裁切机构及贴胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种裁切机构及贴胶装置，裁切机构包括放卷轴、拉料组件、压料组件及裁切组件，拉料组件包括拉料驱动件及夹爪气缸，拉料驱动件能够驱动夹爪气缸往复移动；压料组件包括压料驱动件及压料件；裁切组件包括安装座、切刀及刀具驱动件，刀具驱动件能够驱动切刀沿切料方向将压料件与夹爪气缸之间的料带切断，切料方向平行于料带表面，并与料带的传送方向垂直。切胶时，切刀首先与料带的边沿接触，切刀与料带的接触面积小，作用力大，且料带张紧，能够快速将料带切断，减小料带在切刀作用下产生的变形量，提高裁切质量。

【技术实现步骤摘要】
裁切机构及贴胶装置
本技术涉及自动化设备
，尤其涉及一种裁切机构及贴胶装置。
技术介绍
如今，各种各样的自动化设备得到越来越广泛的应用。例如，随着电子技术的迅猛发展，电子产品的使用越来越广泛，电池产业也随之迅速发展，电池的需求数量也日益增加。在电池的生产过程中，经常涉及到贴胶工序。贴胶时，先将胶带拉出预设距离，然后切刀沿垂直胶带表面的方向移动将胶带切断，以获取符合长度要求的胶带，再将该胶带粘贴在产品上。但是，切刀沿垂直胶带表面的方向与胶带接触时，切刀与胶带的接触面积较大，压强较小，胶带会在切刀运动方向上产生较大的形变，从而影响贴胶质量。不仅是切胶带时存在这一问题，裁切其余有一定弹性的料带时也存在这一问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种裁切机构及贴胶装置，旨在解决切刀沿垂直料带表面的方向切断料带时，料带会在切刀运动方向上产生较大的形变从而影响料带的裁切质量的问题。为解决上述问题，本技术提供一种裁切机构，包括：放卷轴，用于安装料盘；拉料组件，包括拉料驱动件及夹爪气缸，所述拉料驱动件能够驱动所述夹爪气缸沿料带的传送方向往复移动，以将料带沿传送方向拉出；压料组件，包括压料驱动件及压料件，所述压料驱动件能够驱动所述压料件沿垂直于料带表面的方向往复运动；及裁切组件，包括安装座、切刀及刀具驱动件，所述刀具驱动件设置于所述安装座上，并能够驱动所述切刀沿切料方向将所述夹爪气缸与所述压料件之间的料带切断，所述切料方向平行于料带表面，并与料带的传送方向垂直。另外，本技术还提供一种贴胶装置，包括上述裁切机构及吸料组件，吸料组件包括吸料驱动件及吸料件，所述吸料件沿料带的传送路径位于所述夹爪气缸与所述压料件之间，并位于所述切刀的上游，且所述吸料驱动件能够驱动所述吸料件沿垂直于料带表面的方向往复运动。实施本技术实施例，将具有如下有益效果：上述裁切机构工作时，放卷轴上装有料盘，拉料驱动件驱动夹爪气缸移动，以将料带沿传送方向拉出。然后，压料驱动件驱动压料件沿垂直于料带表面的方向靠近料带，压料件压紧料带以使得压料件与夹爪气缸之间的料带保持张紧状态。然后，刀具驱动件驱动切刀沿切料方向将夹爪气缸与压料件之间的料带切断。由于切料方向平行于料带表面，并与料带的传送方向垂直，切刀首先与料带的边沿接触，切刀与料带的接触面积小，作用力大，且料带张紧，切刀能够快速将料带切断，减小料带在切刀作用下产生的变形量，提高裁切质量，从而提高使用该裁切机构的贴胶装置的贴胶质量。同时，切刀将夹爪气缸与压料件之间的料带切断后，夹爪气缸或压料件继续压紧料带，以防止料带缩回，继而在下一个工作循环中由夹爪气缸沿料带的传送路径拉出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：图1为一个实施例中吸料装置的主视图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为图1中裁切组件的一视角的示意图；图4为图3中裁切组件的另一视角的示意图；图5为图1中部分结构的示意图；图6为图1中拉料组件的示意图；图7为图1中压料组件的示意图；图8为图1中吸料组件的示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。主要参考图1及图2，本技术一实施例提供一种贴胶装置，包括基板10，以及安装于基板10上的放卷轴20、拉料组件30、压料组件40、吸料组件50及裁切组件60。放卷轴20用于安装料盘200，料盘200具体由胶带收卷形成；拉料组件30位于放卷轴20的下游，包括拉料驱动件31及夹爪气缸32，拉料驱动件31能够驱动夹爪气缸32沿料带300的传送方向往复移动，以将料带300沿传送方向拉出；压料组件40位于放卷轴20与拉料组件30之间，包括压料驱动件41及压料件42，压料驱动件41能够驱动压料件42沿垂直于料带300表面的方向往复运动；吸料组件50包括吸料驱动件51及吸料件53，吸料件53可以为吸盘或吸料辊轮等结构形式，吸料件53沿料带300的传送路径位于压料件42与夹爪气缸32之间，吸料驱动件51能够驱动吸料件53沿垂直于料带300表面的方向往复运动；裁切组件60包括安装座61、切刀62及刀具驱动件63，刀具驱动件63设置于安装座61上，并能够驱动切刀62沿切料方向将压料件42与吸料件53之间的料带300切断，切料方向平行于料带300表面，并与料带300的传送方向垂直，即为图2视角方向。贴胶装置工作时，放卷轴20上装有料盘200，拉料驱动件31驱动夹爪气缸32向靠近放卷轴20的方向移动，夹爪气缸32夹紧料带300复位，以将料带300沿传送方向拉出。然后，压料驱动件41及吸料驱动件51分别驱动压料件42及吸料件53沿垂直于料带300表面的方向靠近料带300，压料件42压紧料带300，以使得压料件42与夹爪气缸32之间的料带300保持张紧状态，吸料件53则吸住压料件42与夹爪气缸32之间的料带300。然后，刀具驱动件63驱动切刀62沿切料方向将压料件42与吸料件53之间的料带300切断。料带300切断后，吸料驱动件51驱动吸料件53将切断后的料带300移动至贴胶位置，压料件42继续压住料带300，等待拉料组件30进行下一个工作循环。由于切料方向平行于料带300表面，并与料带300的传送方向垂直，切刀62首先与料带300的边沿接触，切刀62与料带300的接触面积小，作用力大，且料带300张紧，切刀62能够快速将料带300切断，减小料带300在切刀62作用下产生的变形量，提高贴胶质量。应当注意的是，在其他实施例中，各组件的布置方式也可以不同。例如，拉料组件30也可以布置在压料组件40、吸料组件50及裁切组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种裁切机构，其特征在于，包括：/n放卷轴，用于安装料盘；/n拉料组件，包括拉料驱动件及夹爪气缸，所述拉料驱动件能够驱动所述夹爪气缸沿料带的传送方向往复移动，以将料带沿传送方向拉出；/n压料组件，包括压料驱动件及压料件，所述压料驱动件能够驱动所述压料件沿垂直于料带表面的方向往复运动；及/n裁切组件，包括安装座、切刀及刀具驱动件，所述刀具驱动件设置于所述安装座上，并能够驱动所述切刀沿切料方向将所述夹爪气缸与所述压料件之间的料带切断，所述切料方向平行于料带表面，并与料带的传送方向垂直。/n

