一种游戏手柄拨片制件的MIM制造模具制造技术

本实用新型专利技术涉及金属注塑成型技术领域，尤其是涉及一种游戏手柄拨片制件的MIM制造模具，其技术方案要点是：包括定模以及动模，定模包括第一凹模，第一凹模上设置有第一成型槽以及第二成型槽，动模包括第二凹模，第二凹模上设置有第三成型槽以及第四成型槽，当定模与动模合模时，第一成型槽与第三成型槽之间围设成第一成型腔，且第二成型槽与第四成型槽之间围设成第二成型腔，第一成型腔的形状与小拨片的形状相一致，第二成型腔的形状与大拨片的形状相一致，定模与动模之间设置有浇注流道，浇注流道分别与第一成型腔、第二成型腔以及模具外部连通，本实用新型专利技术具有同时对大拨片以及小拨片进行注射成型的功能，起到减少模具制造成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种游戏手柄拨片制件的MIM制造模具
本技术涉及金属注塑成型
，尤其是涉及一种游戏手柄拨片制件的MIM制造模具。
技术介绍
MIM是金属注塑成型的简称，是一种将金属粉末与粘结剂的增塑混合料注塑于模具中的成型方法，MIM工艺结合了粉末冶金与塑料注射成型两大技术的优点，突破了传统金属粉末模压成型工艺在产品形状上的限制，同时利用了塑料注射成型技术能大批量、高效率成型具有复杂形状的零件的特点，成为现代制造高质量精密零件的一项近净成型技术，具有常规粉末冶金、机加工和精密铸造等加工方法无法比拟的优势。目前，存在一种通过MIM工艺实现成型的游戏手柄拨片，参照图1和图2，包括大拨片11以及小拨片10，大拨片11以及小拨片10同时安装于同一游戏手柄中，小拨片10由一对呈对称设置的第一支片1001组成，大拨片11由一对呈对称设置的第二支片111组成，第一支片1001以及第二支片111均包括相连接的安装部12以及拨动部13，拨动部13相对于安装部12向上弯曲翘起，如此适应手指的握持角度，另外，第一支片1001与第二支片111的不同之处在于第二支片111的安装部12的面积大小比小拨片10的面积大小大，如此使得第一支片1001以及第二支片111能适应不同手指的抵接握持，此外，安装部12包括一体成型的转轴121以及挂持凸块122，转轴121以及挂持凸块122均位于安装部12远离拨动部13的一端，转轴121用于安装于游戏手柄上，使得第一支片1001以及第二支片111得以实现转动，如此实现大拨片11以及小拨片10的拨拉功能，另外，挂持凸块122上贯穿设置有挂持孔1221，挂持孔1221便于挂钩穿过，通过挂持孔1221使得大拨片11以及小拨片10可进行挂持，便于大拨片11以及小拨片10后期的电镀加工。由于大拨片11以及小拨片10的形状不同，因此在成型过程中需要制造两副不同的模具分别对大拨片11以及小拨片10进行生产，模具的生产制造成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种游戏手柄拨片制件的MIM制造模具，其具有同时对大拨片以及小拨片进行注射成型的功能，起到减少模具制造成本的效果。为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种游戏手柄拨片制件的MIM制造模具，包括定模以及动模，所述定模包括第一凹模，所述第一凹模上设置有第一成型槽以及第二成型槽，所述动模包括第二凹模，所述第二凹模上设置有第三成型槽以及第四成型槽，当所述定模与所述动模合模时，所述第一成型槽与所述第三成型槽之间围设成第一成型腔，且所述第二成型槽与所述第四成型槽之间围设成第二成型腔，所述第一成型腔的形状与小拨片的形状相一致，所述第二成型腔的形状与大拨片的形状相一致，所述定模与所述动模之间设置有浇注流道，所述浇注流道分别与所述第一成型腔、所述第二成型腔以及模具外部连通。通过采用上述技术方案，通过对浇注流道进行浇注，使得成型原料可通过浇注流道从模具外部注射至第一成型腔以及第二成型腔中，模具同时对第一成型腔以及第二成型腔进行成型，通过制造一副模具即可得到大拨片以及小拨片，减少了模具制造成本。本技术进一步设置为：所述定模包括定模座板以及固定于定模座板上的第一固定板，所述第一凹模固定连接于所述第一固定板上；所述动模包括动模座板、固定于动模座板上的垫块以及固定于所述垫块上的第二固定板，所述第二凹模固定于所述第二固定板上。通过采用上述技术方案，第一固定板起到对第一凹模提供安装位置的作用，定模座板起到将定模安装于注塑机上的作用，第二固定板起到对第二凹模提供安装位置的作用，垫块起到在动模座板与第二固定板之间分隔形成空腔的作用，动模座板与第二固定板之间的空腔可对推料机构进行容置，动模座板起到将动模安装于注塑机上的作用。本技术进一步设置为：所述第一固定板上设置有第一安装槽，所述第一凹模位于所述第一安装槽内，所述第一凹模与所述第一安装槽过盈配合。