本发明专利技术提供一种烟油加工的高温提取装置，涉及烟油加工技术领域，该烟油加工的高温提取装置包括壳体、安装在壳体内的混合装置、安装在壳体上的加热装置、与壳体的内部接通的惰性气体进气管以及与壳体的内部接通的冷凝装置，所述壳体的上部设置有至少两个圆形外壳，所述圆形外壳内转动安装有与圆形外壳同轴设置的圆柱件；本发明专利技术可以实现在壳体内具有高压惰性气体的环境下还能够使烟油提取作业进行连续进料、连续生产的目的，很大程度上提高了烟油提取加工的生产效率，并且由于壳体内的高压高温环境在连续生产的情况下可以持续的保持，本发明专利技术中的壳体由于能够持续的保持高压高温环境，很大程度上节省了烟油加工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种烟油加工的高温提取装置
本专利技术涉及烟油加工
，具体是一种烟油加工的高温提取装置。
技术介绍
目前已知的高温提取烟油装置有多种，例如溶剂萃取法提取烟油、水蒸汽蒸馏法提取烟油等，上述两种方法都是让烟草溶于有机溶剂然后再萃取、蒸馏来完成烟油的提取。但溶剂萃取法提取烟油及水蒸汽蒸馏法提取烟油，提取烟油的纯度低，口感不纯正，有的甚至用有毒的有机溶剂来完成提取，最终影响烟油的使用效果及食用安全。在授权公告号为CN207468561U的中国专利中公开了一种高温提取烟油装置，包括相互连接的加热提取罐、冷凝器，加热提取罐上设置有惰性气体进口，所述加热提取罐用于加热烟草物料来提取烟油、并通过惰性气体将烟油输送至冷凝器，冷凝器用于将加热提取罐提取的烟油蒸汽冷凝成液态烟油；虽然该技术能够实现烟油的安全、环保、高效的提取，并且所占用空间小，能耗低，操作更加简洁与方便；但是该技术不能连续的生产，当加热提取罐内加工完一罐原料后，需要打开人孔门重新加料，影响了烟油加工的效率，并且人孔门打开后，随着惰性气体的溢出，加热提取罐内的高压高温环境就会失去，使生产成本居高不下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种烟油加工的高温提取装置，旨在解决现有技术中的烟油加工的高温提取装置不能连续的生产，当加热提取罐内加工完一罐原料后，需要打开人孔门重新加料，影响了烟油加工的效率，并且人孔门打开后，随着惰性气体的溢出，加热提取罐内的高压高温环境就会失去，使生产成本居高不下的问题。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：所述烟油加工的高温提取装置包括壳体、安装在壳体内的混合装置、安装在壳体上的加热装置、与壳体的内部接通的惰性气体进气管以及与壳体的内部接通的冷凝装置，所述壳体的上部设置有至少两个圆形外壳，所述圆形外壳内转动安装有与圆形外壳同轴设置的圆柱件，圆形外壳的外部安装有用于驱动圆柱件转动的驱动装置，所述圆柱件的圆周面上开设有容纳槽，每个所述圆形外壳的上部分别设置有原料进料管，圆形外壳的下部与同一个多通管接通，且原料进料管与多通管均与所述容纳槽具有对应的贯通位置，所述多通管位于下方的分支管与壳体的内部上侧接通。本专利技术的进一步的技术方案:所述壳体的内部固定设置有若干层倾斜设置的隔板，该隔板用于将所述壳体的内部空间分隔成若干个沿着上下方向设置的小型加热腔，且每个小型加热腔内均具有所述混合装置中包括的搅拌桨，所述隔板的倾斜下端处设置有排料管，该排料管用于接通上下相邻的两个所述小型加热腔，所述排料管上安装有电控阀门。本专利技术的进一步的技术方案:所述壳体的侧壁上设置有C型管，该C型管用于接通上下相邻的两个所述小型加热腔，且所述C型管贯穿所述加热装置。本专利技术的进一步的技术方案:相邻的所述隔板的倾斜方向交替错开设置。