一种藤椒油的全自动閟制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种藤椒油的全自动閟制设备，包括：閟制装置，所述閟制装置包括閟制箱、密封盖、出料口和放置板，所述閟制箱的内壁两侧均固定焊接有放置板，所述閟制箱的顶部配合连接有密封盖，所述閟制箱的底部一侧边缘处开设有出料口；输送装置，所述输送装置包括第一转动机构、第二转动机构、固定杆、防浮输送带、下层输送带和固定板，所述固定板的底部与閟制箱内壁两侧的放置板卡合连接，本实用新型专利技术有效的解决了现有的藤椒油的全自动閟制设备在使用过程中将藤椒有放置在閟制箱体内部时，部分藤椒会漂浮在油的表面，导致藤椒萃取不完全，并且不能及时将閟制箱底部的渣滓进行定时清理，不满足使用者的使用需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种藤椒油的全自动閟制设备
本技术涉及藤椒油
，具体为一种藤椒油的全自动閟制设备。
技术介绍
藤椒油可谓最近川菜调味中的新宠，它由新鲜藤椒和菜籽油萃取提炼而成，色泽清澈，颜色黄绿，具有浓郁的藤椒清香，口感微麻，藤椒油特别适合制作川味凉拌菜，乐山美食藤椒鸡中就使用了藤椒油，加入藤椒油的凉拌菜肴，香气扑鼻，令人食欲大振，藤椒油在加工过程中需要使用到閟制设备。但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：现有的藤椒油的全自动閟制设备在使用过程中将藤椒有放置在閟制箱体内部时，部分藤椒会漂浮在油的表面，导致藤椒萃取不完全，并且不能及时将閟制箱底部的渣滓进行定时清理，不满足使用者的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种藤椒油的全自动閟制设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括：閟制装置，所述閟制装置包括閟制箱、密封盖、出料口和放置板，所述閟制箱的内壁两侧均固定焊接有放置板，所述閟制箱的顶部配合连接有密封盖，所述閟制箱的底部一侧边缘处开设有出料口；输送装置，所述输送装置包括第一转动机构、第二转动机构、固定杆、防浮输送带、下层输送带和固定板，所述固定板的底部与閟制箱内壁两侧的放置板卡合连接，所述固定板的两侧边缘处均固定焊接有固定杆，所述第一转动机构和第二转动机构的两侧表面均与固定杆固定焊接，所述第一转动机构的表面转动连接有防浮输送带，所述第二转动机构的表面转动连接有下层输送带；清理装置，所述清理装置包括清理螺旋、隔板和电动机，所述隔板与閟制箱的内壁之间并位于输送装置的底部一侧固定焊接，所述閟制箱的内壁之间并位于隔板和閟制箱的内壁底部之间转动连接有清理螺旋，所述清理螺旋的一端贯穿閟制箱的侧壁并延伸至閟制箱的外部，所述清理螺旋延伸至閟制箱的外部固定安装有电动机，所述隔板的顶部一侧固定安装有进料阀；加热管，所述閟制箱的内部并位于隔板和放置板之间固定安装有加热管。其中，所述防浮输送带和下层输送带均采用不锈钢链板制作，并且防浮输送带和下层输送带两侧设置不锈钢大滚子链条，链板中间采用冲孔孔板；孔板和孔板之间采用不锈钢圆条连接，并且所述固定杆的顶部开设有吊装孔。其中，所述密封盖的截面呈V型的结构，并且所述密封盖的两侧均固定安装有蒸汽螺旋排气管。其中，所述閟制箱采用不锈钢磨砂板材制作，并且所述閟制箱的外壁固定安装有保温壳。其中，所述閟制箱的底部并远离出料口的一侧固定插接有输送管，所述输送管远离閟制箱的底部一端贯穿閟制箱的侧壁并延伸至閟制箱的内部，所述输送管的内部固定安装有水泵。