【技术特征摘要】
1.一种裁切机构，其特征在于，包括：
放卷轴，用于安装料盘；
拉料组件，包括拉料驱动件及夹爪气缸，所述拉料驱动件能够驱动所述夹爪气缸沿料带的传送方向往复移动，以将料带沿传送方向拉出；
压料组件，包括压料驱动件及压料件，所述压料驱动件能够驱动所述压料件沿垂直于料带表面的方向往复运动；及
裁切组件，包括安装座、切刀及刀具驱动件，所述刀具驱动件设置于所述安装座上，并能够驱动所述切刀沿切料方向将所述夹爪气缸与所述压料件之间的料带切断，所述切料方向平行于料带表面，并与料带的传送方向垂直。


2.如权利要求1所述的裁切机构，其特征在于，所述切刀的刀刃的延伸方向与所述切料方向的夹角为钝角。


3.如权利要求1所述的裁切机构，其特征在于，所述裁切组件还包括设置于所述安装座上的保护壳，在初始位置，所述切刀位于所述保护壳内。


4.如权利要求1所述的裁切机构，其特征在于，所述裁切组件还包括滑动配合的滑轨及滑块，所述滑轨设置于所述安装座上，所述切刀通过所述滑块与所述刀具驱动件连接；
所述裁切组件还包括设置于所述安装座上的限位件，所述限位件用于限制所述切刀运动的极限位置。


5.如权利要求1至4任一项所述的裁切机构，其特征在于，所述安装座与所述压料件位于所述料带的相对两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兰，于秀东，王文英，王乾，农利锦，肖曲，陈丽，高云松，黄祥虎，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44