一种油温机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油温机，涉及模具加工的技术领域，其包括机体、设置在机体内部的冷凝组件，冷凝组件包括安装在机体内部的水箱、安装在水箱外侧壁上的出水管、安装在出水管上的水泵，出水管的自由端安装有冷凝管，冷凝管的端部安装有进水管，进水管的自由端伸入水箱内部；冷凝管的底部安装有收纳盒。本实用新型专利技术具有小水滴沿冷凝管滴落到收纳盒内部，方便对水滴进行收纳，避免水珠对机器内部电器元件造成的不良影响，使得机器的使用效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种油温机
本技术涉及模具加工的
，尤其是涉及一种油温机。
技术介绍
目前，模温机又叫模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机、油温机，控温精度可以达到±0.1℃，模温机广泛应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。现有的，公告号为CN207724786U的中国技术专利公开了一种模温机降温冷却保护装置，包括模温机箱，所述模温机箱的底部两侧固定设置有移动轮，所述模温机箱的上端左右两侧固定设置有风机装置，所述模温机箱的上端且位于风机装置一侧固定设置有冷却循环系统；所述冷却循环系统包括固定隔板，所述固定隔板位于模温机箱的中部上端，所述固定隔板的左右两侧分别固定设置有第一蓄水箱和第二蓄水箱，所述第一蓄水箱靠近风机装置的一侧下端固定设置有水泵，所述水泵的上端固定连通有出水管，所述出水管的上端固定连通有冷凝管。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：使用时冷凝管外部会产生水珠，水珠可能会对机器内部的电器元件造成不良影响，使得机器的使用效果较差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种油温机，对冷凝管外部的水分进行回收，避免水珠对机器内部电器元件造成的不良影响，使得机器的使用效果较好。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种油温机，包括机体、设置在机体内部的冷凝组件，其特征在于：所述冷凝组件包括安装在机体内部的水箱、安装在水箱外侧壁上的出水管、安装在出水管上的水泵，所述出水管的自由端安装有冷凝管，所述冷凝管的端部安装有进水管，进水管的自由端伸入水箱内部；所述冷凝管的底部安装有收纳盒。通过采用上述技术方案，使用时，水箱内部的水被水泵抽取至出水管内部，出水管内部的水流入到冷凝管内部，冷凝管内部的水从进水管流入到水箱内部。冷凝管内部的水在进行降温时，冷凝管外部会产生小水滴。小水滴沿冷凝管滴落到收纳盒内部，方便对水滴进行收纳，避免水珠对机器内部电器元件造成的不良影响，使得机器的使用效果较好。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体侧壁开设有开口，开口内部安装有导流管，所述收纳盒与导流管之前安装有导向管。通过采用上述技术方案，收纳盒内部的水沿导流管流入到导向管内部，导向管内部的水流入到导流管内部，导流管内部的水排出到机体外部。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收纳盒远离机体的一端向下倾斜设置。通过采用上述技术方案，收纳盒为倾斜设置，使得收纳盒内部的水分可快速的排入到导流管内部，减小收纳盒内部存水的情况。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导流管的端部伸出机体外侧壁，所述机体外侧壁上安装有废液箱。通过采用上述技术方案，废液箱的设置方便对导流管内部排出的废水进行收集，使用效果较好。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冷凝管包括多根间隔设置的U形管，两个相邻的U形管之间通过连接管进行连通。通过采用上述技术方案，U形管的设置，使得U形管与机体内部的接触面积较大，从而使得冷凝管内部水分的冷却效果较好。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述U形管上设置有吸水组件，所述吸水组件包括套接在U形管两个竖直部的海绵圈，所述海绵圈的底部安装套接在U形环外部的滑动环，多个所述滑动环的外侧壁上安装有连接杆，连接杆的长度侧壁上安装有横杆，所述机体对应横杆开设有竖直延伸的一形孔。通过采用上述技术方案，对横杆进行下移横杆带动滑动环下移，海绵圈便可将U形管外侧壁上的水分进行吸收，方便将冷凝管外壁上残留的水分进行清理。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横杆上铰接连接有副杆，所述副杆的一端安装有安装杆，安装杆上安装有盖设在海绵上部的压环。通过采用上述技术方案，海绵圈吸收水分之后需要对将海绵圈内部的水分进行挤出，而副杆铰接连接在横杆上，副杆的自由端向上抬起，此时副杆便可带动安装杆以及压环下压，从而使得海绵圈内部的水分被压出，减小海绵圈内部存水而对海绵圈造成不良影响的情况。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体内顶面安装有油箱，油箱的底部安装有出油管，所述出油管的底部安装有加热器，加热器的底部安装有第二管，第二管的自由端安装有循环油泵，所述循环油泵的出油口安装有第三管，所述第二管和第三管上均安装有阀门。通过采用上述技术方案，使用时，循环油泵将油箱内部的油吸出，油箱内部的油经过加热器进行加热然后排入到第二管内部，循环油泵出油口处的油排入到第三管内部，第二管内部的油向设备内排入。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1、小水滴沿冷凝管滴落到收纳盒内部，方便对水滴进行收纳，避免水珠对机器内部电器元件造成的不良影响，使得机器的使用效果较好；2、吸水组件的设置，方便将冷凝管外部的水分进行吸收，使得冷凝管外表面的干燥程度较高，从而减小对机体内部的影响；3、副杆相对横杆进行转动，副杆通过安装杆带动压环下压，使得海绵圈内部的水分被压出，减小海绵圈内部存水而对海绵圈造成不良影响的情况。附图说明图1是实施例的整体结构示意图；图2是实施例中机体内部的结构示意图；图3是图2中A部分的局部放大示意图。附图标记：1、机体；11、油箱；12、出油管；13、加热器；14、第二管；15、循环油泵；16、第三管；17、阀门；2、冷凝组件；21、水箱；22、出水管；221、水泵；23、冷凝管；231、U形管；232、连接管；24、进水管；25、收纳盒；3、开口；31、导流管；32、导向管；33、废液箱；4、吸水组件；41、滑动环；42、连接杆；43、横杆；44、一形孔；45、海绵圈；46、副杆；461、安装杆；462、压环。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1-2，为本技术公开的一种油温机，包括机体1，机体1内顶面安装有油箱11，油箱11的底部安装有出油管12，出油管12的底部安装有加热器13，加热器13的出油口安装有第二管14，第二管14的自由端安装有循环油泵15，循环油泵15固接在机体的内侧壁上，循环油泵15的出油口安装有第三管16，第二管14和第三管16上均安装有阀门17。参照图2,机体1内部安装有冷凝组件2，冷凝组件2包括安装在机体1内底面上的水箱21，水箱21的外侧壁上安装有与水箱21内部连通的出水管22，出水管22为水平延伸，出水管22的自由端安装有冷凝管23，冷凝管23的自由端部安装有进水管24，进水管24位于水箱21的上部且伸入水箱21内部。为了方便对冷凝管23外部的水进行收纳，故而在机体1的内侧壁上安装有收纳盒25。本实施例的实施原理为：小水滴沿冷凝管23滴落到收纳盒25内部，方便对水滴进行收纳，避免水珠对机器内部电器元件造成的不良影响，使得机器的使用效果较好。参照图1-2,为了方便将收纳盒25内部的水分导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油温机，包括机体(1)、设置在机体(1)内部的冷凝组件(2)，其特征在于：所述冷凝组件(2)包括安装在机体(1)内部的水箱(21)、安装在水箱(21)外侧壁上的出水管(22)、安装在出水管(22)上的水泵(221)，所述出水管(22)的自由端安装有冷凝管(23)，所述冷凝管(23)的端部安装有进水管(24)，进水管(24)的自由端伸入水箱(21)内部；所述冷凝管(23)的底部安装有收纳盒(25)。/n

