一种纸基可降解塑料袋成型加工系统及成型加工工艺技术方案

本发明专利技术涉及一种纸基可降解塑料袋成型加工系统及成型加工工艺，包括底板、拉伸装置、裁切装置和放卷装置，所述的底板左端安装有放卷装置，放卷装置右端安装有裁切装置，裁切装置下端安装有拉伸装置，本发明专利技术可以解决现有卷状薄膜剪裁时存在的以下难题，一、传统的卷状薄膜裁切时，需要人工手持剪裁刀对薄膜进行剪裁时由于人为误差的因数较大，使得薄膜在剪裁时易受力收缩，不能保证裁剪质量，裁剪效率低，剪裁出来的薄膜很难达到要求的尺寸；二、传统的薄膜裁切机在薄膜裁切时，只能对薄膜进行单边剪裁，不能同时对薄膜进行等间距裁切作业，并且由于薄膜柔软，薄膜被剪得往往参差不齐，即影响了外观且浪费了原材料。

【技术实现步骤摘要】
一种纸基可降解塑料袋成型加工系统及成型加工工艺
本专利技术涉及塑料袋制造加工
，具体的说是一种纸基可降解塑料袋成型加工系统及成型加工工艺。
技术介绍
塑料袋给我们的生活带来了便利，但塑料袋的回收价值较低，在使用过程中造成了白色污染，同时还存在着潜在的危害，塑料结构稳定，不易被天然微生物菌降解，在自然环境中长期不分离，这就意味着废旧塑料垃圾如果不能有效的重新回收利用，将在环境中变成污染物永久存在并不断积累，会对环境造成极大危害，随着人们环保意识的不断提高，所以环保塑料袋代替普通塑料袋是大势所趋，环保塑料袋生产时需要对卷状的薄膜进行切膜作业。然而目前在卷状薄膜剪裁时存在的以下难题，一、传统的卷状薄膜裁切时，需要人工手持剪裁刀对薄膜进行剪裁时由于人为误差的因数较大，使得薄膜在剪裁时易受力收缩，不能保证裁剪质量，劳动强度大，裁剪效率低，剪裁出来的薄膜很难达到要求的尺寸，并且人工使用剪裁刀时可能不慎割伤手指；二、传统的薄膜裁切机在薄膜裁切时，只能对薄膜进行单边剪裁，不能同时对薄膜进行等间距裁切作业，并且由于薄膜柔软，薄膜被剪得往往参差不齐，即影响了外观且浪费了原材料，裁剪方便，裁剪效果好，大大提高了薄膜裁剪的效率和裁剪效果。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术提供的一种纸基可降解塑料袋成型加工系统及成型加工工艺，可以解决上述提到的卷状薄膜剪裁时存在的问题。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种纸基可降解塑料袋成型加工系统，包括底板、拉伸装置、裁切装置和放卷装置，所述的底板左端安装有放卷装置，放卷装置右端安装有裁切装置，裁切装置下端安装有拉伸装置。所述的裁切装置包括Z型板、直板、一号气缸、伸缩杆、平板、一号电机、旋转螺纹杆和滑动圆杆,所述的底板右端前后对称安装有Z型板，前后两端Z型板内壁之间安装有直板，Z型板上安装有一号气缸，Z型板上关于一号气缸左右对称安装有伸缩杆，一号气缸输出端和伸缩杆上安装有平板，前端平板外壁上安装有一号电机，一号电机输出端安装有旋转螺纹杆，旋转螺纹杆后端通过轴承安装在后端平板内壁上，前后两端平板内壁之间左右对称安装有滑动圆杆，滑动圆杆上通过滑动配合的方式安装有裁切机构，通过一号电机、旋转螺纹杆和滑动圆杆之间的相互配合作业，能够带动裁切机构进行稳定的前后直线往复运动，使得裁切机构能够对薄膜进行稳定的裁切作业。所述的裁切机构包括滑动块、方板、二号电机、卡板、斜圆杆、转动螺纹杆、限位圆杆、限位块、动力块、方块、平块和裁切刀，所述的滑动块中端开设有旋转螺纹槽，滑动块左右两端对称开设有滑孔，滑孔内通过滑动配合的方式安装在滑动圆杆上，且滑动块通过螺纹啮合的方式安装在旋转螺纹杆上，滑动块下端安装有方板，方板后部中端安装有平块，方板后端左右对称均匀安装有方块，方板前端安装有卡板，方板下端位于卡板前端安装有二号电机，二号电机输出端安装有转动螺纹杆，转动螺纹杆后端通过轴承安装在平块上，动力块上开设有转动螺纹槽，动力块通过螺纹螺纹啮合的方式安装在转动螺纹杆上，动力块左右两端外壁上对称安装有限位圆杆，卡板和限位块之间通过斜圆杆相连接，斜圆杆上通过滑动配合的方式安装有限位块，且限位块通过滑动配合的方式安装在限位圆杆上，限位块和动力块下部中端均安装有裁切刀，通过斜圆杆、转动螺纹杆、限位圆杆、限位块和动力块之间的相互配合作业，使得限位块上的裁切刀能够进行等间距直线运动，对薄膜进行等间距的裁切作业。所述的放卷装置包括长条板、放卷轴和放卷辊，所述的底板左端前后对称安装有长条板，且长条板右端连接在直板上，长条板上开设有斜槽，斜槽内通过转动配合的方式安装有放卷轴，前后两端长条板内壁之间通过销轴均匀安装有放卷辊，使得薄膜在裁切时处于张紧状态。