白酒酿造系统技术方案

技术编号:26942400 阅读:32 留言:0更新日期:2021-01-05 20:51
本发明专利技术实施例涉及白酒生产加工设备技术领域,提供一种白酒酿造系统。该系统包括接糟输送机、摊凉机、加曲机、混合机和抽真空装置,摊凉机包括第一罐体,第一罐体上设置有第一进料口、第二进料口和第一出料口,且对应分别设置有第一进料闸板、第二进料闸板和第一出料闸板,接糟输送机的下料口与第一进料口相连,加曲机的下料口与第二进料口相连,第一出料口与混合机的进料口相连;第一罐体内安装有用于将物料从第一进料口输送到第一出料口的第一输送机构,第一罐体上设置有与抽真空装置相连第一出气口。本发明专利技术实施例提供的白酒酿造系统通过对第一罐体进行抽真空,实现对物料的均匀降温,从而保证吃曲的均匀性,提高酒质酒率。

【技术实现步骤摘要】
白酒酿造系统
本专利技术涉及白酒生产加工设备
,尤其涉及一种白酒酿造系统。
技术介绍
随着机械设备在白酒酿造行业中的实践应用,白酒酿造中的摊凉、拌曲、糖化、蒸馏等工序都实现了机械化生产,而在机械化生产中要对各工序中的温度进行把控。其中,小曲白酒酿造生产工艺的摊凉工序中,需要对蒸煮后的高温熟粮进行降温,降温后的熟粮经过后续的加曲工序中拌曲,继而进入后续的糖化工序培菌糖化。摊凉工序作为加曲工序和糖化工序的前一工序,若熟粮温度降低不均匀,将会影响加曲和糖化的效果,最终影响出酒量甚至酒的口感。因此,对摊凉工序中的高温熟粮的降温控制成为制约进一步提升小曲白酒酿造酒质酒率的关键工序疑难问题之一。目前摊凉常用的方式是采用手工摊凉降温或者采用冷媒加风机的隧道式冷糟机进行降温。手工摊凉人工成本高,生产效率低,摊凉厚度不匀容易导致熟粮各处的温度高低不一,难以确保降温的均匀性。隧道式冷槽机降温方式采用自动化机械取代人工,提高了生产效率,但因隧道式冷槽机自身的不足,同样难以确保熟粮各处的温度同步降低至预期温度,温度的均匀性仍存在很大不足。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种白酒酿造系统,用以解决白酒酿造工艺中温度控制不均匀的问题。本专利技术实施例提供一种用于白酒酿造系统,所述白酒酿造系统包括:接糟输送机、摊凉机、加曲机、混合机和抽真空装置,所述摊凉机包括第一罐体,所述第一罐体上设置有第一进料口、第二进料口和第一出料口,所述接糟输送机的下料口与所述第一进料口相连,所述加曲机的下料口与所述第二进料口相连,所述第一出料口与所述混合机的进料口相连,所述第一进料口、第二进料口和第一出料口分别设置有第一进料闸板、第二进料闸板和第一出料闸板;所述第一罐体内安装有第一输送机构,用于将物料从所述第一进料口输送到所述第一出料口,所述第一罐体上设置有第一出气口,所述第一出气口与所述抽真空装置的吸气口相连。可选的,所述第一出料口处设置有第一物料到位检测器。可选的,所述的白酒酿造系统还包括第二罐体,所述第二罐体上设置有第三进料口和第二出料口,所述第二进料口与所述混合机的出料口相连,所述第三进料口和第二出料口分别设置有第三进料闸板和第二出料闸板;所述第二罐体内安装有第二输送机构,用于将物料从所述第二进料口输送到所述第二出料口,所述第二罐体上设置有第二出气口,所述第二出气口与另一所述抽真空装置的吸气口相连。可选的,所述第二出料口处设置有第二物料到位检测器。可选的,所述第一罐体与所述第二罐体上下叠放,所述第一输送机构的运送方向与所述第二输送机构的运送方向相反。可选的,所述第一罐体与所述第二罐体分别安装有真空表,所述真空表与对应的所述抽真空装置信号连接。可选的,所述抽真空装置包括依次通过管道连通的补水罐、水泵和水力喷射真空泵,所述水力喷射真空泵的吸气口与所述出气口连通。本专利技术实施例提供的白酒酿造系统,通过对摊凉机的第一罐体进行抽真空,实现对第一罐体内的物料的降温。相比于传统人工摊凉和采用隧道式冷糟机降温的方式,通过抽真空的方式可以使第一罐体内的温度随着真空度的均匀增大而呈现均匀下降,从而使第一输送机构上的物料温度均匀下降,避免人工和冷槽机降温导致的内部温度不一致问题。当物料温度均匀下降到加曲温度时,再进行加曲混合,从而保证吃曲的均匀性,提高酒质酒率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例白酒酿造系统的轴测图;图2为本专利技术实施例白酒酿造系统的主视图;图3为本专利技术实施例抽真空装置的结构示意图。图中:10、第一罐体;20、第二罐体;30、加曲机;40、混合机;101、第一进料口;102、第一出料口;201、第三进料口;202、第二出料口;501、补水罐;502、水泵;503、水力喷射真空泵;504、吸气口;505、冷却器。