【技术特征摘要】
1.一种油温机，包括机体(1)、设置在机体(1)内部的冷凝组件(2)，其特征在于：所述冷凝组件(2)包括安装在机体(1)内部的水箱(21)、安装在水箱(21)外侧壁上的出水管(22)、安装在出水管(22)上的水泵(221)，所述出水管(22)的自由端安装有冷凝管(23)，所述冷凝管(23)的端部安装有进水管(24)，进水管(24)的自由端伸入水箱(21)内部；所述冷凝管(23)的底部安装有收纳盒(25)。


2.根据权利要求1所述的一种油温机，其特征在于：所述收纳盒(25)远离机体(1)的一端向下倾斜设置。


3.根据权利要求2所述的一种油温机，其特征在于：所述机体(1)侧壁开设有开口(3)，开口(3)内部安装有导流管(31)，所述收纳盒(25)与导流管(31)之前安装有导向管(32)。


4.根据权利要求3所述的一种油温机，其特征在于：所述导流管(31)的端部伸出机体(1)外侧壁，所述机体(1)外侧壁上安装有废液箱(33)。


5.根据权利要求1所述的一种油温机，其特征在于：所述冷凝管(23)包括多根间隔设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚东超，黄炜，
申请(专利权)人：深圳市聚鑫金属粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44