通过采用上述技术方案，第一凹模通过过盈配合的方式固定于第一固定板上，如此实现了第一凹模的安装。本技术进一步设置为：所述第二固定板上设置有第二安装槽，所述第二凹模位于所述第二安装槽内，所述第二凹模与所述第二安装槽过盈配合。通过采用上述技术方案，第二凹模通过过盈配合的方式固定于第二固定板上，如此实现了第二凹模的安装。本技术进一步设置为：所述浇注流道包括主流道、第一分流道、第二分流道、第一浇口以及第二浇口，所述主流道依次贯穿所述第一固定板以及所述第一凹模，所述第一浇口、所述第二浇口、所述第一分流道以及所述第二分流道设置于所述第二凹模上，所述第一分流道与所述主流道连通，所述第二分流道与所述主流道连通，所述第一浇口分别与所述第一成型腔以及所述第一分流道连通，所述第二浇口分别与所述第二成型腔以及所述第二分流道连通。通过采用上述技术方案，成型原料从主流道中流入至模具内部，并且在第一分流道以及第二分流道的作用下，成型原料分别朝向第一成型腔以及第二成型腔处流动，最终成型原料在第一浇口的作用下加速注射至第一成型腔内，成型原料同时在第二浇口的作用下加速注射至第二成型腔内。本技术进一步设置为：所述第一成型腔包括一对呈对称设置的第一支片腔，所述第一分流道包括第一支流段以及第二支流段，所述第一支流段的一端与所述主流道连通，所述第一支流段远离所述主流道的一端与所述第二支流段连通，所述第一浇口分别设置于所述第二支流段的两端，所述第一浇口与所述第二支流段连通，且两个所述第一浇口分别与两个所述第一支片腔连通。通过采用上述技术方案，流经第一分流道的成型原料在第二支流段的作用下分别流向两个第一支片腔，并且在两个第一浇口的作用下分别对小拨片的两个第一支片进行注射成型。本技术进一步设置为：所述第二成型腔包括一对呈对称设置的第二支片腔，所述第二分流道包括第三支流段以及第四支流段，所述第三支流段的一端与所述主流道连通，所述第三支流段远离所述主流道的一端与所述第四支流段连通，所述第二浇口分别设置于所述第四支流段的两端，所述第二浇口与所述第四支流段连通，且两个所述第二浇口分别与两个所述第二支片腔连通。通过采用上述技术方案，流经第二分流道的成型原料在第四支流段的作用下分别流向两个第二支片腔，并且在两个第二浇口的作用下分别对大拨片的两个第二支片进行注射成型。本技术进一步设置为：所述第一浇口以及所述第二浇口均为扇形浇口。通过采用上述技术方案，扇形浇口便于成型原料的填充，具有产品变形以及冲墨现象较少发生的优点。本技术进一步设置为：所述定模与所述动模之间设置有侧抽芯机构，所述侧抽芯机构包括侧芯、滑块、一对相互平行的导向块、斜导柱以及斜楔，一对相互平行的所述导向块固定连接于所述第二固定板上，所述滑块滑移连接于一对相互平行的所述导向块之间，所述滑块上贯穿设置有斜导孔，所述斜导柱固定连接于所述斜楔上，所述斜楔固定连接于所述第一固定板上，所述斜导柱活动插接于所述斜导孔中，且所述斜导柱滑移抵接于所述斜导孔中，所述侧芯固定连接于所述滑块上，当所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种游戏手柄拨片制件的MIM制造模具，包括定模(1)以及动模(2)，其特征在于：所述定模(1)包括第一凹模(103)，所述第一凹模(103)上设置有第一成型槽(3)以及第二成型槽(4)；所述动模(2)包括第二凹模(21)，所述第二凹模(21)上设置有第三成型槽(5)以及第四成型槽(6)；当所述定模(1)与所述动模(2)合模时，所述第一成型槽(3)与所述第三成型槽(5)之间围设成第一成型腔，且所述第二成型槽(4)与所述第四成型槽(6)之间围设成第二成型腔，所述第一成型腔的形状与小拨片的形状相一致，所述第二成型腔的形状与大拨片的形状相一致，所述定模(1)与所述动模(2)之间设置有浇注流道，所述浇注流道分别与所述第一成型腔、所述第二成型腔以及模具外部连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种游戏手柄拨片制件的MIM制造模具，包括定模(1)以及动模(2)，其特征在于：所述定模(1)包括第一凹模(103)，所述第一凹模(103)上设置有第一成型槽(3)以及第二成型槽(4)；所述动模(2)包括第二凹模(21)，所述第二凹模(21)上设置有第三成型槽(5)以及第四成型槽(6)；当所述定模(1)与所述动模(2)合模时，所述第一成型槽(3)与所述第三成型槽(5)之间围设成第一成型腔，且所述第二成型槽(4)与所述第四成型槽(6)之间围设成第二成型腔，所述第一成型腔的形状与小拨片的形状相一致，所述第二成型腔的形状与大拨片的形状相一致，所述定模(1)与所述动模(2)之间设置有浇注流道，所述浇注流道分别与所述第一成型腔、所述第二成型腔以及模具外部连通。


