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一种营养果蔬粉制备加工工艺制造技术

技术编号:27312261 阅读:19 留言:0更新日期:2021-02-10 09:37
本发明专利技术涉及一种营养果蔬粉制备加工工艺,采用了一种营养果蔬粉制备加工装置,该营养果蔬粉制备加工装置包括制备箱、烘干板、移动烘干机构、筛分导向机构以及转动烘干机构。本发明专利技术可以解决营养果蔬粉在生产加工过程中存在的以下难题:a传统的营养果蔬粉生产加工过程中,由于采用移动式烘干方式进行烘干,导致设备空间占用过大,空间利用率小,且营养果蔬粉在加工过程中没有进行翻动,导致营养果蔬粉烘干不均匀,烘干效果较差,b传统的营养果蔬粉加工设备中,由于没有对冻干粉碎后的营养果蔬粉进行筛分过滤,导致烘干后的营养果蔬粉颗粒直径大小不一,影响营养果蔬粉的品质,进而影响后续的口感效果。后续的口感效果。后续的口感效果。

【技术实现步骤摘要】
一种营养果蔬粉制备加工工艺


[0001]本专利技术涉及营养果蔬粉制备领域,特别涉及一种营养果蔬粉制备加工工艺。

技术介绍

[0002]营养果蔬粉是将新鲜水果、蔬菜通过现有冻干技术和设备,经过预处理、速冻、真空干燥、紫外线杀菌、包装储存等工序加工而成的粉末状固体,由于其水分含量低、贮藏期长、原料利用率高等特点逐渐走入人们的日常生活中,由于营养果蔬粉在生产加工过程中提高了产品的营养成分,改善产品的色泽和风味,所以营养果蔬粉越来越被人们所接受。
[0003]目前,营养果蔬粉在生产加工过程中存在的以下难题:a传统的营养果蔬粉生产加工过程中,由于采用移动式烘干方式进行烘干,导致设备空间占用过大,空间利用率小,且营养果蔬粉在加工过程中没有进行翻动,导致营养果蔬粉烘干不均匀,烘干效果较差,b传统的营养果蔬粉加工设备中,由于没有对冻干粉碎后的营养果蔬粉进行筛分过滤,导致烘干后的营养果蔬粉颗粒直径大小不一,影响营养果蔬粉的品质,进而影响后续的口感效果。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本专利技术提供了一种营养果蔬粉制备加工工艺,可以解决营养果蔬粉在生产加工过程中存在的以下难题:a传统的营养果蔬粉生产加工过程中,由于采用移动式烘干方式进行烘干,导致设备空间占用过大,空间利用率小,且营养果蔬粉在加工过程中没有进行翻动,导致营养果蔬粉烘干不均匀,烘干效果较差,b传统的营养果蔬粉加工设备中,由于没有对冻干粉碎后的营养果蔬粉进行筛分过滤,导致烘干后的营养果蔬粉颗粒直径大小不一,影响营养果蔬粉的品质,进而影响后续的口感效果。
[0006](二)技术方案
[0007]为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:.一种营养果蔬粉制备加工工艺,该营养果蔬粉制备加工工艺采用了一种营养果蔬粉制备加工装置,该营养果蔬粉制备加工装置包括制备箱、烘干板、移动烘干机构、筛分导向机构以及转动烘干机构,所述的制备箱上端面上自左向右依次开设有进料口、排气口,制备箱内部自上而下依次安装有移动烘干机构、筛分导向机构以及转动烘干机构,制备箱侧壁上分别开设有出料口,烘干板均匀设置在制备箱内壁上。
[0008]所述的移动烘干机构包括进料槽、转动电机、转轴、移动支链、一号链条、一号齿轮、一号导引槽以及二号导引槽,其中所述的进料槽安装在进料口内部,移动支链自上而下均匀分布在制备箱内部,且移动支链安装在制备箱内壁上,转动电机通过电机座安装在制备箱外壁上,转轴通过轴承安装在制备箱上,转轴一端通过轴套与转动电机输出轴相连接,转轴另一端与移动支链相连接,一号齿轮安装在移动支链上,四号齿轮安装在转轴上,一号齿轮与四号齿轮通过齿轮啮合方式转动连接,一号导引槽设置在移动支链之间,且一号导引槽安装在制备箱内壁上,二号导引槽设置在位于最下方移动支链的侧边,且二号导引槽