所述的拉伸装置包括连接板、二号气缸、U型板、顶板、定位块、定位杆、动力杆、直杆、方杆、滑动板、三号气缸、夹持板和橡胶板，所述的前后长条板内壁之间安装有连接板，连接板右端外壁上安装有二号气缸，二号气缸输出端安装有U型板，U型板上下两端内壁之间对称开设有滑槽，前后长条板内壁之间位于U型板中端上下对称安装有顶板，顶板中端安装有定位块，且定位块通过滑动配合的方式安装在滑槽内，上下两端的顶板中端内壁之间安装有定位杆，定位杆上下两端前后对称安装有直杆，直杆上通过销轴安装有方杆，方杆之间通过销轴相连接，方杆中端通过销轴相连接成X形伸缩结构，最左端方杆中端通过动力杆安装在U型板上下两端内壁之间，最右端方杆上通过销轴安装有直杆，直板前后两端对称开设有直槽，直槽内通过滑动配合的方式安装有滑动板，滑动板下端开设有方槽，方槽上下两端内壁之间通过销轴连接在右端直杆上，滑动板上端前后对称安装有三号气缸，三号气缸输出端安装有夹持板，夹持板下端和滑动板上端中部均安装有橡胶板，通过U型板定位杆、动力杆、直杆、方杆、滑动板和定位块之间的相互配合作业，使得夹持板带动薄膜能够向右端运动到合适的裁切位置。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的直板左端中部安装有垫板，直板左端前后对称安装有四号气缸，四号气缸输出端安装有夹紧板，夹紧板下端和垫板上均安装有橡胶条，通过四号气缸带动夹紧板上的橡胶板对薄膜进行夹持作业，使得薄膜在裁切时处于张紧状态，提高了薄膜裁切的质量。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的底板下端均匀安装有支撑杆，为卷状薄膜提供了稳定的裁切环境。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的斜圆杆之间相互间隔的角度相同，使得限位块能够带动裁切刀进行等间距直线运动。此外，本专利技术还提供了一种纸基可降解塑料袋的成型加工工艺，主要由上述一种纸基可降解塑料袋成型加工系统配合完成，具体包括以下步骤：第一步：人工将卷状薄膜套设在放卷轴上，将卷状薄膜起点穿过均匀安装的放卷辊拉动到垫板上，四号气缸带动夹紧板向下端运动，使得橡胶条夹持住薄膜起点；第二步：三号气缸带动夹持板向下端运动，使得橡胶板夹持住薄膜起点，四号气缸带动夹紧板向上端运动，松开带薄膜起点的夹持，二号气缸通过U型板带动动力杆向右端运动，动力杆通过方杆和直杆带动滑动板向右端滑动到合适位置后，四号气缸带动夹紧板向下端运动，使得橡胶条夹持住薄膜；第三步：一号气缸带动平板向下端运动到合适位置，二号电机通过转动螺纹杆带动动力块向后端运动，动力块通过限位圆杆和斜圆杆带动限位块上的裁切刀向左右两端运动到合适位置，一号电机通过旋转螺纹杆带动滑动块从前往后运动，使得裁切刀对薄膜进行裁切作业，得到裁切完成的薄膜，人工对薄膜进行收集作业，如此重复，能够对薄膜进行等间距裁切作业。(三)有益效果1.本专利技术可以解决现有卷状薄膜剪裁时存在的以下难题，一、传统的卷状薄膜裁切时，需要人工手持剪裁刀对薄膜进行剪裁时由于人为误差的因数较大，使得薄膜在剪裁时易受力收缩，不能保证裁剪质量，劳动强度大，裁剪效率低，剪裁出来的薄膜很难达到要求的尺寸，并且人工使用剪裁刀时可能不慎割伤手指；二、传统的薄膜裁切机在薄膜裁切时，只能对薄膜进行单边剪裁，不能同时对薄膜进行等间距裁切作业，并且由于薄膜柔软，薄膜被剪本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸基可降解塑料袋成型加工系统，包括底板(1)、拉伸装置(2)、裁切装置(3)和放卷装置(4)，其特征在于：所述的底板(1)左端安装有放卷装置(4)，放卷装置(4)右端安装有裁切装置(3)，裁切装置(3)下端安装有拉伸装置(2)；/n所述的裁切装置(3)包括Z型板(31)、直板(32)、一号气缸(33)、伸缩杆(34)、平板(35)、一号电机(36)、旋转螺纹杆(37)和滑动圆杆(38),所述的底板(1)右端前后对称安装有Z型板(31)，前后两端Z型板(31)内壁之间安装有直板(32)，Z型板(31)上安装有一号气缸(33)，Z型板(31)上关于一号气缸(33)左右对称安装有伸缩杆(34)，一号气缸(33)输出端和伸缩杆(34)上安装有平板(35)，前端平板(35)外壁上安装有一号电机(36)，一号电机(36)输出端安装有旋转螺纹杆(37)，旋转螺纹杆(37)后端通过轴承安装在