一种利用电磁制动的电磁试验台用导向轨道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种利用电磁制动的电磁试验台用导向轨道，包括固定座、第一滚轮和固定板，所述固定座上端的左右两端均固定安装有导轨本体，且导轨本体的上下两侧分别贯穿有上定位杆和下定位杆，所述上定位杆通过上压缩弹簧固定安装在收纳槽的内侧，所述下定位杆通过下压缩弹簧固定安装在收纳槽的内侧，且收纳槽开设在导轨本体的上下两侧。该利用电磁制动的电磁试验台用导向轨道，“工”字形第一滚轮和第二滚轮滑入到“工”字形导轨本体内，且第一滚轮和第二滚轮分别通过第一转轴和第二转轴可在安装架内转动，第一滚轮和第二滚轮在导轨本体内滑动的同时可进行滚动，减少第一滚轮和第二滚轮与导轨本体之间的摩擦力，从而减少导轨本体的磨损。本体的磨损。本体的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种利用电磁制动的电磁试验台用导向轨道


[0001]本技术涉及电磁试验台
，具体为一种利用电磁制动的电磁试验台用导向轨道。

技术介绍

[0002]电磁是物质所表现的电性和磁性的物理统称学术语，电磁现象产生的原因在于电荷运动产生波动，形成磁场，因此所有的电磁现象都离不开电场，利用电磁原理对医学、工厂等领域进行设备改进，极大的便利了工厂运行以及医学诊疗，其中在对电磁进行运用时，需要对电磁运行原理所改进的设备进行试验。
[0003]其中一种利用电磁制动的电磁试验台在运用时需要使用导向轨道，利用导向轨道稳定设备的移动，但是，现有的导向轨道在使用的过程中仍存在不足之处，不能减少轨道之间的摩擦力，长期使用会造成轨道的严重磨损，且不能对移动设备的移动位置进行定位，在设备停止移动时，设备的位置不能很好的进行限定。
[0004]所以，我们提出了一种利用电磁制动的电磁试验台用导向轨道以便于解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种利用电磁制动的电磁试验台用导向轨道，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的导向轨道不能减少轨道之间的摩擦力，不能对移动设备的移动位置进行定位的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种利用电磁制动的电磁试验台用导向轨道，包括固定座、第一滚轮和固定板，所述固定座上端的左右两端均固定安装有导轨本体，且导轨本体的上下两侧分别贯穿有上定位杆和下定位杆，所述上定位杆通过上压缩弹簧固定安装在收纳槽的内侧，所述下定位杆通过下压缩弹簧固定安装在收纳槽的内侧，且收纳槽开设在导轨本体的上下两侧，所述第一滚轮位于导轨本体上方的内侧，且第一滚轮焊接连接在第一转轴的外侧，所述第一转轴轴承连接在安装架上方的内侧，且安装架下方的内侧轴承连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧焊接连接有第二滚轮，所述固定板焊接连接在安装架的上侧。
[0007]优选的，所述导轨本体关于固定座的纵向中心线对称设置，且固定座和导轨本体的主剖面均为“工”字形结构。
[0008]优选的，所述上定位杆的竖直中心线与导轨本体的竖直中心线位于同一竖直平面内，且上定位杆通过上压缩弹簧与导轨本体构成弹性结构。
[0009]优选的，所述下定位杆和上定位杆关于导轨本体的横向中心线对称设置，且下定位杆通过下压缩弹簧与导轨本体构成弹性结构，并且下定位杆和上定位杆的相背面均为光滑弧形结构。
[0010]优选的，所述安装架的主剖面为“C”形结构，且安装架的内侧面的最大高度大于导
轨本体外侧面的最大高度。
[0011]优选的，所述第二滚轮和第一滚轮的主剖面均为“工”字形结构，且第二滚轮和第一滚轮的中部均为光滑弧形结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该利用电磁制动的电磁试验台用导向轨道，
[0013]（1）“工”字形第一滚轮和第二滚轮滑入到“工”字形导轨本体内，且第一滚轮和第二滚轮分别通过第一转轴和第二转轴可在安装架内转动，第一滚轮和第二滚轮在导轨本体内滑动的同时可进行滚动，减少第一滚轮和第二滚轮与导轨本体之间的摩擦力，从而减少导轨本体的磨损；
[0014]（2）第一滚轮和第二滚轮在移动时会间歇性的压动上定位杆和下定位杆，配合上压缩弹簧和下压缩弹簧的使用，可对第一滚轮和第二滚轮的位置进行限定，避免移动设备在停止移动时出现滑动现象。
附图说明
