一种钢套自动倒角套丝加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢套自动倒角套丝加工设备，包括套丝机顶部对称固定连接有第三支撑架和第四支撑架，所述第三支撑架远离第四支撑架侧固定连接有第五液压缸，所述第五液压缸端面固定连接有第五滑块，所述第五滑块侧壁贯穿滑动连接有第五滑轨，所述第五滑块侧壁固定连接有第二卡和柱，且第二卡和柱贯穿第三支撑架，所述第三支撑架靠近顶部位置转动连接有转动箱，所述第三支撑架侧壁靠近转动箱处固定连接有固定架，所述固定架靠近转动箱侧固定连接有第六电机。本实用新型专利技术中，不仅可以单独完成倒角和套丝工作，还可以依次完成两项任务，由于倒角工作较为迅速，可适当多配备套丝装置，配合工作，以达到提升工作效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种钢套自动倒角套丝加工设备
本技术涉及钢套加工领域，尤其涉及一种钢套自动倒角套丝加工设备。
技术介绍
钢套管一般指钢性防水套管，刚性防水套管是钢管外加翼环(钢板做的环形套在钢管上)，装于墙内(多为混凝土墙)，用于一般管道穿墙，利于墙体的防水。而现有的缸套加工普遍采用人工全程辅助进行加工，其加工效率低，造成较大的资源浪费，需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢套自动倒角套丝加工设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢套自动倒角套丝加工设备，包括倒角机，所述倒角机顶部对称固定连接有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架远离第二支撑架侧固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸端面贯穿固定连接有第二滑块，所述第二滑块侧壁滑动连接有第二滑轨，且第二滑轨与第一支撑架内侧壁固定连接，所述第二滑块顶部固定连接有第二电机，所述第二电机驱动端固定连接有第一卡和柱，且第一卡和柱贯穿第一支撑架，所述第二支撑架靠近第一支撑架侧设置有配合柱，且配合柱与第二支撑架转动连接，所述第一卡和柱与配合柱位置相对应，所述倒角机顶部固定连接有第三滑轨，所述第三滑轨滑动连接有第三滑块，所述第三滑块固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸端面固定连接有第四滑块，所述第四滑块侧壁滑动连接有第四滑轨，且第四滑轨与第三滑块固定连接，所述第四滑块底部固定连接有夹持板，且夹持板底部夹持有倒角刀，所述倒角机配套设置有送料机构，所述倒角机配套设置有套丝装置。作为上述技术方案的进一步描述：所述套丝装置包括套丝机，所述套丝机顶部对称固定连接有第三支撑架和第四支撑架，所述第三支撑架远离第四支撑架侧固定连接有第五液压缸，所述第五液压缸端面固定连接有第五滑块，所述第五滑块侧壁贯穿滑动连接有第五滑轨，所述第五滑块侧壁固定连接有第二卡和柱，且第二卡和柱贯穿第三支撑架，所述第三支撑架靠近顶部位置转动连接有转动箱，所述第三支撑架侧壁靠近转动箱处固定连接有固定架，所述固定架靠近转动箱侧固定连接有第六电机，所述第六电机驱动端与转动箱端面固定连接，所述转动箱靠近第四支撑架固定连接有滑动柱，且滑动柱与第四支撑架转动连接，所述转动箱内部固定连接有第六液压缸，所述第六液压缸端面固定连接有转动块，所述滑动柱贯穿转动块，所述滑动柱与转动块滑动连接，所述转动块底部固定连接有套丝接口，所述第四支撑架远离第三支撑架侧固定连接有第七电机，所述第七电机驱动端固定连接有爪盘，所述爪盘与第四支撑架固定连接，所述套丝机底部设置有盛放箱，套丝机位于盛放箱顶部呈贯穿设置。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二卡和柱与爪盘位置相配合，且套丝接口与爪盘位置相配合。作为上述技术方案的进一步描述：所述套丝机也配套设置有送料机构。作为上述技术方案的进一步描述：所述倒角机底部设置有盛放箱，倒角机位于盛放箱顶部呈贯穿设置。作为上述技术方案的进一步描述：所述送料机构包括放置箱，所述放置箱顶部固定连接有进料槽，所述进料槽呈倾斜设置，所述放置箱内部设置有第一液压缸，所述第一液压缸端面固定连接送料接头。作为上述技术方案的进一步描述：所述送料接头与第一卡和柱和配合柱位置相配合。本技术具有如下有益效果：1、本技术通过送料机构将钢套传送至倒角机处，启动第二电机，从而带动第一卡和柱转动，经倒角机的第二液压缸的启动，推动第二滑块，即通过第二电机，带动第一卡和柱将配送至第一卡和柱和配合柱之间的钢套进行卡和，同时带动钢套转动，在配合第三滑块在第三滑轨上滑动，控制夹持板的高度，对钢套进行倒角任务，待倒角完成后，启动第二液压缸，将第一卡和柱复位，使得倒角完成的钢套自由落体掉入盛装箱中，其倒角迅速，大大提升了加工效率，由于有送料机构的配合，大大降低了工作间隙，提升工作效率。2、本技术通过送料机构将钢套传送至套丝机处，通过第五液压缸的启动，推动第五滑块沿着第五滑轨滑动，即推动第二卡和柱将送料机构传送来的钢套推入爪盘中，在启动第七电机，带动爪盘将钢套锁紧，待第二卡和柱缩回原处时，启动第六电机，第六电机带动转动箱转动，从而带动转动块转动，使得套丝接口转下与爪盘相配合，在启动第六液压缸，推动转动块，使得套丝接口对钢套进行套丝任务，待套丝任务后，套丝接口复位，启动第七电机，使得爪盘解除对钢套的锁定，钢套自由落体掉入盛放箱，即完成套丝任务，实现套丝自动化生产，大大节省了劳动力。