一种酿酒摊凉加曲装置制造方法及图纸

技术编号:26942399 阅读:14 留言:0更新日期:2021-01-05 20:51
本实用新型专利技术公开了一种酿酒摊凉加曲装置,包括两个对称设置的支撑板,且两个支撑板之间安装有摊凉输送组件,所述支撑板之间等距离的安装有若干个位于输送带上方的旋转轴,所述旋转轴的侧壁等距的焊接有若干个摊凉杆,所述支撑板的外侧两端均设有凸板,同一个支撑板上的两个凸板之间安装有传动螺杆,两个移动板之间焊接有位于输送带上方的加曲料斗,通过启动第三电动机带动传动螺杆旋转,故移动板可带动加曲料斗在输送带的上方进行移动,从而实现酒醅的自动放料工作,在放料时,通过启动气缸带动其伸缩杆缩短,可打开封口盖,同时启动第一电动机带动第一传动带轮旋转,故旋转轴上的摊凉杆可旋转对酒醅进行翻转摊凉。

【技术实现步骤摘要】
一种酿酒摊凉加曲装置
本技术属于酒醅摊凉
,具体涉及一种酿酒摊凉加曲装置。
技术介绍
利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程,酿酒原料与酿酒容器,是谷物酿酒的两个先决条件。据考古出土距今五千多年的酿酒器具表明:传说中的黄帝时期、夏禹时代存在酿酒这一行业,而酿酒之起源还在此之前,远古时人们可能先接触到某些天然发酵的酒,然后加以仿制,酿酒原料不同,所用微生物及酿造过程也不一样,酒曲酿酒是中国酿酒的精华所在。《齐民要术》记载的制曲方法一直沿用至今,后世也有少量的改进。目前,白酒生产企业中多采用人工摊凉后自然冷却,劳动强度大,生产效率低,故推出一种酿酒摊凉加曲装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种酿酒摊凉加曲装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种酿酒摊凉加曲装置,包括两个对称设置的支撑板,且两个支撑板之间安装有摊凉输送组件,所述摊凉输送组件包括两个输送辊,且两个输送辊上安装有输送带,所述支撑板之间等距离的安装有若干个位于输送带上方的旋转轴,所述旋转轴的侧壁等距的焊接有若干个摊凉杆,所述支撑板的外侧两端均设有凸板,同一个支撑板上的两个凸板之间安装有传动螺杆,所述传动螺杆设有两个,所述传动螺杆的一端安装有第三电动机,且两个传动螺杆上分别螺接有移动板,两个移动板之间焊接有位于输送带上方的加曲料斗,所有所述旋转轴的同一端均安装有第一传动带轮,所述第一传动带轮之间通过皮带进行连接,后侧所述支撑板的侧顶部开设有和最外侧旋转轴对齐的第一凹槽,所述第一凹槽内安装有和旋转轴连接的第一电动机。优选的,两个输送辊的同一端均安装有第二传动带轮,所述第二传动带轮之间通过皮带进行连接,前侧支撑板的顶部开设有和其中一个输送辊相对齐的第二凹槽,所述第二凹槽内安装有和输送辊相连接的第二电动机。优选的,所述加曲料斗的下方设有若干个锥形出料斗,每个所述锥形出料斗的下方设有封口盖,每个锥形出料斗的侧壁均安装有气缸,所述气缸的伸缩杆通过铰链连接封口盖。优选的,所述摊凉输送组件的右端下方设有收料桶,所述收料桶靠近输送带出料口的一端设有一体成型的并倾斜设置的延伸板。优选的,所述支撑板的底部设有支撑腿,所述传动螺杆的外壁喷涂有镀锌防锈层。本技术的技术效果和优点:该酿酒摊凉加曲装置,通过启动第三电动机带动传动螺杆旋转,故移动板可带动加曲料斗在输送带的上方进行移动,从而实现酒醅的自动放料工作,在放料时,通过启动气缸带动其伸缩杆缩短,可打开封口盖,此时可在输送带上进行加曲放料工作,同时启动第一电动机带动第一传动带轮旋转,故旋转轴上的摊凉杆可旋转对酒醅进行翻转摊凉。本技术在酒醅摊凉完毕后,通过启动第二电动机带动第二传动带轮旋转,可带动两个输送辊旋转,故输送带可带动已经摊凉好的酒醅移动至收料桶进行,之后把收料桶搬运至下一酿酒工序进行操作即可。本技术可酒醅进行自动放料摊凉工作,无需工人手动操作,极大减轻了工人的劳动强度。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术俯视结构示意图;图3为本技术加曲料斗内部侧视结构示意图。图中:1、支撑板;2、第三电动机;3、旋转轴;4、第二传动带轮;5、第二电动机;6、加曲料斗;7、收料桶;8、第一电动机;9、传动螺杆;10、第一凹槽;11、第一传动带轮;12、输送带;13、第二凹槽;14、移动板;15、凸板;16、摊凉杆;17、输送辊;18、锥形出料斗;19、气缸;20、封口盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种酿酒摊凉加曲装置,包括两个对称设置的支撑板1,且两个支撑板1之间安装有摊凉输送组件,所述摊凉输送组件包括两个输送辊17,且两个输送辊17上安装有输送带12,所述支撑板1之间等距离的安装有若干个位于输送带12上方的旋转轴3,所述旋转轴3的侧壁等距的焊接有若干个摊凉杆16,所述支撑板1的外侧两端均设有凸板15,同一个支撑板1上的两个凸板15之间安装有传动螺杆9,所述传动螺杆9设有两个,所述传动螺杆9的一端安装有第三电动机2,且两个传动螺杆9上分别螺接有移动板14,两个移动板14之间焊接有位于输送带12上方的加曲料斗6,所有所述旋转轴3的同一端均安装有第一传动带轮11,所述第一传动带轮11之间通过皮带进行连接,后侧所述支撑板1的侧顶部开设有和最外侧旋转轴3对齐的第一凹槽10,所述第一凹槽10内安装有和旋转轴3连接的第一电动机8。