一种铣削切割一体机制造技术

本发明专利技术涉及一种铣削切割一体机，包括底座、移动平台、加工台、接近开关、铣削机构和切割机构。底座上设置有滑轨和第一驱动电机，移动平台上开设有滑槽，滑轨设置在滑槽内，第一驱动电机与移动平台驱动连接，移动平台上开设有凹槽，凹槽内设置有丝杆，丝杆旁设置有第二驱动电机，第二驱动电机与丝杆驱动连接，加工台的底部设置有螺块，螺块开设有通孔，丝杆穿过螺块的通孔。底座的一侧设置有第一支架和第二支架，铣削机构设置在第一支架上，切割刀机构设置在第二支架上，加工台上设置有夹持组件和接近开关。在铣削切割一体机工作时，当有物体靠近接近开关，接近开关感应后，将控制铣削刀和切割刀停止工作，这样设置的接近开关能起到保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种铣削切割一体机
本专利技术涉及领域机械加工领域，特别是涉及一种铣削切割一体机。
技术介绍
铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是一种高效率的加工方法，工作时刀具旋转，工件移动，或者工件固定，刀具旋转且移动。切割是指利用工具将物体在压力的作用下断开。工件在铣削或者切割时，铣刀和切割刀会高速旋转，当有物体不小心掉入或工人的手不小心伸进去时，高速旋转的铣刀或切割刀将会将物体弹飞或将手给割伤。而一般简易的铣削切割一体机的铣削刀和切割刀都是裸露在外面，没有外壳进行包裹的，这样的铣削切割一体机的危险性较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铣削切割一体机，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。本专利技术的技术方案是提供一种铣削切割一体机，包括底座、移动平台、加工台、接近开关、铣削机构和切割机构；所述底座上设置有滑轨和第一驱动电机，所述移动平台上开设有滑槽，所述滑轨滑动设置在所述滑槽内，所述第一驱动电机与所述移动平台驱动连接，所述移动平台上开设有一凹槽，所述凹槽内设置有一丝杆，所述丝杆旁设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机与所述丝杆驱动连接，所述加工台的底部设置有一螺块，所述螺块开设有一通孔，所述通孔的内壁设置有螺纹，所述丝杆穿过所述螺块的通孔，所述丝杆与所述通孔的内壁螺接，所述底座于所述滑轨的一侧依次设置有第一支架和第二支架，所述铣削机构滑动设置于所述第一支架上，所述切割刀机构滑动设置于所述第二支架上，所述加工台上设置有夹持组件，所述接近开关设置在所述加工台上。在一个实施例中，所述铣削机构包括铣刀、铣削电机、铣刀架和铣削外壳，所述铣刀转动设置于所述铣刀架的一端，所述铣刀架的另一端与所述铣削外壳连接，所述铣削电机位于所述铣削外壳上，所述所述铣削电机与所述铣刀驱动连接，所述铣削外壳与所述第一支架滑动连接。在一个实施例中，所述切割机构包括切割刀、切割电机、切割刀架和切割外壳，所述切割刀转动设置于所述切割刀架的一端，所述切割刀架的另一端与所述切割外壳连接，所述切割电机位于所述切割外壳上，所述切割电机与所述切割刀驱动连接，所述切割外壳与所述第二支架滑动连接。在一个实施例中，所述夹持组件包括第一夹紧块和第二夹紧块，所述第一夹紧块和所述第二夹紧块分别位于所述加工台的两侧。在一个实施例中，所述接近开关至少设置有两个。在一个实施例中，所述接近开关为电容式接近开关。在一个实施例中，所述滑轨的两端分别设置有限位挡墙。在一个实施例中，所述底座的底部设置有四个脚座。本专利技术的有益效果是：提供一种铣削切割一体机，包括铣削机构、切割机构、接近开关、底座、移动平台和加工台。所述铣削机构包括铣刀、铣刀驱动电机、铣削固定支架，所述铣刀用于铣削工件，所述铣刀位于所述铣削固定支架上，所述铣刀与所述铣刀驱动电机驱动连接。所述切割机构包括切割刀、切割刀驱动电机、切割刀固定支架，所述切割刀用于切割工件，所述切割刀位于所述切割刀固定支架上，所述切割刀与所述切割刀驱动电机驱动连接。所述移动平台位于所述底座上，所述加工台位于所述移动平台上，所述加工台用于放置工件进行加工，所述加工台上设置有夹持组件，所述夹持组件包括两块夹紧块，两所述夹紧块分别位于所述加工台的相对两侧，两所述夹紧块用于夹紧工件。所述接近开关设置在所述加工台上，在所述铣削切割一体机工作时，当有物体靠近所述接近开关时，所述接近开关感应到后，将控制所述铣削刀和所述切割刀停止工作。这样设置的接近开关能起到保护作用。附图说明图1为一实施例中所述铣削切割一体机的立体结构示意图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本专利技术实施例的附图，对本专利技术的技术方案做进一步描述，本专利技术不仅限于以下具体实施方式。需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本专利技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。如图1所示，一种铣削切割一体机10，包括底座501、移动平台401、加工台301、接近开关601、铣削机构和切割机构。具体地，所述底座501上设置有滑轨502和第一驱动电机，所述移动平台401上开设有滑槽402，所述滑轨502滑动设置在所述滑槽402内，所述第一驱动电机与所述移动平台401驱动连接，所述移动平台401上开设有一凹槽403，所述凹槽403内设置有一丝杆405，所述丝杆405旁设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机与所述丝杆405驱动连接，所述加工台301的底部设置有一螺块，所述螺块开设有一通孔，所述通孔的内壁设置有螺纹，所述丝杆405穿过所述螺块的通孔，所述丝杆405与所述通孔的内壁螺接，所述底座501于所述滑轨502的一侧依次设置有第一支架101和第二支架201，所述铣削机构滑动设置于所述第一支架101上，所述切割刀203机构滑动设置于所述第二支架201上，所述加工台301上设置有夹持组件，所述接近开关601设置在所述加工台301上。在本实施例中，第一方向为垂直于所述丝杆405的轴向，第二方向为平行于所述丝杆405的轴向。所述加工台301滑动设置于所述凹槽403内。所述移动平台401在所述第一驱动电机的驱动下沿着所述滑轨502滑动，所述加工台301在所述第二驱动电机的驱动下沿着所述丝杆405滑动，由于所述滑轨502的方向垂直于所述丝杆405的轴向，使得所述移动平台401能够带动所述加工台301沿着所述第一方向运动，所述加工台301在所述凹槽403内沿着所述第二方向运动，所述第一方向垂直于所述第二方向，这样，使得所述加工台301能够在平面上沿X、Y轴方向运动，实现所述加工台301在一个平面上的不同位置的调整。此外，由于所述加工台301滑动设置于所述凹槽403内，所述加工台301滑动抵接于所述凹槽403的侧壁，使得所述加工台301能够沿着所述凹槽403平稳滑动，避免了所述加工台301滑动过程中发生抖动。所述加工台301上设置所述夹持组件用于夹持固定被加工的工件，这样，被夹持的工件将随着所述加工台301运动。通过所述第一驱动电机驱动所述移动平台401，通过所述第二驱动电机驱动所述加工台301，使得所述加工台301上的工件能够靠近所述切割机构或所述铣削机构，通过所述切割机构和所述铣削机构对工件进行切割和铣削，实现了对工件的加工。同时在所述加工台301上设置有所述接近开关601，即可在所述铣削切割一体机10工作时，当用户的手或其他物体靠近所述铣削切割一体机10时，所述接近开关601将会感应到，然后控制所述铣削刀和切割刀203停止工作，从而保护用户和所述铣削切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铣削切割一体机，其特征在于，包括底座、移动平台、加工台、接近开关、铣削机构和切割机构；/n所述底座上设置有滑轨和第一驱动电机，所述移动平台上开设有滑槽，所述滑轨滑动设置在所述滑槽内，所述第一驱动电机与所述移动平台驱动连接，所述移动平台上开设有一凹槽，所述凹槽内设置有一丝杆，所述丝杆旁设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机与所述丝杆驱动连接，所述加工台的底部设置有一螺块，所述螺块开设有一通孔，所述通孔的内壁设置有螺纹，所述丝杆穿过所述螺块的通孔，所述丝杆与所述通孔的内壁螺接，所述底座于所述滑轨的一侧依次设置有第一支架和第二支架，所述铣削机构滑动设置于所述第一支架上，所述切割刀机构滑动设置于所述第二支架上，所述加工台上设置有夹持组件，所述接近开关设置在所述加工台上。/n

