征在于:所述第二加热装置包括第二加热丝以及第二铜条,所述上受热板设有容纳第二加热丝和第二铜条的第二加热槽。5.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘义民
申请(专利权)人:东莞市精控模塑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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