其中，所述加热管由25组Ф38的盘管组成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：将藤椒放置在下层输送带的表面，防浮输送带可以避免藤椒漂浮，可以将藤椒萃取完全，并且启动电动机，使得电动机带动清理螺旋转动，然后打开进料阀，使得閟制箱内部的油进入，在离心力场作用下,较重的固相物沉积在閟制箱的底部形成沉渣层，清理螺旋将沉积的固相物连续不断地推至清理螺旋锥端,经出料口排出閟制箱外，较轻的液相物则形成内层液环,由清理螺旋端部溢流口连续溢出，可以将渣滓进行定时清理。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体结构的侧视图；图3为本技术输送装置的结构示意图。图中：1-閟制装置；11-閟制箱；12-密封盖；121-蒸汽螺旋排气管；13-出料口；14-放置板；2-输送装置；21-第一转动机构；22-第二转动机构；23-固定杆；24-防浮输送带；25-下层输送带；26-固定板；3-加热管；4-清理装置；41-清理螺旋；42-隔板；43-电动机；44-输送管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：包括：閟制装置1，所述閟制装置1包括閟制箱11、密封盖12、出料口13和放置板14，所述閟制箱11的内壁两侧均固定焊接有放置板14，所述閟制箱11的顶部配合连接有密封盖12，所述閟制箱11的底部一侧边缘处开设有出料口13；输送装置2，所述输送装置2包括第一转动机构21、第二转动机构22、固定杆23、防浮输送带24、下层输送带25和固定板26，所述固定板26的底部与閟制箱11内壁两侧的放置板14卡合连接，所述固定板26的两侧边缘处均固定焊接有固定杆23，所述第一转动机构21和第二转动机构22的两侧表面均与固定杆23固定焊接，所述第一转动机构21的表面转动连接有防浮输送带24，所述第二转动机构22的表面转动连接有下层输送带25；清理装置4，所述清理装置4包括清理螺旋41、隔板42和电动机43，所述隔板42与閟制箱11的内壁之间并位于输送装置2的底部一侧固定焊接，所述閟制箱11的内壁之间并位于隔板42和閟制箱11的内壁底部之间转动连接有清理螺旋41，所述清理螺旋41的一端贯穿閟制箱11的侧壁并延伸至閟制箱11的外部，所述清理螺旋41延伸至閟制箱11的外部固定安装有电动机43，所述隔板42的顶部一侧固定安装有进料阀；加热管3，所述閟制箱11的内部并位于隔板42和放置板14之间固定安装有加热管3。其中，所述防浮输送带24和下层输送带25均采用不锈钢304链板制作，并且防浮输送带24和下层输送带25两侧设置不锈钢大滚子链条，链板中间采用冲孔孔板；孔板和孔板之间采用不锈钢圆条连接，并且所述固定杆的顶部开设有吊装孔，可以利用吊机将输送装置1与閟制箱11完全分离，以保证吊装维护和清洗方便。其中，所述密封盖12的截面呈V型的结构，并且所述密封盖12的两侧均固定安装有蒸汽螺旋排气管121，蒸汽螺旋排气管121用于大量水蒸气的排放，密封盖12采用V型的结构，让冷凝水随坡度流向两侧的蒸汽螺旋排气管121内排出。其中，所述閟制箱11采用不锈钢304磨砂板材制作，并且所述閟制箱11的外壁固定安装有保温壳，用以保证閟制箱11内部的温度不散失过快。其中，所述閟制箱11的底部并远离出料口的一侧固定插接有输送管44，所述输送管44远离閟制箱11的底部一端贯穿閟制箱11的侧壁并延伸至閟制箱11的内部，所述输送管44的内部固定安装有水泵，利用水泵将閟制箱11一侧连续溢出的油抽至进料阀的顶部，打开进料阀，可以将冲洗閟制箱11两侧与清理螺旋41之间的渣滓，将渣滓通过清理螺旋41处理后统一输送到外面。其中，所述加热管3由25组Ф38的盘管组成，保证加热量足够和清洗方便。