一种数控机床刀架制造技术

本实用新型专利技术属于数控机床应用技术领域，具体公开一种数控机床刀架，包括立式定位座、一组第一定位孔、一组第二定位孔、限位凹槽、一组第一横定位孔、一组第二横定位孔、限位卡块、一组横限位卡块通孔、竖定位板、第一刀体定位块、第二刀体定位块、一组第一导体定位孔和一组第二导体定位孔。本实用新型专利技术的一种数控机床刀架的有益效果在于：其结构设计合理，整体结构组成部件为合金不锈钢制得，强度高、使用寿命长，能将机床铣削刀和驱动铣削部件之间完成稳定、可靠的装配，实现待加工机械部件高效和精准的铣削动作，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床刀架


[0001]本技术属于数控机床应用
，具体涉及一种数控机床刀架，用于将铣削刀稳定、可靠的安装在数控机床的驱动铣削部件上，实现高效和精准的铣削动作。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
[0004]数控机床上的刀架是安放刀具的重要部件，是数控车床最普遍的一种辅助装置，它可使数控车床在工件一次装夹中完成多种甚至所有的加工工序，以缩短加工的辅助时间，减少加工过程中由于多次安装工件而引起的误差，从而提高机床的加工效率和加工精度。
[0005]基于上述问题，本技术提供一种数控机床刀架。

技术实现思路

[0006]技术目的：本技术的目的是提供一种数控机床刀架，其结构设计合理，整体结构组成部件为合金不锈钢制得，强度高、使用寿命长，能将机床铣削刀和驱动铣削部件之间完成稳定、可靠的装配。
[0007]技术方案：本技术提供一种数控机床刀架，包括立式定位座，及分别设置在立式定位座两端端面的一组第一定位孔、一组第二定位孔，及设置在在立式定位座一侧上部端面内的限位凹槽，及对称设置在立式定位座一侧两面且与限位凹槽相配合使用的一组第一横定位孔、一组第二横定位孔，及卡入限位凹槽内的限位卡块，及设置在限位卡块内的一组横限位卡块通孔，及设置在限位卡块一面的竖定位板，及设置在竖定位板一面的第一刀体定位块、第二刀体定位块，及分别设置在第一刀体定位块、第二刀体定位块内的一组第一导体定位孔、一组第二导体定位孔。
[0008]本技术方案的，所述限位凹槽的尺寸大于限位卡块的尺寸。
[0009]本技术方案的，所述立式定位座、一组第一定位孔、一组第二定位孔、限位凹槽、一组第一横定位孔和一组第二横定位孔为一体成型结构，所述一组横限位卡块通孔、限位卡块、竖定位板、第一刀体定位块、第二刀体定位块、一组第一导体定位孔和一组第二导体定位孔为一体成型结构。
[0010]本技术方案的，所述竖定位板、第一刀体定位块、第二刀体定位块为一体成型的n
形结构。
[0011]本技术方案的，所述立式定位座、竖定位板的高度尺寸相同。
[0012]本技术方案的，所述限位凹槽、限位卡块均设置为条形结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的一种数控机床刀架的有益效果在于：其结构设计合理，整体结构组成部件为合金不锈钢制得，强度高、使用寿命长，能将机床铣削刀和驱动铣削部件之间完成稳定、可靠的装配，实现待加工机械部件高效和精准的铣削动作，实用性强。
附图说明
[0014]图1是本技术的一种数控机床刀架的立式定位座、一组第一定位孔、一组第二定位孔、限位凹槽、一组第一横定位孔和一组第二横定位孔的俯视结构示意图；
[0015]图2是本技术的一种数控机床刀架的限位卡块、竖定位板、第一刀体定位块、一组第一导体定位孔的俯视结构示意图；
[0016]图3是本技术的一种数控机床刀架的立式定位座、一组第一定位孔、一组第二定位孔、限位凹槽、一组第一横定位孔和一组第二横定位孔的主视结构示意图；
[0017]图4是本技术的一种数控机床刀架的一组横限位卡块通孔、限位卡块、竖定位板、第一刀体定位块、第二刀体定位块、一组第一导体定位孔和一组第二导体定位孔的主视结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
实施例
[0019]如图1、图2、图3和图4所示的一种数控机床刀架，包括立式定位座1，及分别设置在立式定位座1两端端面的一组第一定位孔2、一组第二定位孔3，及设置在在立式定位座1一侧上部端面内的限位凹槽6，及对称设置在立式定位座1一侧两面且与限位凹槽6相配合使用的一组第一横定位孔4、一组第二横定位孔5，及卡入限位凹槽6内的限位卡块8，及设置在限位卡块8内的一组横限位卡块通孔13，及设置在限位卡块8一面的竖定位板7，及设置在竖定位板7一面的第一刀体定位块9、第二刀体定位块10，及分别设置在第一刀体定位块9、第二刀体定位块10内的一组第一导体定位孔11、一组第二导体定位孔12（机床铣削刀放置在竖定位板一面的第一刀体定位块、第二刀体定位块之间，再利用螺栓通过一组第一导体定位孔、一组第二导体定位孔、机床铣削刀固定孔将机床铣削刀、第一刀体定位块、第二刀体定位块固定），其中，限位卡块卡入限位凹槽内后，通过螺栓（图中均未标出）利用一组第一横定位孔、一组第二横定位孔和一组横限位卡块通孔将立式定位座、竖定位板紧固。
[0020]进一步优选的，所述限位凹槽6的尺寸大于限位卡块8的尺寸；及所述立式定位座1、一组第一定位孔2、一组第二定位孔3、限位凹槽6、一组第一横定位孔4和一组第二横定位孔5为一体成型结构，所述一组横限位卡块通孔13、限位卡块8、竖定位板7、第一刀体定位块9、第二刀体定位块10、一组第一导体定位孔11和一组第二导体定位孔12为一体成型结构；及所述竖定位板7、第一刀体定位块9、第二刀体定位块10为一体成型的n形结构；及所述立
式定位座1、竖定位板7的高度尺寸相同；及所述限位凹槽6、限位卡块8均设置为条形结构。
[0021]本结构的数控机床刀架，其结构设计合理，整体结构组成部件为合金不锈钢制得，强度高、使用寿命长，能将机床铣削刀和驱动铣削部件之间完成稳定、可靠的装配，实现待加工机械部件高效和精准的铣削动作，实用性强。
[0022]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床刀架，其特征在于：包括立式定位座（1），及分别设置在立式定位座（1）两端端面的一组第一定位孔（2）、一组第二定位孔（3），及设置在立式定位座（1）一侧上部端面内的限位凹槽（6），及对称设置在立式定位座（1）一侧两面且与限位凹槽（6）相配合使用的一组第一横定位孔（4）、一组第二横定位孔（5），及卡入限位凹槽（6）内的限位卡块（8），及设置在限位卡块（8）内的一组横限位卡块通孔（13），及设置在限位卡块（8）一面的竖定位板（7），及设置在竖定位板（7）一面的第一刀体定位块（9）、第二刀体定位块（10），及分别设置在第一刀体定位块（9）、第二刀体定位块（10）内的一组第一导体定位孔（11）、一组第二导体定位孔（12）。2.根据权利要求1所述的一种数控机床刀架，其特征在于：所述限位凹槽（6）的尺寸大于限位卡块（8）的尺寸。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：陆玉和，
申请(专利权)人：南京伟诚机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：