一种不锈钢管材定径装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及定径装置技术领域，且公开了一种不锈钢管材定径装置，包括安装板，安装板上安装有定径机，定径机上设有入料口，安装板连接有除锈机构，除锈机构包括固定块、通过孔、转动筒、毛刷、驱动电机、固定槽、转动轴、齿轮、齿圈、若干个支架和若干个滚轮，固定块固定连接在安装板上，且固定块位于定径机靠近入料口的一侧设置，通过孔开设在固定块对应入料口的位置，转动筒设置在通过孔内，毛刷固定连接在转动筒的内筒壁上，若干个支架固定连接在通过孔的孔壁上，若干个滚轮转动连接在支架上。本实用新型专利技术可以在钢管定径前将钢管表面的锈迹去除，避免了锈迹使钢管定径后表面有坑洼，钢管质量更好，更美观。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管材定径装置
本技术涉及定径装置
，尤其涉及一种不锈钢管材定径装置。
技术介绍
定径装置是将钢管经定径轧制，得到较高精度的外形尺寸，定径辊孔型调整既可单独调整又可两辊同时调整，定径机定径辊是定径的主要工具，它是通过定径辊箱内轴承支承、转动，并保证定径辊在机架中的正确位置，目前的半成品钢管一般放置在仓库内储存，在进行定径时，钢管上会有锈迹和灰尘，经过定径辊轧制后，锈迹会使钢管表面坑洼不平，使钢管的质量下降，不美观。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中钢管上会有锈迹和灰尘，经过定径辊轧制后，锈迹会使钢管表面坑洼不平，使钢管的质量下降，不美观问题，而提出的一种不锈钢管材定径装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种不锈钢管材定径装置，包括安装板，所述安装板上安装有定径机，所述定径机上设有入料口，所述安装板连接有除锈机构；所述除锈机构包括固定块、通过孔、转动筒、毛刷、驱动电机、固定槽、转动轴、齿轮、齿圈、若干个支架和若干个滚轮，所述固定块固定连接在安装板上，且所述固定块位于定径机靠近入料口的一侧设置，所述通过孔开设在固定块对应入料口的位置，所述转动筒设置在通过孔内，所述毛刷固定连接在转动筒的内筒壁上，若干个所述支架固定连接在通过孔的孔壁上，若干个所述滚轮通过第一轴承分别转动连接在对应的支架上，所述第一轴承固定设在支架上，所述滚轮远离支架的一端与转动筒相抵，所述驱动电机固定连接在固定块远离入料口的一端，所述固定槽开设在通过孔的孔壁上，所述转动轴通过第二轴承转动连接在固定槽靠近驱动电机的一侧槽壁上，所述第二轴承固定设在固定槽靠近驱动电机的一侧槽壁上，所述转动轴靠近驱动电机的一端穿过第二轴承内圈并通过联轴器连接在驱动电机的输出端，所述齿轮固定连接在转动轴远离驱动电机的一端，所述齿圈固定套接在转动筒的外圈对应齿轮的位置，且所述齿轮与齿圈相啮合，所述转动筒连接有稳定机构。优选的，所述稳定机构包括稳固板和稳固槽，所述稳固板固定套接在转动筒的外圈，所述稳固槽开设在通过孔对应稳固板的位置，所述稳固板滑动连接在稳固槽内。优选的，所述安装板的底部固定连接有若干块防滑垫。优选的，所述转动筒远离入料口的一端固定连接有引导筒，所述引导筒。优选的，所述毛刷的材料为不锈钢材质，具体为不锈钢钢丝缠绕而成。与现有技术相比，本技术提供了一种不锈钢管材定径装置，具备以下有益效果：该不锈钢管材定径装置，通过设置固定块、通过孔、转动筒、毛刷、驱动电机、固定槽、转动轴、齿轮、齿圈、若干个支架和若干个滚轮组成一个除锈机构，可以在钢管定径前将钢管表面的锈迹去除，避免了锈迹使钢管定径后表面有坑洼，钢管质量更好，更美观。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以在钢管定径前将钢管表面的锈迹去除，避免了锈迹使钢管定径后表面有坑洼，钢管质量更好，更美观。附图说明图1为本技术提出的一种不锈钢管材定径装置的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图。图中：1安装板、2定径机、3入料口、4除锈机构、401固定块、402通过孔、403转动筒、404毛刷、405驱动电机、406固定槽、407转动轴、408齿轮、409齿圈、410支架、411滚轮、5稳定机构、51稳固板、52稳固槽、6防滑垫、7引导筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种不锈钢管材定径装置，包括安装板1，安装板1上安装有定径机2，定径机2上设有入料口3，安装板1连接有除锈机构4；除锈机构4包括固定块401、通过孔402、转动筒403、毛刷404、驱动电机405、固定槽406、转动轴407、齿轮408、齿圈409、若干个支架410和若干个滚轮411，固定块401固定连接在安装板1上，且固定块401位于定径机2靠近入料口3的一侧设置，通过孔402开设在固定块401对应入料口3的位置，转动筒403设置在通过孔402内，毛刷404固定连接在转动筒403的内筒壁上，若干个支架410固定连接在通过孔402的孔壁上，若干个滚轮411通过第一轴承分别转动连接在对应的支架410上，第一轴承固定设在支架410上，滚轮411远离支架410的一端与转动筒403相抵，驱动电机405固定连接在固定块401远离入料口3的一端，固定槽406开设在通过孔402的孔壁上，转动轴407通过第二轴承转动连接在固定槽406靠近驱动电机405的一侧槽壁上，第二轴承固定设在固定槽406靠近驱动电机405的一侧槽壁上，转动轴407靠近驱动电机405的一端穿过第二轴承内圈并通过联轴器连接在驱动电机405的输出端，齿轮408固定连接在转动轴407远离驱动电机405的一端，齿圈409固定套接在转动筒403的外圈对应齿轮408的位置，且齿轮408与齿圈409相啮合，转动筒403连接有稳定机构5，将钢管放置在转动筒403内，启动驱动电机405，驱动电机405带动转动轴407转动，转动轴407带动齿轮408转动，齿轮408带动齿圈409转动，齿圈409带动转动筒403转动，转动筒403带动毛刷404转动，毛刷404将钢管表面的锈去除，可以在钢管定径前将钢管表面的锈迹去除，避免了锈迹使钢管定径后表面有坑洼，钢管质量更好，更美观。