本发明专利技术属于数控机床应用技术领域，具体公开了用于自动化数控机床精加工作业的板材限位结构，由设置在机床横作业面上的升降控制组件，及与升降控制组件相配合使用的横支撑组件，及与横支撑组件相配合使用的压紧固定组件组成。本发明专利技术的用于自动化数控机床精加工作业的板材限位结构的有益效果在于：其设计合理，相配合使用的机床横作业面、升降控制组件、横支撑组件和压紧固定组件等结构，能对机床床身上的板材进行精准和稳定的固定，实现高效、高质的零部件冲压或切削加工作业，同时也便于进行板材的快速装配、拆卸作业。拆卸作业。拆卸作业。
【技术实现步骤摘要】
用于自动化数控机床精加工作业的板材限位结构
[0001]本专利技术属于数控机床应用
，具体涉及用于自动化数控机床精加工作业的板材限位结构，用于对待冲压加工制作的板材进行精准和稳定的固定，实现高效、高质的零部件冲压加工作业。
技术介绍
[0002]数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
[0003]数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。与普通机床相比，数控机床有如下特点：1、对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；2、加工精度高，具有稳定的加工质量；3、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；4、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；5、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3-5倍）；6、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；7、有利于生产管理的现代化，数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；8、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高；9、可靠性高。
[0004]对于数控机床来说板材限位结构是其重要的组成部件之一，其需要将待切削或冲压加工的板材进行固定，以保证机床切削或冲压加工作业的精准性。
[0005]基于上述问题，本专利技术提供用于自动化数控机床精加工作业的板材限位结构。
技术实现思路
[0006]专利技术目的：本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供用于自动化数控机床精加工作业的板材限位结构，其设计合理，相配合使用的机床横作业面、升降控制组件、横支撑组件和压紧固定组件等结构，能对机床床身上的板材进行精准和稳定的固定，实现高效、高质的零部件冲压或切削加工作业，同时也便于进行板材的快速装配、拆卸作业。
[0007]技术方案：本专利技术提供用于自动化数控机床精加工作业的板材限位结构，由设置在机床横作业面上的升降控制组件，及与升降控制组件相配合使用的横支撑组件，及与横支撑组件相配合使用的压紧固定组件组成；所述升降控制组件，包括对称设置在机床横作业面上的一组定位座，及分别设置在一组定位座内的若干个定位座螺栓孔，及分别设置在一组定位座一面的气缸定位座，及分别设置在气缸定位座上的立式气缸，及分别设置在立
式气缸一端的竖固定螺纹柱；所述横支撑组件，包括横板，及对称设置在横板内的竖固定螺纹柱通孔，及通过竖固定螺纹柱、竖固定螺纹柱通孔将立式气缸、横板固定连接的两组锁紧螺母，及对称设置在横板内且位于竖固定螺纹柱通孔之间的内螺纹通孔；所述压紧固定组件，包括分别与内螺纹通孔连接的一组中空套，及分别设置在一组中空套上的两组中空套锁紧螺母，及分别与一组中空套相配合使用的外螺纹压紧柱，及分别设置在外螺纹压紧柱上的外螺纹压紧柱锁紧螺母，及分别设置在外螺纹压紧柱两端的六角调节柱、圆形连接块，及分别设置在圆形连接块一面的圆形压块，其中，中空套的外壁、内壁均设置为螺纹结构，外螺纹压紧柱旋转贯穿中空套。
[0008]本技术方案的，所述用于自动化数控机床精加工作业的板材限位结构，还包括对称设置在横板两端端部内的辅助竖固定螺纹柱通孔，及分别与辅助竖固定螺纹柱通孔连接的一组辅助中空套，及分别设置在一组辅助中空套上的两组辅助中空套锁紧螺母，及分别与一组辅助中空套相配合使用的辅助外螺纹压紧柱，及分别设置在辅助外螺纹压紧柱上的辅助外螺纹压紧柱锁紧螺母，及分别设置在辅助外螺纹压紧柱两端的辅助六角调节柱、辅助圆形连接块，及分别设置在辅助圆形连接块一面的辅助圆形压块，其中，辅助中空套的外壁、内壁均设置为螺纹结构，辅助外螺纹压紧柱旋转贯穿辅助中空套。
[0009]本技术方案的，所述用于自动化数控机床精加工作业的板材限位结构，还包括设置在横板内且位于内螺纹通孔之间的横中空通槽，及对称设置在横板两面且与横中空通槽相配合使用的第一横板通孔、第二横板通孔，及贯穿横中空通槽的辅助横板，及设置在辅助横板内的若干个辅助横板通孔，及通过第一横板通孔、第二横板通孔、辅助横板通孔将横板、辅助横板固定连接的锁紧螺栓、锁紧螺母，及设置在辅助横板内的若干个辅助横板竖固定螺纹柱通孔，及分别与若干个辅助横板竖固定螺纹柱通孔连接的若干个辅助横板中空套，及分别设置在若干个辅助横板中空套上的若干组辅助横板中空套锁紧螺母，及分别与若干个辅助横板中空套相配合使用的辅助横板外螺纹压紧柱，及分别设置在辅助横板外螺纹压紧柱上的若干组辅助横板外螺纹压紧柱锁紧螺母，及分别设置在辅助横板外螺纹压紧柱两端的辅助横板六角调节柱、辅助横板圆形连接块，及分别设置在辅助横板圆形连接块一面的辅助横板圆形压块，其中，辅助横板中空套的外壁、内壁均设置为螺纹结构，辅助横板外螺纹压紧柱旋转贯穿辅助横板中空套。