后端平板(35)内壁上，前后两端平板(35)内壁之间左右对称安装有滑动圆杆(38)，滑动圆杆(38)上通过滑动配合的方式安装有裁切机构(39)；/n所述的裁切机构(39)包括滑动块(39a)、方板(39b)、二号电机(39c)、卡板(39d)、斜圆杆(39e)、转动螺纹杆(39f)、限位圆杆(39g)、限位块(39h)、动力块(39i)、方块(39j)、平块(39k)和裁切刀(39l)，所述的滑动块(39a)中端开设有旋转螺纹槽，滑动块(39a)左右两端对称开设有滑孔，滑孔内通过滑动配合的方式安装在滑动圆杆(38)上，且滑动块(39a)通过螺纹啮合的方式安装在旋转螺纹杆(37)上，滑动块(39a)下端安装有方板(39b)，方板(39b)后部中端安装有平块(39k)，方板(39b)后端左右对称均匀安装有方块(39j)，方板(39b)前端安装有卡板(39d)，方板(39b)下端位于卡板(39d)前端安装有二号电机(39c)，二号电机(39c)输出端安装有转动螺纹杆(39f)，转动螺纹杆(39f)后端通过轴承安装在平块(39k)上，动力块(39i)上开设有转动螺纹槽，动力块(39i)通过螺纹螺纹啮合的方式安装在转动螺纹杆(39f)上，动力块(39i)左右两端外壁上对称安装有限位圆杆(39g)，卡板(39d)和限位块(39h)之间通过斜圆杆(39e)相连接，斜圆杆(39e)上通过滑动配合的方式安装有限位块(39h)，且限位块(39h)通过滑动配合的方式安装在限位圆杆(39g)上，限位块(39h)和动力块(39i)下部中端均安装有裁切刀(39l)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纸基可降解塑料袋成型加工系统，包括底板(1)、拉伸装置(2)、裁切装置(3)和放卷装置(4)，其特征在于：所述的底板(1)左端安装有放卷装置(4)，放卷装置(4)右端安装有裁切装置(3)，裁切装置(3)下端安装有拉伸装置(2)；
所述的裁切装置(3)包括Z型板(31)、直板(32)、一号气缸(33)、伸缩杆(34)、平板(35)、一号电机(36)、旋转螺纹杆(37)和滑动圆杆(38),所述的底板(1)右端前后对称安装有Z型板(31)，前后两端Z型板(31)内壁之间安装有直板(32)，Z型板(31)上安装有一号气缸(33)，Z型板(31)上关于一号气缸(33)左右对称安装有伸缩杆(34)，一号气缸(33)输出端和伸缩杆(34)上安装有平板(35)，前端平板(35)外壁上安装有一号电机(36)，一号电机(36)输出端安装有旋转螺纹杆(37)，旋转螺纹杆(37)后端通过轴承安装在后端平板(35)内壁上，前后两端平板(35)内壁之间左右对称安装有滑动圆杆(38)，滑动圆杆(38)上通过滑动配合的方式安装有裁切机构(39)；
所述的裁切机构(39)包括滑动块(39a)、方板(39b)、二号电机(39c)、卡板(39d)、斜圆杆(39e)、转动螺纹杆(39f)、限位圆杆(39g)、限位块(39h)、动力块(39i)、方块(39j)、平块(39k)和裁切刀(39l)，所述的滑动块(39a)中端开设有旋转螺纹槽，滑动块(39a)左右两端对称开设有滑孔，滑孔内通过滑动配合的方式安装在滑动圆杆(38)上，且滑动块(39a)通过螺纹啮合的方式安装在旋转螺纹杆(37)上，滑动块(39a)下端安装有方板(39b)，方板(39b)后部中端安装有平块(39k)，方板(39b)后端左右对称均匀安装有方块(39j)，方板(39b)前端安装有卡板(39d)，方板(39b)下端位于卡板(39d)前端安装有二号电机(39c)，二号电机(39c)输出端安装有转动螺纹杆(39f)，转动螺纹杆(39f)后端通过轴承安装在平块(39k)上，动力块(39i)上开设有转动螺纹槽，动力块(39i)通过螺纹螺纹啮合的方式安装在转动螺纹杆(39f)上，动力块(39i)左右两端外壁上对称安装有限位圆杆(39g)，卡板(39d)和限位块(39h)之间通过斜圆杆(39e)相连接，斜圆杆(39e)上通过滑动配合的方式安装有限位块(39h)，且限位块(39h)通过滑动配合的方式安装在限位圆杆(39g)上，限位块(39h)和动力块(39i)下部中端均安装有裁切刀(39l)。


2.根据权利要求1所述的一种纸基可降解塑料袋成型加工系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗嘉宇，郭东东，
申请(专利权)人：罗嘉宇，
类型：发明
国别省市：浙江;33