稳定机构5包括稳固板51和稳固槽52，稳固板51固定套接在转动筒403的外圈，稳固槽52开设在通过孔402对应稳固板51的位置，稳固板51滑动连接在稳固槽52内，使转动筒403更稳固，不易晃动，不会脱离通过孔402。安装板1的底部固定连接有若干块防滑垫6，使安装板1更稳固。转动筒403远离入料口3的一端固定连接有引导筒7，4引导筒7，方便将钢管送入通过孔402。毛刷404的材料为不锈钢材质，具体为不锈钢钢丝缠绕而成。本技术中，将钢管放置在转动筒403内，启动驱动电机405，驱动电机405带动转动轴407转动，转动轴407带动齿轮408转动，齿轮408带动齿圈409转动，齿圈409带动转动筒403转动，转动筒403带动毛刷404转动，毛刷404将钢管表面的锈去除，可以在钢管定径前将钢管表面的锈迹去除，避免了锈迹使钢管定径后表面有坑洼，钢管质量更好，更美观。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢管材定径装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)上安装有定径机(2)，所述定径机(2)上设有入料口(3)，所述安装板(1)连接有除锈机构(4)；/n所述除锈机构(4)包括固定块(401)、通过孔(402)、转动筒(403)、毛刷(404)、驱动电机(405)、固定槽(406)、转动轴(407)、齿轮(408)、齿圈(409)、若干个支架(410)和若干个滚轮(411)，所述固定块(401)固定连接在安装板(1)上，且所述固定块(401)位于定径机(2)靠近入料口(3)的一侧设置，所述通过孔(402)开设在固定块(401)对应入料口(3)的位置，所述转动筒(403)设置在通过孔(402)内，所述毛刷(404)固定连接在转动筒(403)的内筒壁上，若干个所述支架(410)固定连接在通过孔(402)的孔壁上，若干个所述滚轮(411)通过第一轴承分别转动连接在对应的支架(410)上，所述第一轴承固定设在支架(410)上，所述滚轮(411)远离支架(410)的一端与转动筒(403)相抵，所述驱动电机(405)固定连接在固定块(401)远离入料口(3)的一端，所述固定槽(406)开设在通过孔(402)的孔壁上，所述转动轴(407)通过第二轴承转动连接在固定槽(406)靠近驱动电机(405)的一侧槽壁上，所述第二轴承固定设在固定槽(406)靠近驱动电机(405)的一侧槽壁上，所述转动轴(407)靠近驱动电机(405)的一端穿过第二轴承内圈并通过联轴器连接在驱动电机(405)的输出端，所述齿轮(408)固定连接在转动轴(407)远离驱动电机(405)的一端，所述齿圈(409)固定套接在转动筒(403)的外圈对应齿轮(408)的位置，且所述齿轮(408)与齿圈(409)相啮合，所述转动筒(403)连接有稳定机构(5)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管材定径装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)上安装有定径机(2)，所述定径机(2)上设有入料口(3)，所述安装板(1)连接有除锈机构(4)；
所述除锈机构(4)包括固定块(401)、通过孔(402)、转动筒(403)、毛刷(404)、驱动电机(405)、固定槽(406)、转动轴(407)、齿轮(408)、齿圈(409)、若干个支架(410)和若干个滚轮(411)，所述固定块(401)固定连接在安装板(1)上，且所述固定块(401)位于定径机(2)靠近入料口(3)的一侧设置，所述通过孔(402)开设在固定块(401)对应入料口(3)的位置，所述转动筒(403)设置在通过孔(402)内，所述毛刷(404)固定连接在转动筒(403)的内筒壁上，若干个所述支架(410)固定连接在通过孔(402)的孔壁上，若干个所述滚轮(411)通过第一轴承分别转动连接在对应的支架(410)上，所述第一轴承固定设在支架(410)上，所述滚轮(411)远离支架(410)的一端与转动筒(403)相抵，所述驱动电机(405)固定连接在固定块(401)远离入料口(3)的一端，所述固定槽(406)开设在通过孔(402)的孔壁上，所述转动轴(407)通过第二轴承转动连接在固定槽(406)靠近驱动电机(405)的一侧槽壁上，所述第二轴承固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓尔远，
申请(专利权)人：广东热点新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44