一种防变形的薄壁箱体类钛合金零件加工用限位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防变形的薄壁箱体类钛合金零件加工用限位工装，包括装置底座、底板、承接螺杆、第一限位板和第二滑块，所述装置底座上安装有固定套筒，且固定套筒上安装有减震弹簧，并且减震弹簧与支撑杆相互连接，所述底板安装在支撑杆上，且底板上安装有调节螺杆，并且调节螺杆上安装有第一锥齿轮，所述承接螺杆与第二锥齿轮相互连接，且承接螺杆安装在底板上。该防变形的薄壁箱体类钛合金零件加工用限位工装，采用锥齿轮带动的方式，从而在进行转动时，只需要转动一次即可，并且通过将两个锥齿轮设置为相同，能有效的保证调节的距离相等，通过电动伸缩杆带动第二限位板对零件的上端进行固定，从而便于对零件进行加工。从而便于对零件进行加工。从而便于对零件进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种防变形的薄壁箱体类钛合金零件加工用限位工装


[0001]本技术涉及箱体类钛合金加工
，具体为一种防变形的薄壁箱体类钛合金零件加工用限位工装。

技术介绍

[0002]钛合金对于我们来说较为陌生，生活中也并不常见，通过以钛为主要基础加入其他元素组成的合金，其中氧、氮和碳元素常常为钛合金的主要杂质，因为钛合金具有强度高、抗腐蚀性好以及导热弹性小，从而被广泛用于飞机压气机部件火箭、导弹和高速飞机的结构件。
[0003]但在对薄壁箱体类钛合金零件加工的过程中也存在一些问题，例如，在对零件的表面进行加工时，每次均需要将其四周进行手动转动固定，且在固定时很容易造成工件的变形，十分费力，并且在调节的过程中难以确保调节的距离相等，对后续加工过程造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防变形的薄壁箱体类钛合金零件加工用限位工装，以解决上述
技术介绍
中提出每次需对四周进行固定且易造成变形，难以确保调节的距离相等的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防变形的薄壁箱体类钛合金零件加工用限位工装，包括装置底座、底板、承接螺杆、第一限位板和第二滑块，所述装置底座上安装有固定套筒，且固定套筒上安装有减震弹簧，并且减震弹簧与支撑杆相互连接，同时支撑杆与固定套筒相互贴合，所述底板安装在支撑杆上，且底板上安装有调节螺杆，并且调节螺杆上安装有第一锥齿轮，同时第一锥齿轮与第二锥齿轮相互连接，所述承接螺杆与第二锥齿轮相互连接，且承接螺杆安装在底板上，并且底板上贴合有第一滑块，同时第一滑块与调节螺杆相互连接，所述第一限位板安装在第一滑块上，且第一限位板上安装有保护垫，所述底板上安装有支撑板，且支撑板与电动伸缩杆相互连接，并且电动伸缩杆下端安装有连接板，同时连接板上安装有转动螺杆，所述第二滑块与转动螺杆相互连接，且第二滑块与连接板相互贴合，并且第二滑块与第二限位板相互连接，同时第二限位板上安装有保护垫，所述调节螺杆与限位装置相互连接，且限位装置上安装有转动手柄。
[0006]优选的，所述支撑杆通过固定套筒上开设的凹槽与固定套筒构成滑动连接，且支撑杆在装置底座上呈等距离分布。
[0007]优选的，所述第一锥齿轮通过调节螺杆与底板构成转动机构，且第一锥齿轮与第二锥齿轮直径及轮齿数均相等。
[0008]优选的，所述转动螺杆通过连接板上开设的螺纹孔洞与连接板连接，且转动螺杆上安装的第二滑块与连接板构成滑动连接。
[0009]优选的，所述限位装置包括定位杆、回位弹簧和导向板，且限位装置上贴合有定位
杆，并且定位杆与回位弹簧相互连接，同时回位弹簧安装在限位装置上，所述定位杆上安装有导向板。
[0010]优选的，所述导向板关于定位杆的中心对称设置有2个，且导向板通过限位装置上开设的圆形凹槽与限位装置构成滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防变形的薄壁箱体类钛合金零件加工用限位工装，采用锥齿轮带动的方式，从而在进行转动时，只需要转动一次即可，并且通过将两个锥齿轮设置为相同，能有效的保证调节的距离相等，通过电动伸缩杆带动第二限位板对零件的上端进行固定，从而便于对零件进行加工；
[0012]1.通过调节螺杆的转动，带动第一锥齿轮进行转动，从而通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮与承接螺杆进行转动，实现对第一限位板的位置进行调节，从而确保调节的距离相等；
[0013]2.通过电动伸缩杆带动连接板进行上下运动，从而通过连接板使第二限位板与零件的上端相互贴合，即实现对零件进行固定，从而便于对零件的中间部位进行加工。
附图说明