附图说明图1为本技术提出的一种钢套自动倒角套丝加工设备倒角机的侧视图；图2为本技术提出的一种钢套自动倒角套丝加工设备倒角机的正视图；图3为本技术提出的一种钢套自动倒角套丝加工设备套丝机的正视图；图4为本技术提出的一种钢套自动倒角套丝加工设备套丝机转动箱的结构示意图。图例说明：1、放置箱；11、进料槽；12、第一液压缸；13、送料接头；2、倒角机；21、盛放箱；22、第一支撑架；23、第二液压缸；24、第二滑块；25、第二滑轨；26、第二电机；27、第一卡和柱；28、第二支撑架；29、配合柱；3、第三滑轨；31、第三滑块；32、第三液压缸；33、第四滑块；34、第四滑轨；35、夹持板；4、套丝机；41、第三支撑架；42、第五液压缸；43、第五滑块；44、第五滑轨；46、第二卡和柱；47、固定架；48、第六电机；5、转动箱；51、第六液压缸；52、转动块；53、滑动柱；54、套丝接口；6、第四支撑架；61、爪盘；62、第七电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，本技术提供的一种实施例：一种钢套自动倒角套丝加工设备，包括倒角机2，倒角机2顶部对称固定连接有第一支撑架22和第二支撑架28，第一支撑架22远离第二支撑架28侧固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢套自动倒角套丝加工设备，包括倒角机(2)，其特征在于：所述倒角机(2)顶部对称固定连接有第一支撑架(22)和第二支撑架(28)，所述第一支撑架(22)远离第二支撑架(28)侧固定连接有第二液压缸(23)，所述第二液压缸(23)端面贯穿固定连接有第二滑块(24)，所述第二滑块(24)侧壁滑动连接有第二滑轨(25)，且第二滑轨(25)与第一支撑架(22)内侧壁固定连接，所述第二滑块(24)顶部固定连接有第二电机(26)，所述第二电机(26)驱动端固定连接有第一卡和柱(27)，且第一卡和柱(27)贯穿第一支撑架(22)，所述第二支撑架(28)靠近第一支撑架(22)侧设置有配合柱(29)，且配合柱(29)与第二支撑架(28)转动连接，所述第一卡和柱(27)与配合柱(29)位置相对应，所述倒角机(2)顶部固定连接有第三滑轨(3)，所述第三滑轨(3)滑动连接有第三滑块(31)，所述第三滑块(31)固定连接有第三液压缸(32)，所述第三液压缸(32)端面固定连接有第四滑块(33)，所述第四滑块(33)侧壁滑动连接有第四滑轨(34)，且第四滑轨(34)与第三滑块(31)固定连接，所述第四滑块(33)底部固定连接有夹持板(35)，且夹持板(35)底部夹持有倒角刀，所述倒角机(2)配套设置有送料机构，所述倒角机(2)配套设置有套丝装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢套自动倒角套丝加工设备，包括倒角机(2)，其特征在于：所述倒角机(2)顶部对称固定连接有第一支撑架(22)和第二支撑架(28)，所述第一支撑架(22)远离第二支撑架(28)侧固定连接有第二液压缸(23)，所述第二液压缸(23)端面贯穿固定连接有第二滑块(24)，所述第二滑块(24)侧壁滑动连接有第二滑轨(25)，且第二滑轨(25)与第一支撑架(22)内侧壁固定连接，所述第二滑块(24)顶部固定连接有第二电机(26)，所述第二电机(26)驱动端固定连接有第一卡和柱(27)，且第一卡和柱(27)贯穿第一支撑架(22)，所述第二支撑架(28)靠近第一支撑架(22)侧设置有配合柱(29)，且配合柱(29)与第二支撑架(28)转动连接，所述第一卡和柱(27)与配合柱(29)位置相对应，所述倒角机(2)顶部固定连接有第三滑轨(3)，所述第三滑轨(3)滑动连接有第三滑块(31)，所述第三滑块(31)固定连接有第三液压缸(32)，所述第三液压缸(32)端面固定连接有第四滑块(33)，所述第四滑块(33)侧壁滑动连接有第四滑轨(34)，且第四滑轨(34)与第三滑块(31)固定连接，所述第四滑块(33)底部固定连接有夹持板(35)，且夹持板(35)底部夹持有倒角刀，所述倒角机(2)配套设置有送料机构，所述倒角机(2)配套设置有套丝装置。


2.根据权利要求1所述的一种钢套自动倒角套丝加工设备，其特征在于：所述套丝装置包括套丝机(4)，所述套丝机(4)顶部对称固定连接有第三支撑架(41)和第四支撑架(6)，所述第三支撑架(41)远离第四支撑架(6)侧固定连接有第五液压缸(42)，所述第五液压缸(42)端面固定连接有第五滑块(43)，所述第五滑块(43)侧壁贯穿滑动连接有第五滑轨(44)，所述第五滑块(43)侧壁固定连接有第二卡和柱(46)，且第二卡和柱(46)贯穿第三支撑架(41)，所述第三支撑架(41)靠近顶部位置转动连接有转动箱(5)，所述第三支撑架(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏，
申请(专利权)人：青岛碧海复合轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37