本专利技术的进一步的技术方案:所述壳体的内壁上固定设置有若干层的导料板，原料沿着所述导料板壳流动至下方，上下相邻的两层导料板之间具有所述混合装置包括的搅拌桨。本专利技术的进一步的技术方案:所述导料板的内部设置有中空腔，该中空腔与所述加热装置接通以使加热装置中的加热液体可进入到中空腔内。本专利技术的进一步的技术方案:所述混合装置包括设置在所述壳体内的搅拌轴、安装在搅拌轴上的搅拌桨以及安装在壳体上的第一电机，所述第一电机通过减速器与所述搅拌轴连接，所述壳体的下部接通有排渣管，所述排渣管上安装有开关阀门。本专利技术的进一步的技术方案:所述加热装置包括固定设置在所述壳体外表面上的夹套体，夹套体与壳体之间形成加热腔，所述夹套体上设置有与所述加热腔接通的热油进管和热油出管，所述惰性气体进气管贯穿所述加热腔后延伸至所述壳体的内部。本专利技术的进一步的技术方案:所述冷凝装置包括冷凝器，所述冷凝器的气态介质入口通过进气管与所述壳体的内部上侧接通，所述冷凝器还包括用于排出冷凝后烟油的烟油排管以及用于排出惰性气体的惰性气体排管。本专利技术的进一步的技术方案:所述驱动装置包括固定设置在所述圆形外壳上的防护罩以及安装带防护罩内的外槽轮机构，所述外槽轮机构具有至少两个输出端，外槽轮机构的输出端连接有齿轮组，所述齿轮组的输出端与所述圆柱件固定连接，所述外槽轮机构的输入端与第二电机连接。本专利技术的有益效果是：1、在本专利技术的进料过程中，烟沫和水或者其它添加剂分别进入到不同的原料进料管内，驱动装置驱动圆柱件转动，从而带着容纳槽旋转，当容纳槽与原料进料管位置对应且贯通时，则烟沫和水或者其它添加剂进入到容纳槽内，驱动装置驱动圆柱件继续转动，则使容纳槽继续旋转，当容纳槽与多通管对应的分支管位置对应且贯通后，则位于容纳槽内的原料通过多通管进入到壳体内，而后容纳槽继续旋转至与原料进料管对应的位置处继续进行进料操作，因此本专利技术可以实现在壳体内具有高压惰性气体的环境下还能够使烟油提取作业进行连续进料、连续生产的目的，很大程度上提高了烟油提取加工的生产效率，并且由于壳体内的高压高温环境在连续生产的情况下可以持续的保持，对比现有技术中，每加工一罐烟沫就要打开一次人孔门进料，使壳体内的高压惰性气体散发到空气中，壳体内的高压高温环境丢失，本专利技术中的壳体由于能够持续的保持高压高温环境，很大程度上节省了烟油加工成本；2、通过设置的隔板将壳体的内部空间分隔成若干个沿着上下方向设置的小型加热腔，则当一部分原料进入到位于最上层的小型加热腔内后，则该部分原料在该小型加热腔内加热一端时间，而后打开电控阀门，使位于该小型加热腔内的原料通过排料管进入到下一层的小型加热腔内，直至原料进入到最下层的小型加热腔内加热一端时间后排出，因此本专利技术缩短了进料时间间隔，能够使生产更加的连续，提高了热量利用效率，使惰性气体也能够更为连续的带着烟油蒸汽排出到冷凝装置内，进一步提高加工效率；3、由于导料板内的中空腔与加热装置接通，因此热油也会进入到中空腔内，从而使导料板具有较高的热量，被搅拌桨搅动起的原料落在导料板上后可以沿着导料板滑移，不仅提高了刚进料的原料的落料时间，也使沿着导料板滑移的原料能够更加充分的被加热，提高原料的均匀受热效果。附图说明图1是烟油加工的高温提取装置的实施例1的主视图。图2是图1的外形图。图3是图2中驱动装置的结构示意图。图4是烟油加工的高温提取装置的实施例2的主视图。图5是烟油加工的高温提取装置的实施例3的主视图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的说明。