[0010]本技术方案的，所述圆形连接块的直径尺寸大于圆形压块的直径尺寸，辅助圆形连接块的直径尺寸大于辅助圆形压块的直径尺寸。
[0011]本技术方案的，所述辅助横板圆形连接块的直径尺寸大于辅助横板圆形压块的直径尺寸。
[0012]本技术方案的，所述横中空通槽设置为长方形结构，所述横板、辅助横板均设置为长方形板式结构，其中，辅助横板的尺寸小于横中空通槽的尺寸，且辅助横板通过横中空通槽贯穿横板，横板的厚度尺寸大于辅助横板的厚度尺寸。
[0013]本技术方案的，所述横板还可设置为分体式结构，其中，任意横板卡入另一横板内，且可进行X向相向或相反运动。
[0014]本技术方案的，所述卡入横板的尺寸小于被卡入另一横板的尺寸。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的用于自动化数控机床精加工作业的板材限位结构的有益效果在于：其设计合理，相配合使用的机床横作业面、升降控制组件、横支撑组件和压紧
固定组件等结构，能对机床床身上的板材进行精准和稳定的固定，实现高效、高质的零部件冲压或切削加工作业，同时也便于进行板材的快速装配、拆卸作业。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的用于自动化数控机床精加工作业的板材限位结构的主视结构示意图；图2是本专利技术的用于自动化数控机床精加工作业的板材限位结构的横板、竖固定螺纹柱通孔等的俯视结构示意图；图3是本专利技术的用于自动化数控机床精加工作业的板材限位结构的横板、横中空通槽、第一横板通孔等的俯视部分结构示意图；图4是本专利技术的用于自动化数控机床精加工作业的板材限位结构的横板、若干组辅助横板中空套锁紧螺母、辅助横板外螺纹压紧柱、若干组辅助横本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于自动化数控机床精加工作业的板材限位结构，其特征在于：由设置在机床横作业面（8）上的升降控制组件，及与升降控制组件相配合使用的横支撑组件，及与横支撑组件相配合使用的压紧固定组件组成；所述升降控制组件，包括对称设置在机床横作业面（8）上的一组定位座（1），及分别设置在一组定位座（1）内的若干个定位座螺栓孔（2），及分别设置在一组定位座（1）一面的气缸定位座（3），及分别设置在气缸定位座（3）上的立式气缸（4），及分别设置在立式气缸（4）一端的竖固定螺纹柱（6）；所述横支撑组件，包括横板（5），及对称设置在横板（5）内的竖固定螺纹柱通孔（9），及通过竖固定螺纹柱（6）、竖固定螺纹柱通孔（9）将立式气缸（4）、横板（5）固定连接的两组锁紧螺母（7），及对称设置在横板（5）内且位于竖固定螺纹柱通孔（9）之间的内螺纹通孔（10）；所述压紧固定组件，包括分别与内螺纹通孔（10）连接的一组中空套（11），及分别设置在一组中空套（11）上的两组中空套锁紧螺母（12），及分别与一组中空套（11）相配合使用的外螺纹压紧柱（13），及分别设置在外螺纹压紧柱（13）上的外螺纹压紧柱锁紧螺母（14），及分别设置在外螺纹压紧柱（13）两端的六角调节柱（15）、圆形连接块（16），及分别设置在圆形连接块（16）一面的圆形压块（17），其中，中空套（11）的外壁、内壁均设置为螺纹结构，外螺纹压紧柱（13）旋转贯穿中空套（11）。2.根据权利要求1所述的用于自动化数控机床精加工作业的板材限位结构，其特征在于：所述用于自动化数控机床精加工作业的板材限位结构，还包括对称设置在横板（5）两端端部内的辅助竖固定螺纹柱通孔（18），及分别与辅助竖固定螺纹柱通孔（18）连接的一组辅助中空套（19），及分别设置在一组辅助中空套（19）上的两组辅助中空套锁紧螺母（20），及分别与一组辅助中空套（19）相配合使用的辅助外螺纹压紧柱（21），及分别设置在辅助外螺纹压紧柱（21）上的辅助外螺纹压紧柱锁紧螺母（22），及分别设置在辅助外螺纹压紧柱（21）两端的辅助六角调节柱（23）、辅助圆形连接块（24），及分别设置在辅助圆形连接块（24）一面的辅助圆形压块（25），其中，辅助中空套（19）的外壁、内壁均设置为螺纹结构，辅助外螺纹压紧柱（21）旋转贯穿辅助中空套（19）。3.根据权利要求1或2所述的用于自动化数控机床精加工作业的板材限位结构，其特征在于：所述用于自动化数控机床精加工作业的板材限位结构，还包括设置在横板（5）内且位于内螺纹通孔（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆玉和，
申请(专利权)人：南京伟诚机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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