改进印刷电路板失准量的液晶显示器件制造技术

本发明专利技术提供了一种改进印刷电路板失准量的液晶显示器件。ＰＣＢ衬底表面包括位于其上的装配部件和沿水平方向形成在部分衬底上的ＰＣＢ焊点，还提供了与ＰＣＢ焊点相对应的具有ＴＣＰ（携有线带的组件）引线的携有线带的组件。ＰＣＢ焊点间的间隔根据衬底热膨胀量来修改。ＰＣＢ和携有线带的组件对准后，ＰＣＢ和携有线带的组件经由热压接合方法互相接合。能改进因热压接合而引起的失准量，能够降低加工故障并提高生产率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种改进印刷电路板失准量的液晶显示器件，特别涉及具有液晶显示面板的液晶显示器件，其中当用热压接合(bonding)法将柔性印刷电路板(PCB)如和携有线带的组件(tape carriier package)(TCP)接合在一起时，能够通过改进印刷电路板(PCB)的失准量(miss-aligment)来降低自动带接合(TAB)的故障。
技术介绍
目前，随着半导体技术的迅速发展，制造出了许多尺寸很小而功能很强的显示器件。广泛用于信息显示装置的阴极射线管(CRT)具有如下一些优点如高性能，低成本；而CRT也有如下缺陷即其无法小型化，便携性差。液晶显示(LCD)器件能够小型化且其重量很轻。此外，LCD器件低功率运行。因此，用LCD器件取代CRT已受到关注，目前LCD器件可以用于几乎所有的信息处理器。一般来说，LCD器件包括一薄膜晶体管(TFT)衬底，一面对于TFT衬底的滤色衬底以及具有注入在TFT衬底和滤色衬底之间的液晶的液晶显示面板。LCD器件根据液晶光学性能的改变、利用光线调制来显示信息。多条栅极线和多条数据线相互交叉地形成在TFT衬底上，用作开关器件的薄膜晶体管和图像电极形成在交叉区域中。数据线接收到由源极驱动集成电路(IC)所选择的色调电压，并将此色调电压传送给液晶。栅极线根据栅极驱动IC输出的开/关信号打开或关闭用于开关的薄膜晶体管。此时，为了将驱动信号施加到栅极线和数据线上，应将其上有各种半导体元件和部件的印刷电路板(PCB)、将驱动信号传送给栅极线和数据线的驱动IC以及用来显示信息的液晶显示面板依次连接起来。用来连接液晶面板、印刷电路板和驱动IC的方法一般分为玻璃型芯片(chip on glass)(COG)的装配方法和自动带接合(TABtape automatedbonding)的装配方法。在COG装配方法中，是在将驱动IC安装到液晶显示面板上之后，再利用连接器如柔性印刷电路(FPC)将液晶显示面板连接到印刷电路板上。而在TAB装配方法中，是利用包括带和安装在带上的驱动IC的携有线带的组件(tapecarrier package)(TCP)将液晶显示面板连接到印刷电路板上的。常规的TAB装配方法，是用热压接合法并利用各向异性导电膜(ACF)将液晶显示面板连接到TCP上，又用接合法将印刷电路板连接到TCP上。然而TCP输入引线的间距应视TCP输入引线数增多而降低及TCP尺寸减少，因此当用接合法将印刷电路板和TCP相互结合在一起时，会增大TCP相邻输入引线之间短路的可能性。因此，目前一般用热压接合法将印刷电路板和TCP相互结合在一起。图1平面图所示的是常规液晶显示器件，它包括在高温下用热压接合法相互接合在一起的印刷电路板和携有线带的组件。参见图1，液晶显示面板10接收来自外部的电信号，并在其上显示出信息。印刷电路板20，30连接到液晶显示面板10上，并将电信号传送给液晶显示面板10。携有线带的组件40，50将液晶显示面板10连接到印刷电路板20，30上以驱动液晶显示面板10。液晶显示面板10包括TFT衬底14和与TFT衬底14面对连接的滤色衬底12。多条栅极线(未示出)沿TFT衬底14的长度方向设置在TFT衬底14上，多条数据线(未示出)沿TFT衬底14的宽度方向设置在TFT衬底14上。栅极线和数据线相互交叉。栅极输入焊盘(pad)和数据输入焊盘(未示出)分别形成于露出滤色衬底12的、栅极线和数据线的末端上。印刷电路板由通过TCP40电气连接到栅极输入焊盘上的栅极印刷电路板20和通过TCP50电气连接到数据输入焊盘上的源极印刷电路板30构成。分别用来驱动栅极线和源极线的栅极驱动IC42和源极驱动IC52形成于携有线带的组件40，50的表面上。