安装在制备箱内壁上。
[0009]所述的移动支链包括转动辊、输送带、盖板、一号弹簧杆、一号凸轮、转动轴、二号齿轮、二号链条以及限位组件,其中所述的转动辊左右对称安装在制备箱上,转动辊之间通过输送带相连接,一号弹簧杆设置在输送带上方,且一号弹簧杆下端安装有盖板,转动轴左右对称设置在转动辊之间,且转动轴通过轴承安装在制备箱内壁上,一号凸轮安装在转动轴上,二号齿轮分别安装在转动辊与转动轴上,二号齿轮之间通过二号链条相连接,限位组件安装在制备箱内壁上,且限位组件与输送带紧紧贴合。
[0010]所述的筛分导向机构包括筛分板、复位弹簧、筛分网、三号导引槽、驱动电机、二号凸轮以及隔断支链,其中所述的筛分板穿过制备箱滑动设置在制备箱上,筛分板上卡接有筛分网,复位弹簧一端与制备箱外壁相连接,复位弹簧另一端与筛分板相连接,驱动电机通过电机座安装在制备箱外壁上,驱动电机输出轴通过法兰盘与二号凸轮相连接,且二号凸轮与筛分板紧紧抵靠,三号导引槽安装在制备箱内壁上,且三号导引槽一端靠近筛分板下端,三号导引槽另一端与转动烘干机构相连接,隔断支链安装在三号导引槽与转动烘干机构上。
[0011]采用上述一种营养果蔬粉制备加工装置对营养果蔬粉进行加工制备的的工艺,包括以下步骤:
[0012]第一步、装置清理:通过向制备箱中投放清洁材料对制备箱中的装置进行清理,去除装置内部的杂物;
[0013]第二步、原料投放处理:通过现有设备或者人工将原料投入到制备箱中,启动移动烘干机构与转动烘干机构,对原料进行烘干处理;
[0014]第三步、筛分处理:通过筛分导向机构对烘干过程中的原料进行进一步的细化处理,对原料中的大颗粒进行筛分;
[0015]第四步、整理收集:装置停止工作,通过人工将烘干后的营养果蔬粉进行收集和存放。
[0016]优选的,所述的限位组件包括限位板、二号弹簧杆、限位短块以及限位辊,限位板安装在制备箱内壁上,限位板上前后对称设置有二号弹簧杆,二号弹簧杆上安装有限位短块,限位短块上通过轴承安装有限位辊。
[0017]优选的,所述的转动烘干机构包括三号链条、三号齿轮、转动连轴、转动圆盘、圆轴、连接滑块、烘干框以及整理收集支链,其中所述的转动连轴穿过制备箱通过轴承安装在制备箱上,三号齿轮分别安装在转动连轴与转轴上,三号齿轮之间通过三号链条相连接,转动圆盘安装在转动圆盘上,圆轴周向均匀安装在转动圆盘上,连接滑块通过轴承安装在圆周上,烘干框卡接在连接滑块上,整理收集支链滑动设置在制备箱内部下端面上。
[0018]优选的,所述的整理收集支链包括电动滑块、夹持机架、夹持板以及双向驱动气缸,其中所述的电动滑块滑动设置在制备箱内部下端面上,电动滑块上安装有夹持机架,夹持机架上安装有双向驱动气缸,双向驱动气缸驱动轴上安装有夹持板。
[0019]优选的,所述的隔断支链包括三号弹簧杆、隔断板、联动杆以及限位弹簧,其中所述的隔断板滑动设置在三号导引槽上,三号弹簧杆一端安装在三号导引槽上,三号弹簧杆另一端安装在隔断板上,联动杆通过销轴安装在连接滑块上,联动杆一端与隔断板相抵靠,联动杆另一端通过限位弹簧与连接滑块相连接。
[0020]优选的,所述的连接滑块为T型结构,烘干框上开设有T型槽,且T型槽内部均匀设置有橡胶粒。
[0021]优选的,所述的排气口上方设置有冷凝板,冷凝板上方开设有通孔,冷凝板内部开设有腔体,腔体内部周向设置有导流槽。
[0022]优选的,所述的三号导引槽上方设置有紫外线照射灯,且紫外线照射灯安装在制备箱内壁上。
[0023](三)有益效果
[0024]1.本专利技术提供了一种营养果蔬粉制备加工工艺,可以解决营养果蔬粉在生产加工过程中存在的以下难题:a传统的营养果蔬粉生产加工过程中,由于采用移动式烘干方式进行烘干,导致设备空间占用过大,空间利用率小,且营养果蔬粉在加工过程中没有进行翻动,导致营养果蔬粉烘干不均匀,烘干效果较差,b传统的营养果蔬粉加工设备中,由于没有对冻干粉碎后的营养果蔬粉进行筛分过滤,导致烘干后的营养果蔬粉颗粒直径大小不一,影响营养果蔬粉的品质,进而影响后续的口感效果。
