一种挤压成型的纸质饭盒制造技术

技术编号:271874 阅读:205 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种挤压成型的纸质饭盒,其特征在于整个盒体(3)为挤压成型状,盒体的三面交汇处设有过渡曲面,盒体的侧壁上具有挤压皱层(1),在盒体的上沿设有翻边(5),且在盒体内腔纸面上覆贴有一层无毒塑料薄膜(4)。(*该技术在2004年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种一次性使用的挤压成型纸质饭盒,属于一种适于快餐行业中使用的餐具。就一次性使用的方便餐具来说,纸质饭盒与现有已广泛使用的聚苯乙烯饭盒相比具有食用时无毒性,易于回收处理和不污染环境的优点。然而,现有的纸质饭盒,如在中国专利CN2127574中所提出的,其结构均为折叠型,并在纸板的双面都热压了塑料薄膜,采用这种结构,由于在三面交汇处的结构关系不宜处理,因而存在着饭盒结构较为复杂,成型须经折叠拼合而成故而使用不太方便的问题,此外,折叠型饭盒强度较低易于变形。本技术的任务在于避免上述存在的不足之处而提供一种结构简单可靠、使用方便的挤压成型结构的纸质饭盒。实现本技术任务的方案如下:整个盒体3为挤压成型状,盒体的三面交汇处设有过渡曲面,盒体的侧壁上具有挤压皱层1,在盒体的上沿设有翻边5,并且在盒体内腔纸面上覆贴有一层无毒塑料薄膜4。根据上述方案,本技术具有如下的优点:1、盒体为挤压成型结构,其三面交汇处设置过渡曲面,较好地解决了纸质饭盒的盒体结构,使整个饭盒的结构变得简单可靠,便于制作加工,给使用也带来了方便;2、盒体侧壁挤压皱层的存在和盒体上沿翻边的设置使纸质饭盒的强度得到提高;3、在饭盒内腔设置单层无毒塑料薄膜,不仅可使本技术用来盛放汤液类食物,而且与双面塑料薄膜的结构相比,更易于回收处理。图1为本技术一个实施例的立体图。图2为图1的正向剖视图。图3为本技术另一个实施例的立体图。-->图4为图3中盒体的正向剖视图。图5为本技术第三个实施例的立体图。图6为图5的正向剖视图。图7、8为本技术纸板的结构剖图。本技术的第一个实施例如图1、2所示,具有一元宝形的盒体3,盒体的面交汇处设有过渡曲面,过渡曲面的圆弧半径为16-20毫米,盒体的侧壁与底面2的折弯角为100-120°,通常为110°,侧壁上具有挤压皱层1,分布于元宝形盒体的两头,盒体的上沿设有圆弧状的翻边5,盒体底面2上还设置有环状弧形凸台6,以增强纸质饭盒的强度,盒体3由两层复合纸构成,在盒体的内腔纸面上还覆贴有一层无毒塑料薄膜4,盒体腔深为45毫米,整个饭盒通过加热挤压成型。本技术的第二个实施例如图3、4所示,盒体3为四方台形,盒体的四角设有过渡曲面,其侧壁相应具有挤压皱层1,盒体的上沿设有平面状翻边5,在盒体的上沿一侧还联接有一盒盖9,盒盖边沿上也配设有平面状翻边7,此外在盒盖与盒体上还可设置上、下搭扣8、10,盒体3由三层复合纸构成,本实施的其它结构与上一实施例相同。本技术的第三个实施例如图5、6所示,它与第一个实施例的主要不同之处在于盒体3为圆台形,盒体的侧壁均布有挤压皱层1,侧壁与底面2的折弯角为125°,其它部分与第一实施例相同。本技术的盒体3纸板可由2-3层复合纸构成,两层复合纸的结构为:内层为裱白板纸11,外层为双胶纸12;三层复合纸的结构为:内层为裱白板纸11,中间层为牛皮纸13,外层为双胶纸12,如图7、8所示,裱白板纸上在覆盖一层无毒塑料薄膜4,各层纸之间可用玉米淀粉胶粘结,纸厚规格以220克裱白板纸、120克双胶纸、120克牛皮纸为宜,复合纸的厚度为0.34-0.46毫米。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、一种挤压成型的纸质饭盒,其特征在于整个盒体(3)为挤压成型状,盒体的三面交汇处设有过渡曲面,盒体的侧壁上具有挤压皱层(1),在盒体的上沿设有翻边(5),且在盒体内腔纸面上覆贴有一层无毒塑料薄膜(4)。2、按权利要求1所述的挤压成型的纸质饭盒,其特征在于盒体(3)纸板由2-3层复合纸构成。3、按权利要求2所述的挤压成型的纸质饭盒,其特征在于所述的两层复合纸内层为裱白板纸(11),外层为双胶纸(12)。4、按权利要求2所述的挤压成型的纸质饭盒,其特征在于所述的三层复合纸内层为裱白板纸(11),中间层为牛皮纸(13),...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈峰
申请(专利权)人:湖北汽车配件厂劳动服务公司
类型:实用新型
国别省市:

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