[0015]图1为本技术主剖结构示意图；
[0016]图2为本技术导轨本体侧剖结构示意图；
[0017]图3为本技术固定座和导轨本体连接处侧剖结构示意图；
[0018]图4为本技术导轨本体主剖结构示意图。
[0019]图中：1、固定座；2、导轨本体；3、上定位杆；4、下定位杆；5、下压缩弹簧；6、上压缩弹簧；7、收纳槽；8、安装架；9、第一转轴；10、第一滚轮；11、固定板；12、第二转轴；13、第二滚轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种利用电磁制动的电磁试验台用导向轨道，包括固定座1、导轨本体2、上定位杆3、下定位杆4、下压缩弹簧5、上压缩弹簧6、收纳槽7、安装架8、第一转轴9、第一滚轮10、固定板11、第二转轴12和第二滚轮13，固定座1上端的左右两端均固定安装有导轨本体2，且导轨本体2的上下两侧分别贯穿有上定位杆3和下定位杆4，上定位杆3通过上压缩弹簧6固定安装在收纳槽7的内侧，下定位杆4通过下压缩弹簧5固定安装在收纳槽7的内侧，且收纳槽7开设在导轨本体2的上下两侧，第一滚轮10位于导轨本体2上方的内侧，且第一滚轮10焊接连接在第一转轴9的外侧，第一转轴9轴承连接在安装架8上方的内侧，且安装架8下方的内侧轴承连接有第二转轴12，第二转轴12的外侧焊接连接有第二滚轮13，固定板11焊接连接在安装架8的上侧。
[0022]本例中导轨本体2关于固定座1的纵向中心线对称设置，且固定座1和导轨本体2的主剖面均为“工”字形结构，此设计可方便的将整个装置固定到指定区域，将可保持平衡性的将2组第二滚轮13和第一滚轮10移入导轨本体2内；
[0023]上定位杆3的竖直中心线与导轨本体2的竖直中心线位于同一竖直平面内，且上定位杆3通过上压缩弹簧6与导轨本体2构成弹性结构，此设计可利用上定位杆3的位置的灵活移动，对第一滚轮10的位置进行限定；
[0024]下定位杆4和上定位杆3关于导轨本体2的横向中心线对称设置，且下定位杆4通过下压缩弹簧5与导轨本体2构成弹性结构，并且下定位杆4和上定位杆3的相背面均为光滑弧形结构，此设计可利用下定位杆4的位置的灵活移动，对第二滚轮13的位置进行限定；
[0025]安装架8的主剖面为“C”形结构，且安装架8的内侧面的最大高度大于导轨本体2外侧面的最大高度，此设计便于对第二滚轮13和第一滚轮10进行安装分布；
[0026]第二滚轮13和第一滚轮10的主剖面均为“工”字形结构，且第二滚轮13和第一滚轮10的中部均为光滑弧形结构，此设计可减少对导轨本体2的磨损，使得整个装置移动更加顺畅。
[0027]工作原理：在使用该利用电磁制动的电磁试验台用导向轨道时，首先，使用者先将图1所示的固定座1固定到电磁试验台上，结合图4所示，第一滚轮10和第二滚轮13分别滑入到导轨本体2的上下两侧面的凹槽中，控制固定板11移动，固定板11便可带动左右两端安装的安装架8移动，此时第一滚轮10和第二滚轮13便可在导轨本体2内滑动，且第一滚轮10和第二滚轮13分别通过第一转轴9和第二转轴12可在安装架8内转动，可减少第一滚轮10和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用电磁制动的电磁试验台用导向轨道，包括固定座（1）、第一滚轮（10）和固定板（11），其特征在于：所述固定座（1）上端的左右两端均固定安装有导轨本体（2），且导轨本体（2）的上下两侧分别贯穿有上定位杆（3）和下定位杆（4），所述上定位杆（3）通过上压缩弹簧（6）固定安装在收纳槽（7）的内侧，所述下定位杆（4）通过下压缩弹簧（5）固定安装在收纳槽（7）的内侧，且收纳槽（7）开设在导轨本体（2）的上下两侧，所述第一滚轮（10）位于导轨本体（2）上方的内侧，且第一滚轮（10）焊接连接在第一转轴（9）的外侧，所述第一转轴（9）轴承连接在安装架（8）上方的内侧，且安装架（8）下方的内侧轴承连接有第二转轴（12），所述第二转轴（12）的外侧焊接连接有第二滚轮（13），所述固定板（11）焊接连接在安装架（8）的上侧。2.根据权利要求1所述的一种利用电磁制动的电磁试验台用导向轨道，其特征在于：所述导轨本体（2）关于固定座（1）的纵向中心线对称设置，且固定座（1）和导轨本体（2）的主剖面均为“工”字...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅跃宗，王松涛，朱胜利，邵占许，习志亮，
申请(专利权)人：洛阳龙坤机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：