[0025]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种营养果蔬粉制备加工工艺,该营养果蔬粉制备加工工艺采用了一种营养果蔬粉制备加工装置,该营养果蔬粉制备加工装置包括制备箱(1)、烘干板(2)、移动烘干机构(3)、筛分导向机构(4)以及转动烘干机构(5),其特征在于:所述的制备箱(1)上端面上自左向右依次开设有进料口、排气口,制备箱(1)内部自上而下依次安装有移动烘干机构(3)、筛分导向机构(4)以及转动烘干机构(5),制备箱(1)侧壁上分别开设有出料口,烘干板(2)均匀设置在制备箱(1)内壁上;其中:所述的移动烘干机构(3)包括进料槽(31)、转动电机(32)、转轴(33)、移动支链(34)、四号齿轮(35)、一号齿轮(36)、一号导引槽(37)以及二号导引槽(38),其中所述的进料槽(31)安装在进料口内部,移动支链(34)自上而下均匀分布在制备箱(1)内部,且移动支链(34)安装在制备箱(1)内壁上,转动电机(32)通过电机座安装在制备箱(1)外壁上,转轴(33)通过轴承安装在制备箱(1)上,转轴(33)一端通过轴套与转动电机(32)输出轴相连接,转轴(33)另一端与移动支链(34)相连接,一号齿轮(36)安装在移动支链(34)上,四号齿轮(35)安装在转轴(33)上,一号齿轮(36)与四号齿轮(35)通过齿轮啮合方式转动连接,一号导引槽(37)设置在移动支链(34)之间,且一号导引槽(37)安装在制备箱(1)内壁上,二号导引槽(38)设置在位于最下方移动支链(34)的侧边,且二号导引槽(38)安装在制备箱(1)内壁上;所述的移动支链(34)包括转动辊(341)、输送带(342)、盖板(343)、一号弹簧杆(344)、一号凸轮(345)、转动轴(346)、二号齿轮(347)、二号链条(348)以及限位组件(349),其中所述的转动辊(341)左右对称安装在制备箱(1)上,转动辊(341)之间通过输送带(342)相连接,一号弹簧杆(344)设置在输送带(342)上方,且一号弹簧杆(344)下端安装有盖板(343),转动轴(346)左右对称设置在转动辊(341)之间,且转动轴(346)通过轴承安装在制备箱(1)内壁上,一号凸轮(345)安装在转动轴(346)上,二号齿轮(347)分别安装在转动辊(341)与转动轴(346)上,二号齿轮(347)之间通过二号链条(348)相连接,限位组件(349)安装在制备箱(1)内壁上,且限位组件(349)与输送带(342)紧紧贴合;所述的筛分导向机构(4)包括筛分板(41)、复位弹簧(42)、筛分网(43)、三号导引槽(44)、驱动电机(45)、二号凸轮(46)以及隔断支链(47),其中所述的筛分板(41)穿过制备箱(1)滑动设置在制备箱(1)上,筛分板(41)上卡接有筛分网(43),复位弹簧(42)一端与制备箱(1)外壁相连接,复位弹簧(42)另一端与筛分板(41)相连接,驱动电机(45)通过电机座安装在制备箱(1)外壁上,驱动电机(45)输出轴通过法兰盘与二号凸轮(46)相连接,且二号凸轮(46)与筛分板(41)紧紧抵靠,三号导引槽(44)安装在制备箱(1)内壁上,且三号导引槽(44)一端靠近筛分板(41)下端,三号导引槽(44)另一端与转动烘干机构(5)相连接,隔断支链(47)安装在三号导引槽(44)与转动烘干机构(5)上;采用上述一种营养果蔬粉制备加工装置对营养果蔬粉进行加工制备的的工艺,包括以...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗嘉宇郭东东
申请(专利权)人:罗嘉宇
类型:发明
国别省市:

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