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“第一”“第二”是为了清楚说明产品部件进行的编号,不代表任何实质性区别。“上”“下”“左”“右”的方向均以附图所示方向为准。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术实施例中的具体含义。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1所示为本专利技术实施例白酒酿造系统的轴测图,以及如图2所示为本专利技术实施例白酒酿造系统的主视图。该白酒酿造系统包括接糟输送机、摊凉机、加曲机30、混合机40和抽真空装置。摊凉机包括第一罐体10,第一罐体10上设置有第一进料口101、第二进料口和第一出料口102,接糟输送机的下料口与第一罐体10的第一进料口101相连,加曲机30的下料口与第二进料口相连,第一罐体10的第一出料口102与加曲机30混合机40的进料口相连。其中,第二进料口位于第一出料口102的上方。第一进料口101、第二进料口和第一出料口102分别设置有第一进料闸板、第二进料闸板和第一出料闸板。第一罐体10内安装有第一输送机构,用于将物料从第一进料口101输送到第一出料口102。第一罐体10上设置有第一出气口,第一出气口与抽真空装置的吸气口相连。其中,可以通过第一进料闸板控制第一进料口101的开口程度,以控制单位时间的下料量,实现不同物料厚度的铺设。具体的,第一输送机构可以为板链或者传送带,也可以为其他方便输送白酒酿造用物料的输送结构。使用时,接糟输送机从第一进料口101向第一罐体10下料,物料落到第一输送机构上,同时,第一输送机构将物料从第一进料口101向第一出料口102方向输送。当物料铺满第一输送机构工作面时,即物料到达第一出料口102,此时停止接糟输送机的下料和第一输送机构的输送,关闭第一进料闸板、第二进料闸板和第一出料闸板,使第一罐体10处于密闭状态,通过抽真空装置对第一罐体10进行抽真空操作,使得第一罐体10的内部温度下降。当第一罐体10内的温度下降到加曲温度约50℃时,关闭抽真空装置。打开第二进料闸板和第一出料闸板,启动第一输送机构,使加曲机30中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种白酒酿造系统,包括接糟输送机、摊凉机、加曲机和混合机,其特征在于,还包括抽真空装置,所述摊凉机包括第一罐体,所述第一罐体上设置有第一进料口、第二进料口和第一出料口,所述接糟输送机的下料口与所述第一进料口相连,所述加曲机的下料口与所述第二进料口相连,所述第一出料口与所述混合机的进料口相连,所述第一进料口、第二进料口和第一出料口分别设置有第一进料闸板、第二进料闸板和第一出料闸板;/n所述第一罐体内安装有第一输送机构,用于将物料从所述第一进料口输送到所述第一出料口,所述第一罐体上设置有第一出气口,所述第一出气口与所述抽真空装置的吸气口相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种白酒酿造系统,包括接糟输送机、摊凉机、加曲机和混合机,其特征在于,还包括抽真空装置,所述摊凉机包括第一罐体,所述第一罐体上设置有第一进料口、第二进料口和第一出料口,所述接糟输送机的下料口与所述第一进料口相连,所述加曲机的下料口与所述第二进料口相连,所述第一出料口与所述混合机的进料口相连,所述第一进料口、第二进料口和第一出料口分别设置有第一进料闸板、第二进料闸板和第一出料闸板;
所述第一罐体内安装有第一输送机构,用于将物料从所述第一进料口输送到所述第一出料口,所述第一罐体上设置有第一出气口,所述第一出气口与所述抽真空装置的吸气口相连。


2.根据权利要求1所述的白酒酿造系统,其特征在于,所述第一出料口处设置有第一物料到位检测器。


3.根据权利要求1或2所述的白酒酿造系统,其特征在于,还包括第二罐体,所述第二罐体上设置有第三进料口和第二出料口,所述第三进料口与所述混合机的出料口相连,所述第三进...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯振宇杨生智张绍胜郑鹏
申请(专利权)人:劲牌有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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