2.根据权利要求1所述的一种游戏手柄拨片制件的MIM制造模具，其特征在于：所述定模(1)包括定模座板(101)以及固定于定模座板(101)上的第一固定板(102)，所述第一凹模(103)固定连接于所述第一固定板(102)上；所述动模(2)包括动模座板(22)、固定于动模座板(22)上的垫块(23)以及固定于所述垫块(23)上的第二固定板(24)，所述第二凹模(21)固定于所述第二固定板(24)上。


3.根据权利要求2所述的一种游戏手柄拨片制件的MIM制造模具，其特征在于：所述第一固定板(102)上设置有第一安装槽(1021)，所述第一凹模(103)位于所述第一安装槽(1021)内，所述第一凹模(103)与所述第一安装槽(1021)过盈配合。


4.根据权利要求2所述的一种游戏手柄拨片制件的MIM制造模具，其特征在于：所述第二固定板(24)上设置有第二安装槽(242)，所述第二凹模(21)位于所述第二安装槽(242)内，所述第二凹模(21)与所述第二安装槽(242)过盈配合。


5.根据权利要求2所述的一种游戏手柄拨片制件的MIM制造模具，其特征在于：所述浇注流道包括主流道(71)、第一分流道(72)、第二分流道(73)、第一浇口(74)以及第二浇口(75)，所述主流道(71)依次贯穿所述第一固定板(102)以及所述第一凹模(103)，所述第一浇口(74)、所述第二浇口(75)、所述第一分流道(72)以及所述第二分流道(73)设置于所述第二凹模(21)上，所述第一分流道(72)与所述主流道(71)连通，所述第二分流道(73)与所述主流道(71)连通，所述第一浇口(74)分别与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李嘉，黄炜，何凤猛，
申请(专利权)人：深圳市聚鑫金属粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44