在下文当中，将对利用携有线带的组件40，50将液晶显示面板10连接到印刷电路板20，30上的方法进行描述。首先，将各向异性导电膜粘附到数据和栅极输入焊盘上之后，使携有线带的组件40，50的输出端定位于各向异性导电膜表面，然后再用热压设备加压携有线带的组件40，50的表面。结果，当由热塑树脂构成的各向异性导电膜在热压设备的压力和作用力作用下被完全压制到液晶显示面板10上时，栅极和数据输入焊盘便与携有线带的组件40，50的输出引线电气连接在一起。结果，在将各向异性导电膜粘附到形成于印刷电路板20，30背面的PCB焊点(land)组(未示出)表面上后，再利用热压设备将携有线带的组件70，90的输入引线(未示出)分别连接到印刷电路板20，30的背面上。因此，当各向异性导电膜在高温下由于热压设备的热量和作用力的作用而硬化时，携有线带的组件40，50的输入引线便与印刷电路板20，30的PCB焊点(未示出)电气连接在一起。然而，在上述方法中，因为印刷电路板20，30和携有线带的组件40，50会发生热膨胀，印刷电路板20，30和携有线带的组件40，50之间会有失准(miss-alignment)，所以接合有可能失败。图2平面图所示的是在热压接合过程期间印刷电路板和携有线带的组件的热膨胀方向。图2所示的是图1中源极印刷电路板和携有线带的组件的热膨胀状况。如图2中所示，印刷电路板30从将印刷电路板30水平分为两部分的点M处向两端热膨胀。印刷电路板30的热膨胀量向印刷电路板30的两端累积，使端部的热膨胀量具有最大值。而且，携有线带的组件50也从将携有线带的组件50水平分为两部分的点M′处向两端热膨胀，端部的热膨胀量也具有最大值。因此，尽管在预压过程期间、印刷电路板30的PCB焊点组(未示出)与携有线带的组件50的引线是相互对准的，但由于印刷电路板30和携有线带的组件50之间的热膨胀会破坏掉预压过程的对准状态，从而会产生失准。由于印刷电路板30和携有线带的组件50的左端和右端热膨胀量最大，所以在互相面对的第一TCP的右侧部分(A1)和第八TCP的左侧部分(A2)的失准量最大，且第一TCP右侧部分(A1)的热膨胀方向和第八TCP左侧部分(A2)的热膨胀方向相反。为了减少由于失准而引起的TAB-IC之间的接合故障，提供了提高印刷电路板厚度或改变印刷电路板构成的方法，但当测量失准量时，这些方法都不能改进失准量。
技术实现思路
因此，本专利技术的第一个目的在于提供一种用于接合印刷电路板和携有线带的组件的方法，当利用热压接合法进行TAB-IC接合加工时，上述方法能够改进由于印刷电路板和携有线带的组件的热膨胀而引起的失准量。本专利技术的第二个目的在于提供一种液晶显示器件，该液晶显示器件是根据上述能够改进失准量地将印刷电路板和携有线带的组件接合在一起的方法而制作的。为了实现本明的第一个目的，本专利技术的一个优选实施例提供了一种将粘性元件(adherent member)接合到印刷电路板上的方法，该方法包括以下步骤提供带有一个衬底的印刷电路板，该衬底包括表面安装部件和多个沿衬底长度方向形成在衬底周边部分的第一导电图形(pattern)组，其中第一导电图形组按照定位有该第一导电图形组的衬底的热膨胀量进行调节；提供具有多个对应于第一导电图形组的第二导电图形组的粘性元件；使粘性元件和印刷电路板互相对准；再用热压接合法将粘性元件接合到印刷电路板上。此外，为了实现本专利技术的第二个目的，本专利技术的另一优本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶显示器件，包括：液晶显示面板，具有薄膜晶体管衬底和通过在滤色衬底和薄膜晶体管衬底之间放入液晶而附着到薄膜晶体管衬底上的滤色衬底；电气连接到液晶显示面板上的印刷电路板；和将液晶显示面板电气连接到印刷电路板上以对 液晶显示面板进行操作的粘性元件，该粘性元件是用热压接合方法连接到印刷电路板上的，其中印刷电路板输出导电图形组的失准量与粘性元件输入导电图形组的失准量相同。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：文桧植，
申请(专利权)人：三星电子株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]