【技术特征摘要】
1.一种铣削切割一体机，其特征在于，包括底座、移动平台、加工台、接近开关、铣削机构和切割机构；
所述底座上设置有滑轨和第一驱动电机，所述移动平台上开设有滑槽，所述滑轨滑动设置在所述滑槽内，所述第一驱动电机与所述移动平台驱动连接，所述移动平台上开设有一凹槽，所述凹槽内设置有一丝杆，所述丝杆旁设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机与所述丝杆驱动连接，所述加工台的底部设置有一螺块，所述螺块开设有一通孔，所述通孔的内壁设置有螺纹，所述丝杆穿过所述螺块的通孔，所述丝杆与所述通孔的内壁螺接，所述底座于所述滑轨的一侧依次设置有第一支架和第二支架，所述铣削机构滑动设置于所述第一支架上，所述切割刀机构滑动设置于所述第二支架上，所述加工台上设置有夹持组件，所述接近开关设置在所述加工台上。


2.根据权利要求1所述的一种铣削切割一体机，其特征在于，所述铣削机构包括铣刀、铣削电机、铣刀架和铣削外壳，所述铣刀转动设置于所述铣刀架的一端，所述铣刀架的另一端与所述铣削外壳连接，所述铣削电机位于所述铣削外壳上，所述所述铣削电机与所述铣刀驱动连接，所述铣削外壳与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周柳华，周岳勇，
申请(专利权)人：惠州欣业达五金有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44