[0014]图1为本技术第一滑块主视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术第二锥齿轮侧视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术定位杆侧视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、装置底座；2、固定套筒；3、减震弹簧；4、支撑杆；5、底板；6、调节螺杆；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、承接螺杆；10、第一滑块；11、第一限位板；12、保护垫；13、支撑板；14、电动伸缩杆；15、连接板；16、转动螺杆；17、第二滑块；18、第二限位板；19、转动手柄；20、限位装置；2001、定位杆；2002、回位弹簧；2003、导向板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种防变形的薄壁箱体类钛合金零件加工用限位工装，包括装置底座1、固定套筒2、减震弹簧3、支撑杆4、底板5、调节螺杆6、第一锥齿轮7、第二锥齿轮8、承接螺杆9、第一滑块10、第一限位板11、保护垫12、支撑板13、电动伸缩杆14、连接板15、转动螺杆16、第二滑块17、第二限位板18、转动手柄19、限位装置20、定位杆2001、回位弹簧2002和导向板2003，装置底座1上安装有固定套筒2，且固定套筒2上安装有减震弹簧3，并且减震弹簧3与支撑杆4相互连接，同时支撑杆4与固定套筒2相互贴合，底板5安装在支撑杆4上，且底板5上安装有调节螺杆6，并且调节螺杆6上安装有第一锥齿轮7，同时第一锥齿轮7与第二锥齿轮8相互连接，承接螺杆9与第二锥齿轮8相互连接，且承接螺杆9安装在底板5上，并且底板5上贴合有第一滑块10，同时第一滑块10与调节螺杆6相互连接，第一限位板11安装在第一滑块10上，且第一限位板11上安装有保护垫12，底板5
上安装有支撑板13，且支撑板13与电动伸缩杆14相互连接，并且电动伸缩杆14下端安装有连接板15，同时连接板15上安装有转动螺杆16，第二滑块17与转动螺杆16相互连接，且第二滑块17与连接板15相互贴合，并且第二滑块17与第二限位板18相互连接，同时第二限位板18上安装有保护垫12，调节螺杆6与限位装置20相互连接，且限位装置20上安装有转动手柄19。
[0021]本例中支撑杆4通过固定套筒2上开设的凹槽与固定套筒2构成滑动连接，且支撑杆4在装置底座1上呈等距离分布，通过上述结构，便于在加工时能有效的对底板5进行减震；
[0022]第一锥齿轮7通过调节螺杆6与底板5构成转动机构，且第一锥齿轮7与第二锥齿轮8直径及轮齿数均相等，通过上述结构，便于第一锥齿轮7可进行自由转动，且第一锥齿轮7与第二锥齿轮8直径及轮齿数均相等，能有效的保证运动的一致性；
[0023]转动螺杆16通过连接板15上开设的螺纹孔洞与连接板15连接，且转动螺杆16上安装的第二滑块17与连接板15构成滑动连接，通过上述结构，在转动螺杆16转动时能进行左右移动，转动螺杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防变形的薄壁箱体类钛合金零件加工用限位工装，包括装置底座（1）、底板（5）、承接螺杆（9）、第一限位板（11）和第二滑块（17），其特征在于：所述装置底座（1）上安装有固定套筒（2），且固定套筒（2）上安装有减震弹簧（3），并且减震弹簧（3）与支撑杆（4）相互连接，同时支撑杆（4）与固定套筒（2）相互贴合，所述底板（5）安装在支撑杆（4）上，且底板（5）上安装有调节螺杆（6），并且调节螺杆（6）上安装有第一锥齿轮（7），同时第一锥齿轮（7）与第二锥齿轮（8）相互连接，所述承接螺杆（9）与第二锥齿轮（8）相互连接，且承接螺杆（9）安装在底板（5）上，并且底板（5）上贴合有第一滑块（10），同时第一滑块（10）与调节螺杆（6）相互连接，所述第一限位板（11）安装在第一滑块（10）上，且第一限位板（11）上安装有保护垫（12），所述底板（5）上安装有支撑板（13），且支撑板（13）与电动伸缩杆（14）相互连接，并且电动伸缩杆（14）下端安装有连接板（15），同时连接板（15）上安装有转动螺杆（16），所述第二滑块（17）与转动螺杆（16）相互连接，且第二滑块（17）与连接板（15）相互贴合，并且第二滑块（17）与第二限位板（18）相互连接，同时第二限位板（18）上安装有保护垫（12），所述调节螺杆（6）与限位装置（20）相互连接，且限位装置（20）上安装有转动手柄（19）。2.根据权利要求1所述的一种防变形...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅跃宗，王艳萍，李四通，张金峰，杨铁锤，肖俊杰，
申请(专利权)人：洛阳龙坤机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：