本实用新型专利技术涉及一种夹具，包括：夹具本体，所述夹具本体内从所述定位端至所述驱动端形成连通的定位腔体和驱动腔体；端部支撑机构，包括沿宽度方向并排设于所述定位腔体中的第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座和所述第二支撑座能够分别沿长度方向移动并与置于所述定位端的待加工件的高端和低端分别相接触，从而支撑所述待加工件；驱动机构，设于所述驱动腔体中，所述驱动机构用于驱动所述第二支撑座和所述第一支撑座分别沿长度方向移动；侧壁定位部件，设于定位端，所述侧壁定位部件上设有通孔，所述通孔的孔壁能够通过与所述待加工件的侧壁相贴合以定位所述待加工件。本实施例能够用于稳定夹紧髋臼内衬，髋臼内衬不会倾斜进而导致变形报废。斜进而导致变形报废。斜进而导致变形报废。
【技术实现步骤摘要】
夹具
[0001]本技术涉及医疗器械加工领域，特别是涉及夹具。
技术介绍
[0002]髋臼内衬为人工髋关节置换假体手术中用于替代髋关节髋臼软骨的人工关节产品，为满足人体关节活动特点，大多医疗器械企业采用防脱臼功能的产品设计，其产品结构特点为在原有的标准半球形髋臼假体上增加圆柱形高边(申请号为201720975391.8的中国专利)，从而呈对称但非回转体，同时绝大多数髋臼内衬采用高交联超高分子量聚乙烯材料制成。
[0003]由于髋臼内衬具有上述特有的防脱臼设计和原材料特性，明显提升了髋臼内衬产品的生产制造难度。其难点之一是，由于髋臼内衬高低边存在高度差，导致加工过程中髋臼内衬定位和夹紧困难，常见的夹具使用固定仿形底座，并利用具有仿形锥面的端盖夹持髋臼内衬产品的椎体。
[0004]然而实际加工过程中，一方面由于前期工艺的原因，髋臼内衬高低边的端部高度差往往有偏差，而固定仿形底座的高度差是固定不变的，因而夹持时髋臼内衬的端面轮廓与夹具底面仿形块不完全匹配，产品底部很容易倾斜，另一方面固定仿形底座本身对于髋臼内衬的夹持力不平稳也容易导致产品倾斜。发生倾斜的髋臼内衬的椎体部分与夹具端盖的仿形锥面发生干涉很容易导致产品侧壁变形，从而致使产品失效；此外，髋臼内衬产品要求极高的制造精度，而一旦固定时发生倾斜更难保证后续加工的正常进行，对于后续加工机床的精度要求极高，加工难度很大，很容易直接导致产品报废，提高了制造成本。
技术实现思路
[0005]基于此，有必要针对髋臼内衬定位夹紧时容易倾斜导致变形报废的问题，提供一种夹具。
[0006]一种夹具，包括：
[0007]夹具本体，所述夹具本体沿长度方向的两端分别为定位端和驱动端，且所述夹具本体内从所述定位端至所述驱动端形成连通的定位腔体和驱动腔体；
[0008]端部支撑机构，包括沿宽度方向设于所述定位腔体中的第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座和所述第二支撑座能够分别沿长度方向移动并用于与置于所述定位端的待加工件的高端和低端分别相接触，从而支撑所述待加工件；
[0009]驱动机构，设于所述驱动腔体中，用于驱动所述第一支撑座和所述第二支撑座分别沿长度方向移动；
[0010]侧壁定位部件，设于所述定位端，所述侧壁定位部件上设有通孔，所述通孔的孔壁能够通过与所述待加工件的侧壁相贴合以定位所述待加工件。
[0011]上述夹具，至少具有以下有益的技术效果：
[0012](1)本实施例的第一支撑座和第二支撑座在夹具本体中的位置分别独立可调，即
二者之间的相对位置可沿夹具本体的长度方向发生变化，即使髋臼内衬的高低端的高度差有偏差也能够根据产品实际的高度差灵活调节第一支撑座与第二支撑座的相对高度位置，灵活调节后可以分别准确配合顶住高端和底端，从而保证产品底部不会发生倾斜；且通过第一支撑座、第二支撑座和侧壁定位部件的相互配合能够全方位锁定髋臼内衬，装夹牢固可靠，夹持力足够，能够保证髋臼内衬的位置和形态稳定不变。
[0013](2)由于髋臼内衬可以稳定保持正确的位置和形态，不会发生倾斜，从而髋臼内衬的侧壁与侧壁定位部件的通孔孔壁能够始终保持正确贴合，不会发生相互的干涉及由干涉导致的髋臼内衬侧壁变形和出现表面夹持痕迹，提升了产品合格率和质量。
[0014](3)由于髋臼内衬不会发生倾斜的状况，从而可以保证后续加工可以正常进行，对于后续加工机床的精度要求降低，从而降低了加工难度，减少了产品报废量，降低了制造成本。
[0015](4)本实施例能够适用于髋臼内衬及其它多种类型的具有侧壁、高端、底端的待加工件，因此拓宽了适用范围，具有较高的市场推广应用价值。并且当产品的型号尺寸发生变化时，只需更换具有相应通孔孔壁形状的侧壁定位部件即可，从而利用一套夹具同步适用于多种型号的产品，节约了投入成本。
[0016]在其中一个实施例中，所述驱动机构用于分别与所述第一支撑座和所述第二支撑座相连接，所述驱动机构包括：
[0017]移动体，设于所述驱动腔体中，且可沿所述夹具本体的长度方向移动；
[0018]驱动螺杆，所述驱动螺杆轴向定位于所述驱动腔体内且与所述移动体螺纹连接；
[0019]平衡体，设于所述移动体与所述端部支撑机构之间，包括连接部及设置于所述连接部两侧的驱动部，所述驱动部分别与所述第一支撑座和所述第二支撑座转动连接且间隙配合，所述连接部与所述移动体的端部转动连接。