实施例1如图1和2所示，一种烟油加工的高温提取装置，包括壳体1、安装在壳体1内的混合装置2、安装在壳体1上的加热装置3、与壳体1的内部接通的惰性气体进气管4以及与壳体1的内部接通的冷凝装置，可选的，惰性气体进气管4通入的惰性气体为氮气；在现有技术中，位于壳体1内的烟沫和水被加热装置3高温加热，通过混合装置2对烟沫和水混合，并且使烟沫和水在壳体1内充分受热，通过惰性气体进气管4使惰性气体进入到壳体1内，惰性气体带着从烟沫中挥发出的烟油蒸汽进入到冷凝装置内，烟油蒸汽经过冷凝作用后生成烟本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种烟油加工的高温提取装置，其特征是，包括壳体(1)、安装在壳体(1)内的混合装置(2)、安装在壳体(1)上的加热装置(3)、与壳体(1)的内部接通的惰性气体进气管(4)以及与壳体(1)的内部接通的冷凝装置，所述壳体(1)的上部设置有至少两个圆形外壳(5)，所述圆形外壳(5)内转动安装有与圆形外壳(5)同轴设置的圆柱件(6)，圆形外壳(5)的外部安装有用于驱动圆柱件(6)转动的驱动装置(17)，所述圆柱件(6)的圆周面上开设有容纳槽(8)，每个所述圆形外壳(5)的上部分别设置有原料进料管(9)，圆形外壳(5)的下部与同一个多通管(10)接通，且原料进料管(9)与多通管(10)均与所述容纳槽(8)具有对应的贯通位置，所述多通管(10)位于下方的分支管与壳体(1)的内部上侧接通。/n
【技术特征摘要】
1.一种烟油加工的高温提取装置，其特征是，包括壳体(1)、安装在壳体(1)内的混合装置(2)、安装在壳体(1)上的加热装置(3)、与壳体(1)的内部接通的惰性气体进气管(4)以及与壳体(1)的内部接通的冷凝装置，所述壳体(1)的上部设置有至少两个圆形外壳(5)，所述圆形外壳(5)内转动安装有与圆形外壳(5)同轴设置的圆柱件(6)，圆形外壳(5)的外部安装有用于驱动圆柱件(6)转动的驱动装置(17)，所述圆柱件(6)的圆周面上开设有容纳槽(8)，每个所述圆形外壳(5)的上部分别设置有原料进料管(9)，圆形外壳(5)的下部与同一个多通管(10)接通，且原料进料管(9)与多通管(10)均与所述容纳槽(8)具有对应的贯通位置，所述多通管(10)位于下方的分支管与壳体(1)的内部上侧接通。
2.根据权利要求1所述的烟油加工的高温提取装置，其特征是，所述壳体(1)的内部固定设置有若干层倾斜设置的隔板(18)，该隔板(18)用于将所述壳体(1)的内部空间分隔成若干个沿着上下方向设置的小型加热腔，且每个小型加热腔内均具有所述混合装置(2)中包括的搅拌桨(203)，所述隔板(18)的倾斜下端处设置有排料管(20)，该排料管(20)用于接通上下相邻的两个所述小型加热腔，所述排料管(20)上安装有电控阀门(21)。
3.根据权利要求2所述的烟油加工的高温提取装置，其特征是，所述壳体(1)的侧壁上设置有C型管(22)，该C型管(22)用于接通上下相邻的两个所述小型加热腔，且所述C型管(22)贯穿所述加热装置(3)。
4.根据权利要求2所述的烟油加工的高温提取装置，其特征是，相邻的所述隔板(18)的倾斜方向交替错开设置。
5.根据权利要求1所述的烟油加工的高温提取装置，其特征是，所述壳体(1)的内壁上固定设置有若干层的导料板(18)，原料沿着所述导料板(18)壳流动至下方，上下相邻的两层导料板(18)之间具有所述混合装置(2)包括的搅拌桨(...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗智，
申请(专利权)人：罗智，
类型：发明
国别省市：贵州;52
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