光学片、制造该光学片的方法及使用该光学片的液晶显示器技术

一种光学片，包括：基膜；第一底涂层，置于所述基膜的表面上；以及凸起，置于所述第一底涂层上，其中所述第一底涂层的厚度在约５ｎｍ至３００ｎｍ的范围内。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种光学片，制造该类光学片的方法，以及使用该类 光学片的液晶显示器。
技术介绍
由于信息技术的发展，显示设备、在用户和信息之间的连接介质的市场逐渐增长。与之相符，平板显示器(FPD)，例如液晶显示器 (LCD)、有机发光二极管(OLED)和等离子体显示面板(PDP)的 应用也逐步增加。在这些不同类型的平板显示器中，普遍应用LCD， 其能实现高分辨率且可以将其屏幕尺寸制造成很小或很大。此处，将LCD分类为光接收型显示设备。其可基于从置于液晶显 示面板下侧的背光元件接收的光显示图像。为了将光有效地提供给液晶显示面板，背光元件可包括光源、光 学膜层等。此处，光学膜层可包括漫射片、光学片、保护片，等等。形成为用作光学膜的多个片层的光学特性可根据提供给它们的条 件或根据它们的结构条件等彻底改变。该光学膜层的光学特性的改变 影响背光元件的光效率，并进而影响LCD的显示质量。从而，为了提高LCD的显示质量，有必要对与光学膜层相关的领 域进行研究。
技术实现思路
本申请的一方面在于提供一种光学片、用于制造该光学片的方法5以及使用该光学片的液晶显示器。一方面，光学片包括；基膜；置于基膜的表面上的第一底涂层； 和置于第一底涂层上的凸起，其中该第一底涂层的厚度在从约5nm至 300nm的范围内。另一方面，液晶显示器包括液晶面板；光源；和光学片，该光 学片包括基膜，置于基膜表面上的第一底涂层，置于第一底涂层上 的凸起，其中该第一底涂层的厚度在从约5nm至300nm的范围内。附图说明被包括以提供对本专利技术的进一步理解且被结合进来并组成本说明 书的一部分的附图示出了本专利技术的实施例，且与说明书一起用于解释 本专利技术的原理。图1是根据本专利技术的第一实施例的光学片的横截面图。图2是图1中的光学片的透视图。图3是根据本专利技术的第一实施例的光学片的横截面图。图4至图7是示出棱镜结构的视图。图8是示出漫射部分的结构的视图。图9是示出微透镜的结构的视图。图IO是示出双凸透镜的结构的视图。图11和图12是根据本专利技术的第一实施例的光学片的横截面图。 图13至图16是根据本专利技术的第二实施例的光学片的横截面图。 图17是示出珠子的不同结构的视图。图18是根据本专利技术的示例性的实施例的液晶显示器的分解透视图。图19是边缘型光源的示例性的视图。具体实施方式现将参考在附图中示出的本专利技术的示例的详细实施例。下面将参考附图对本专利技术的详细的示例性实施例进行描述。如图1和2所示，根据本专利技术的第一实施例的光学片可包括基膜110。此外，该光学片可包括从基膜110上向外凸出的凸起120。该光 学片还可包括第一底涂层130，置于基膜110和凸起120之间。基膜110可以是透明的，以允许从较低侧输入的光从其透过。因 此，基膜110可由透明材料制成。基膜110可由选自以下材料组成的组中的一种制成，该组材料由 聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、和 聚环氧类物质组成。基膜110可具有一定厚度，例如，约10um至l,OOOu m。在10 ym或更大的厚度下，基膜110可形成为在确保该片的机械强度和热 阻的限度内的薄度。在1,000um或更小的厚度下，基膜110可在确保 该片的柔性的限度内最大程度地确保机械强度和热阻。此外，在这样 的厚度的范围内，基膜110可具有这样的性能，即它可很容易地像薄 膜一样弯曲，同时在加工处理方面也发挥出了良好的性能。第一底涂层130可用于增强粘附力、外观以及光电特性，且可由 压克力、酯、氨基甲酸乙酯等制成，但不局限于这些材料。第一底涂 层130可具有一定厚度，例如，5nm至300nm。