[0020]在其中一个实施例中，所述驱动部包括驱动臂和设于所述驱动臂端部的驱动体，所述驱动体嵌设于所述支撑座表面的容纳槽且所述驱动体的表面与所述容纳槽之间有间隙。
[0021]在其中一个实施例中，所述连接部包括连接杆，所述连接杆设于所述移动体的端部的连接槽且可在所述连接槽内绕自身轴线转动。
[0022]在其中一个实施例中，所述夹具本体的驱动端设有限位部件，所述限位部件朝向所述驱动端的表面与所述驱动螺杆轴向接触，从而使所述驱动螺杆轴向定位于所述驱动腔体内。
[0023]在其中一个实施例中，所述限位部件包括限位板，所述限位板通过螺钉固定于所述驱动端且所述限位板上设有供驱动工具伸入以操作驱动螺杆转动的操作孔。
[0024]在其中一个实施例中，所述驱动螺杆包括螺杆部和螺头部，所述螺杆部穿过一垫片并旋入所述移动体中，所述垫片的内圈直径小于所述螺头部的直径。
[0025]在其中一个实施例中，所述第一支撑座的支撑表面和所述第二支撑座的支撑表面分别与所述高端和所述低端的表面形状相匹配。
[0026]在其中一个实施例中，所述端部支撑机构还包括导向件，沿所述夹具本体的长度方向延伸设置且设于所述第一支撑座与所述第二支撑座之间，用于引导所述第一支撑座和所述第二支撑座分别沿所述夹具本体的长度方向移动。
[0027]在其中一个实施例中，所述导向件包括导柱，所述导柱设于所述第一支撑座与所述第二支撑座之间，且所述导柱的柱面对应嵌入所述第一支撑座与所述第二支撑座彼此相对侧设置的导向槽内。
[0028]在其中一个实施例中，所述侧壁定位部件包括端盖，所述端盖覆盖于所述定位端且与所述定位端可拆卸连接。
[0029]一种夹具，包括：
[0030]夹具本体，所述夹具本体内具有连通的定位腔体和驱动腔体；
[0031]端部支撑机构，包括可移动的第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座和所述第二支撑座位于所述定位腔体中；
[0032]驱动机构，设于所述驱动腔体中并用于驱动所述第一支撑座和所述第二支撑座分别沿长度方向移动。
附图说明
[0033]图1为髋臼内衬的结构示意图；
[0034]图2为本技术一实施例提供利用夹具夹持髋臼内衬的主视图；
[0035]图3为图2的A-A向剖视图；
[0036]图4为图3夹具中的端部支撑机构和驱动机构相配合的示意图；
[0037]图5为图4的俯视图；
[0038]图6为图4的仰视图；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种夹具，其特征在于，包括：夹具本体，所述夹具本体沿长度方向的两端分别为定位端和驱动端，且所述夹具本体内从所述定位端至所述驱动端形成连通的定位腔体和驱动腔体；端部支撑机构，包括沿宽度方向设于所述定位腔体中的第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座和所述第二支撑座能够分别沿长度方向移动并用于与置于所述定位端的待加工件的高端和低端分别相接触，从而支撑所述待加工件；驱动机构，设于所述驱动腔体中，用于驱动所述第一支撑座和所述第二支撑座分别沿长度方向移动；侧壁定位部件，设于所述定位端，所述侧壁定位部件上设有通孔，所述通孔的孔壁能够通过与所述待加工件的侧壁相贴合以定位所述待加工件。2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述驱动机构用于分别与所述第一支撑座和所述第二支撑座相连接，所述驱动机构包括：移动体，设于所述驱动腔体中，且可沿所述夹具本体的长度方向移动；驱动螺杆，所述驱动螺杆轴向定位于所述驱动腔体内且与所述移动体螺纹连接；平衡体，设于所述移动体与所述端部支撑机构之间，包括连接部及设置于所述连接部两侧的驱动部，所述驱动部分别与所述第一支撑座和所述第二支撑座转动连接且间隙配合，所述连接部与所述移动体的端部转动连接。3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述驱动部包括驱动臂和设于所述驱动臂端部的驱动体，所述驱动体嵌设于所述支撑座表面的容纳槽且所述驱动体的表面与所述容纳槽之间有间隙。4.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述连接部包括连接杆，所述连接杆设于所述移动体的端部的连接槽且可在所述连接槽内绕自身轴线转动。5.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述夹具本体的驱动端设...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴春华，
申请(专利权)人：苏州微创关节医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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