一种可换色的热流道注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可换色的热流道注塑模具，包括分流板、注塑咀和气缸，所述注塑咀包括设于分流板下方的咀体、设于咀体的注塑通道以及滑动安装于咀体的阀针，咀体的底部可拆卸安装有咀头，咀头的底端设有注塑孔。当需要使用时，主流道和注塑装置相连接，并将塑胶流体通过主流道流至分支流道上，当阀针处于开启状态时，塑胶流体经过出胶孔流入咀体内再流往咀头，通过咀头的多段设计，从而避免了塑胶流体残留于咀头和咀体之间的注塑盲点过渡端；当需要换色时，因咀体和咀头之间未出现凝固的或残留的塑胶，通过控制针阀的开启，即可更换不同颜色的塑胶，换色过程简单快速，减少了对注塑产品的影响，避免塑胶产品出现发黑发黄的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种可换色的热流道注塑模具


[0001]本技术涉及热流道模具
，特别涉及一种可换色的热流道注塑模具

技术介绍

[0002]热流道是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。热流道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热，于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造。
[0003]现有的热咀存在设计有盲点的问题，容易出现死胶位(塑胶容易凝固于热咀的某一位置)，导致热咀内容易残留未注塑完的塑胶材料。在注塑产品过程中有时需要使用不同颜色的塑胶材料，因此注塑完一种颜色的塑胶材料后，需要再换另一种颜色的塑胶材料注塑前，需要将热咀内残留的塑胶材料清理干净，才能使注塑的产品不出现混色的情况。这样操作费时费力，影响生产效率。
[0004]特别对于多流道的注塑模具，可能需要将模具整体拆除，或者多个流道交替使用，才能实现理想的注塑效果(例如设置八流道的模具，其中4个流道注塑第一颜色，4个流道注塑第二颜色，且流道之间间隔设置)，从而满足多色注塑的要求，其生产工序麻烦，且注塑效果较差，同时现有的注塑模具体积较大，不方便安装。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提出一种可换色的热流道注塑模具，旨在通过改变现有的热流道结构，使注塑模具可以根据实际要求改变塑胶的颜色，且不会出现塑胶盲点的问题，且安装方便，体积较小。
[0006]为实现上述目的，本技术提出一种可换色的热流道注塑模具，包括：
[0007]分流板，所述分流板设有主流道以及与主流道相连接的分支流道，所述分支流道设置多个，所述分支流道设有出胶孔；
[0008]注塑咀，所述注塑咀包括设于分流板下方的咀体、设于咀体的注塑通道以及滑动安装于咀体的阀针，所述注塑通道的上端与出胶孔相连接，所述咀体的底部可拆卸安装有咀头，所述咀头的底端设有注塑孔；
[0009]气缸，所述气缸设于分流板的上方，所述阀针贯穿分流板的板壁后与气缸相连接，所述气缸可驱动阀针在将出胶孔和注塑孔封闭的位置和将出胶孔和注塑孔开启的位置之间切换。
[0010]优选地，所述分流板包括上板体和下板体，所述上板体和下板体分别设有第一槽位和第二槽位，第一槽位和第二槽位围成所述分支流道。
[0011]优选地，所述主流道设置于上板体的中部且与各个分支流道相连接，所述出胶孔沿主流道的外围间隔设置，所述分支流道呈弧形状设置。
[0012]优选地，所述咀体的底部设有阶梯部，所述咀头通过定位套安装于阶梯部。
[0013]优选地，当咀头安装于咀体内，咀头的内壁的过渡端呈从咀体朝下逐渐缩径并形
成第一过渡段，所述咀头位于注塑孔的位置从针体朝注塑孔逐渐缩径并形成第二过渡段，所述第一过渡段和第二过渡段之间设有等径的流道中段。
[0014]优选地，所述注塑孔呈等径设置。
[0015]优选地，所述阀针包括等径设置的主体上部以及和主体下部，所述主体上部和主体下部之间设有从主体上部朝主体下部逐渐缩径的主体中段，所述主体下部还设有弧形状设置的主体尾部。