工作原理：使用时，将藤椒放置在下层输送带25的表面，防浮输送带24可以避免藤椒漂浮，可以将藤椒萃取完全，并且启动电动机43，使得电动机43带动清理螺旋41转动，然后打开进料阀，使得閟制箱11内部的油进入，在离心力场作用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种藤椒油的全自动閟制设备，其特征在于,包括：/n閟制装置(1)，所述閟制装置(1)包括閟制箱(11)、密封盖(12)、出料口(13)和放置板(14)，所述閟制箱(11)的内壁两侧均固定焊接有放置板(14)，所述閟制箱(11)的顶部配合连接有密封盖(12)，所述閟制箱(11)的底部一侧边缘处开设有出料口(13)；/n输送装置(2)，所述输送装置(2)包括第一转动机构(21)、第二转动机构(22)、固定杆(23)、防浮输送带(24)、下层输送带(25)和固定板(26)，所述固定板(26)的底部与閟制箱(11)内壁两侧的放置板(14)卡合连接，所述固定板(26)的两侧边缘处均固定焊接有固定杆(23)，所述第一转动机构(21)和第二转动机构(22)的两侧表面均与固定杆(23)固定焊接，所述第一转动机构(21)的表面转动连接有防浮输送带(24)，所述第二转动机构(22)的表面转动连接有下层输送带(25)；/n清理装置(4)，所述清理装置(4)包括清理螺旋(41)、隔板(42)和电动机(43)，所述隔板(42)与閟制箱(11)的内壁之间并位于输送装置(2)的底部一侧固定焊接，所述閟制箱(11)的内壁之间并位于隔板(42)和閟制箱(11)的内壁底部之间转动连接有清理螺旋(41)，所述清理螺旋(41)的一端贯穿閟制箱(11)的侧壁并延伸至閟制箱(11)的外部，所述清理螺旋(41)延伸至閟制箱(11)的外部固定安装有电动机(43)，所述隔板(42)的顶部一侧固定安装有进料阀；/n加热管(3)，所述閟制箱(11)的内部并位于隔板(42)和放置板(14)之间固定安装有加热管(3)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种藤椒油的全自动閟制设备，其特征在于,包括：
閟制装置(1)，所述閟制装置(1)包括閟制箱(11)、密封盖(12)、出料口(13)和放置板(14)，所述閟制箱(11)的内壁两侧均固定焊接有放置板(14)，所述閟制箱(11)的顶部配合连接有密封盖(12)，所述閟制箱(11)的底部一侧边缘处开设有出料口(13)；
输送装置(2)，所述输送装置(2)包括第一转动机构(21)、第二转动机构(22)、固定杆(23)、防浮输送带(24)、下层输送带(25)和固定板(26)，所述固定板(26)的底部与閟制箱(11)内壁两侧的放置板(14)卡合连接，所述固定板(26)的两侧边缘处均固定焊接有固定杆(23)，所述第一转动机构(21)和第二转动机构(22)的两侧表面均与固定杆(23)固定焊接，所述第一转动机构(21)的表面转动连接有防浮输送带(24)，所述第二转动机构(22)的表面转动连接有下层输送带(25)；
清理装置(4)，所述清理装置(4)包括清理螺旋(41)、隔板(42)和电动机(43)，所述隔板(42)与閟制箱(11)的内壁之间并位于输送装置(2)的底部一侧固定焊接，所述閟制箱(11)的内壁之间并位于隔板(42)和閟制箱(11)的内壁底部之间转动连接有清理螺旋(41)，所述清理螺旋(41)的一端贯穿閟制箱(11)的侧壁并延伸至閟制箱(11)的外部，所述清理螺旋(41)延伸至閟制箱(11)的外部固定安装有电动机(43)，所述隔板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵跃军，赵麟，
申请(专利权)人：幺麻子食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51