在5nm或更大的厚度 下，第一底涂层130可有效连接基膜IIO和凸起120。当第一底涂层形 成为300nm或更小的厚度时，将不会在底涂层处理过程中产生斑点或 分子群。表1示出了基于底涂层的厚度的粘性和透明度的关系。<table>table see original document page 8</column></row><table>◎:优异，o:良好，△:普通，X:差由于第一底涂层130形成为比其它层薄，其折射率和厚度可基于 其它层进行精密地调整，以提高亮度和色彩协调性。从而，在基膜IIO和凸起120之间进行底涂层处理中，通过调节 第一底涂层130的厚度，可提高光透射率且可降低反射性。不同于仅仅进行物理粘结的粘合剂或粘结剂，第一底涂层130引 起化学粘结和物理粘结，以允许基膜110和凸起120紧密连接。如上所述，可以选择基于聚合物的(poly—based)材料作为基膜 IIO的材料，且可选择基于UV (紫外线)树脂的材料作为凸起120的 材料。此处，由于待连接的基膜110和凸起120的界面很平滑，如果 在二者之间尝试普通的物理粘结剂，很难获得良好的粘合。从而，在基膜110和凸起120之间形成第一底涂层130以引起除物理粘结以外 的化学粘结，从而获得相对于物理粘结很优良的粘合，且保护连接界 面。化学反应式1示出了根据UV固化在被选择来作为凸起120的材 料的树脂和作为第一底涂层130的材料的氨甲酸乙酯之间的化学反应， 其支持了上面描述的内容。此外，如图3所示的棱镜结构120可包括多个珠子140。同时，凸起120可具有如本专利技术的示例性的实施例中的示例的棱 镜结构。此处，如图1至3中所示，该棱镜具有多个峰120a和多个谷 120b。该棱镜结构可具有这样的垂直和/或水平摆动的图案，使得峰120a 之间的距离(P)和峰之间的角度(A)在特定范围内不同。此处，峰120a之间的距离(P)可在从约20nm至60wm的范围 内，角(A)可在从约70。至110°的范围内，且厚度可在从约50um 至300um的范围内，但是不限于此。除如图1至3所示的棱镜结构，凸起120还可具有下面将描述的 结构。可形成如图4所示的棱镜结构121，使得峰121a之间的距离(P) 和峰12la的角(A)规则地变化。棱镜结构121可具有这样的漫射效UV反应辨flS!H怖咏>uv反应c崎辨 Ic旨 料:，、-/树 涂应，即从外部入射的光的折射的变化在特定区域内不同。可形成如图5所示的棱镜结构122，使得峰122a之间的距离(P) 和峰122a的角(A)很小。即，峰122a和谷122b的密度很高。可以 提高光的平直度，而不是漫射效应。可形成如图6所示的棱镜结构123，使得棱镜结构的峰123a和谷 123b是随机的。该棱镜结构123可具有这样的漫射效应，即从外部入 射的光的折射角是随机的。可形成图7中的棱镜结构124，使得棱镜结构的峰124a和谷124b 是圆的，峰124a和谷124b不是直的但在靠近峰124a处是圆的。该棱 镜结构124可具有这样的漫射效应，即从外部入射的光的折射角很宽。对于上述的凸起120，可选择具有下述外形的漫射部分。可形成如图8所示的漫射部分125，使得设置有多个珠子140的部 分凸起。漫射部分125可具有这样的效应，即从外部入射的光可广泛 地漫射。此外，对于上述的凸起，可选择具有下述外形的微透镜。如图9所示的微透镜结构126包括所设置的多个微透镜。此处， 根据其斜度、高度和密度，微透镜结构126的漫射度本文档来自技高网...

【技术保护点】
光学片，包括：　基膜；　第一底涂层，置于所述基膜的表面上；和　凸起，置于所述第一底涂层上，　其中，所述第一底涂层的厚度在从约５ｎｍ至３００ｎｍ的范围内。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：李忠爀，李承浩，
申请(专利权)人：LG电子株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]