[0016]优选地，所述气缸呈扁平状，所述气缸设于分流板的上方，且所述气缸设有六个，位于中部的两个气缸横向设置，位于两侧的两个气缸呈纵向设置。
[0017]优选地，所述上板体的上壁和下板体的下壁分别设有第一加热装置和第二加热装置。
[0018]优选地，所述咀体的外壁和咀头的外壁分别设有第三加热装置和第四加热装置。
[0019]本技术技术方案当需要使用时，主流道和注塑装置相连接，并将塑胶流体通过主流道流至分支流道上，当阀针处于开启状态时，塑胶流体经过出胶孔流入咀体内再流往咀头，通过咀头的多段设计，从而避免了塑胶流体残留于咀头和咀体之间的注塑盲点过渡端，且结构简单；当需要换色时，因咀体和咀头之间未出现凝固的或残留的塑胶，通过控制针阀的开启，即可更换不同颜色的塑胶，换色过程简单快速，减少了对注塑产品的影响，避免塑胶产品出现发黑发黄的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术立体示意图；
[0021]图2为本技术剖视图；
[0022]图3为分流板剖视图；
[0023]图4为A部分放大示意图。
[0024]图中，1为分流板，11为上板体，12为下板体，21为主流道，22为分支流道，23为出胶孔，3为气缸，4为咀体，41为注塑通道，42为阶梯部，5为阀针，51为主体上部，52为主体中段，53为主体下部，54为主体尾部，6为咀头，61为第一过渡段，62为流道中段，63为第二过渡段，64为注塑孔，7为定位套。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明
所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0028]如图1至4所示，一种可换色的热流道注塑模具，包括：
[0029]分流板1，所述分流板1设有主流道21以及与主流道21相连接的分支流道22，所述分支流道22设置多个，所述分支流道22设有出胶孔23；
[0030]注塑咀，所述注塑咀包括设于分流板1下方的咀体4、设于咀体4的注塑通道41以及滑动安装于咀体4的阀针5，所述注塑通道41的上端与出胶孔23相连接，所述咀体4的底部可拆卸安装有咀头6，所述咀头6的底端设有注塑孔64；
[0031]气缸3，所述气缸3设于分流板1的上方，所述阀针5贯穿分流板1的板壁后与气缸3相连接，所述气缸3可驱动阀针5在将出胶孔23和注塑孔64封闭的位置和将出胶孔23和注塑孔64开启的位置之间切换。
[0032]当需要使用时，主流道21和注塑装置相连接，并将塑胶流体通过主流道21流至分支流道22上，当阀针5处于开启状态时，塑胶流体经过出胶孔23流入咀体4内再流往咀头6，通过咀头6的多段设计，从而避免了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可换色的热流道注塑模具，其特征在于，包括：分流板，所述分流板设有主流道以及与主流道相连接的分支流道，所述分支流道设置多个，所述分支流道设有出胶孔；注塑咀，所述注塑咀包括设于分流板下方的咀体、设于咀体的注塑通道以及滑动安装于咀体的阀针，所述注塑通道的上端与出胶孔相连接，所述咀体的底部可拆卸安装有咀头，所述咀头的底端设有注塑孔；气缸，所述气缸设于分流板的上方，所述阀针贯穿分流板的板壁后与气缸相连接，所述气缸可驱动阀针在将出胶孔和注塑孔封闭的位置和将出胶孔和注塑孔开启的位置之间切换。2.如权利要求1所述的可换色的热流道注塑模具，其特征在于：所述分流板包括上板体和下板体，所述上板体和下板体分别设有第一槽位和第二槽位，第一槽位和第二槽位围成所述分支流道。3.如权利要求2所述的可换色的热流道注塑模具，其特征在于：所述主流道设置于上板体的中部且与各个分支流道相连接，所述出胶孔沿主流道的外围间隔设置，所述分支流道呈弧形状设置。4.如权利要求1所述的可换色的热流道注塑模具，其特征在于：所述咀体的底部设有阶梯部，所述咀头通过定位套安装于阶梯部。5.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘义民，
申请(专利权)人：东莞市精控模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：