两个输送辊17的同一端均安装有第二传动带轮4,所述第二传动带轮4之间通过皮带进行连接,前侧支撑板1的顶部开设有和其中一个输送辊17相对齐的第二凹槽13,所述第二凹槽13内安装有和输送辊17相连接的第二电动机5。所述加曲料斗6的下方设有若干个锥形出料斗18,每个所述锥形出料斗18的下方设有封口盖20,每个锥形出料斗18的侧壁均安装有气缸19,所述气缸19的伸缩杆通过铰链连接封口盖20。在无需加酒醅时,启动气缸19带动其伸缩杆伸长,可使得封口盖20遮挡住锥形出料斗18,避免酒醅漏出。所述摊凉输送组件的右端下方设有收料桶7,所述收料桶7靠近输送带12出料口的一端设有一体成型的并倾斜设置的延伸板,收料桶7用于存放摊凉好的酒醅。所述支撑板1的底部设有支撑腿,所述传动螺杆9的外壁喷涂有镀锌防锈层。第一电动机8、第二电动机5、第三电动机2和气缸19是现有设备,本案只是应用,其工作原理和电性连接关系属于现有技术,故不再赘述。具体使用时,通过启动第三电动机2带动传动螺杆9旋转,故移动板14可带动加曲料斗6在输送带12的上方进行移动,从而实现酒醅的自动放料工作,在放料时,通过启动气缸19带动其伸缩杆缩短,可打开封口盖20,此时可在输送带12上进行加曲放料工作,同时启动第一电动机8带动第一传动带轮11旋转,故旋转轴3上的摊凉杆16可旋转对酒醅进行翻转摊凉。本技术在酒醅摊凉完毕后,通过启动第二电动机5带动第二传动带轮4旋转,可带动两个输送辊17旋转,故输送带12可带动已经摊凉好的酒醅移动至收料桶7进行,之后把收料桶7搬运至下一酿酒工序进行操作即可。本技术在使用时最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酿酒摊凉加曲装置,包括两个对称设置的支撑板(1),其特征在于:且两个支撑板(1)之间安装有摊凉输送组件,所述摊凉输送组件包括两个输送辊(17),且两个输送辊(17)上安装有输送带(12),所述支撑板(1)之间等距离的安装有若干个位于输送带(12)上方的旋转轴(3),所述旋转轴(3)的侧壁等距的焊接有若干个摊凉杆(16),所述支撑板(1)的外侧两端均设有凸板(15),同一个支撑板(1)上的两个凸板(15)之间安装有传动螺杆(9),所述传动螺杆(9)设有两个,所述传动螺杆(9)的一端安装有第三电动机(2),且两个传动螺杆(9)上分别螺接有移动板(14),两个移动板(14)之间焊接有位于输送带(12)上方的加曲料斗(6),所有所述旋转轴(3)的同一端均安装有第一传动带轮(11),所述第一传动带轮(11)之间通过皮带进行连接,后侧所述支撑板(1)的侧顶部开设有和最外侧旋转轴(3)对齐的第一凹槽(10),所述第一凹槽(10)内安装有和旋转轴(3)连接的第一电动机(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种酿酒摊凉加曲装置,包括两个对称设置的支撑板(1),其特征在于:且两个支撑板(1)之间安装有摊凉输送组件,所述摊凉输送组件包括两个输送辊(17),且两个输送辊(17)上安装有输送带(12),所述支撑板(1)之间等距离的安装有若干个位于输送带(12)上方的旋转轴(3),所述旋转轴(3)的侧壁等距的焊接有若干个摊凉杆(16),所述支撑板(1)的外侧两端均设有凸板(15),同一个支撑板(1)上的两个凸板(15)之间安装有传动螺杆(9),所述传动螺杆(9)设有两个,所述传动螺杆(9)的一端安装有第三电动机(2),且两个传动螺杆(9)上分别螺接有移动板(14),两个移动板(14)之间焊接有位于输送带(12)上方的加曲料斗(6),所有所述旋转轴(3)的同一端均安装有第一传动带轮(11),所述第一传动带轮(11)之间通过皮带进行连接,后侧所述支撑板(1)的侧顶部开设有和最外侧旋转轴(3)对齐的第一凹槽(10),所述第一凹槽(10)内安装有和旋转轴(3)连接的第一电动机(8)。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭俊
申请(专利权)人:南通裕盛智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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