一种不锈钢管材下料架制造技术

本实用新型专利技术涉及管材生产技术领域，且公开了一种不锈钢管材下料架，包括U形固定框，所述U形固定框内卡接有储料箱，所述U形固定框的上端一侧固定连接有固定板，所述固定板的上端前后对称固定连接有两个立板，两个所述立板之间通过转轴转动连接有同一个下料板，所述下料板的上侧前后对称固定连接有两个L形限位板，所述固定板的上端左右对称固定连接有两个卡板，两个所述卡板相对一侧通过滚珠轴承转动连接有同一根调节螺杆，所述卡板的外壁固定连接有调节电机。本实用新型专利技术提高了下料架的适用范围，有效避免管材落速过大容易造成损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管材下料架
本技术涉及管材生产
，尤其涉及一种不锈钢管材下料架。
技术介绍
不锈钢管材是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外，在搞弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。不锈钢管材在生产完成后需要使用下料架将钢管从下料台上导料至储料区内，目前的下料架都是与下料台倾斜角度对应的，不能根据不同的下料台进行调节使用，且下料架上没有缓冲机构，管材从下料台和下料架上直接冲下落入储料区中，冲击力较大，十分的容易造成管材的损坏，影响了管材的生产质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的下料架都是与下料台倾斜角度对应的，不能根据不同的下料台进行调节使用，且下料架上没有缓冲机构，管材从下料台和下料架上直接冲下落入储料区中，冲击力较大，十分的容易造成管材的损坏，影响了管材的生产质量的问题，而提出的一种不锈钢管材下料架。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种不锈钢管材下料架，包括U形固定框，所述U形固定框内卡接有储料箱，所述U形固定框的上端一侧固定连接有固定板，所述固定板的上端前后对称固定连接有两个立板，两个所述立板之间通过转轴转动连接有同一个下料板，所述下料板的上侧前后对称固定连接有两个L形限位板，所述固定板的上端左右对称固定连接有两个卡板，两个所述卡板相对一侧通过滚珠轴承转动连接有同一根调节螺杆，所述卡板的外壁固定连接有调节电机，所述调节电机的输出轴贯穿卡板的侧壁且与调节螺杆的一端固定连接，所述调节螺杆的杆壁螺纹连接有移动螺环，所述移动螺环的上端转动连接有推拉杆，所述推拉杆的上端转动连接在下料板的下端；所述固定板的上端还固定连接有两个关于下料板前后对称设置的固定方筒，两个所述固定方筒内活动插接有同一个U形顶板，所述U形顶板水平部的下端前后对称固定连接有两个定位板，两个所述定位板之间通过转轴转动连接有同一个倾斜设置的缓冲板，所述缓冲板的侧壁固定连接有海绵缓冲垫，所述缓冲板的后侧与U形顶板的顶部内壁之间固定连接有多个缓冲弹簧。优选的，所述L形限位板的水平部和下料板的表面对称开设有多个紧固螺孔且通过紧固螺栓固定连接。优选的，所述移动螺环的下端固定连接有限位滑块，所述固定板的上端开设有与限位滑块匹配滑接的限位滑槽。优选的，所述U形固定框的前后相背两侧均通过转轴转动连接有挡板，所述挡板远离转轴的一端侧壁开设有插孔且插孔内活动插接有限位插杆，所述U形固定框的侧壁开设有与限位插杆对应插接的限位插槽，所述限位插杆的一端固定连接有拉板，所述拉板和挡板相向一侧固定连接有同一个套设在限位插杆外的限位弹簧。优选的，所述调节电机通过控制开关与外设的电源电性连接。与现有技术相比，本技术提供了一种不锈钢管材下料架，具备以下有益效果：1、该不锈钢管材下料架，通过设有的下料板，根据下料台的相对高度启动调节电机，调节电机带动调节螺杆转动，利用调节螺杆和移动螺环的螺纹连接作用使得移动螺环带动推拉杆的下端移动，进而使得推拉杆的上端顶升下料板的下端，能够快速调节下料板的相对倾斜角度，能够更好的适用不同规格的下料台，提高了下料架的适用范围。2、该不锈钢管材下料架，通过设有的固定方筒和U形顶板，U形顶板和固定方筒通过螺栓固定能够快速调节U形顶板的相对高度，以便适用不同直径的管材，当管材从下料板冲下的时候，管材撞击在缓冲板表面的海绵缓冲垫上对管材进行有效的减速缓冲，且缓冲板向后挤压缓冲弹簧，利用缓冲弹簧形变产生的回弹力能够对管材进行进一步的缓冲减震，能够对管材进行有效的缓冲减震，使得管材落入储料箱的速度大大降低，有效避免管材落速过大容易造成损坏的问题。3、该不锈钢管材下料架，通过设有的U形固定框，将储料箱快速放置在U形固定框内，再转动挡板使得挡板挡在储料箱的两侧，使得限位插杆对准限位插槽，限位弹簧回拉拉板，拉板将限位插杆推进限位插槽内即可实现对挡板的稳固限位，能够实现对储料箱的快速固定，便于使用。而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术提高了下料架的适用范围，有效避免管材落速过大容易造成损坏的问题。附图说明图1为本技术提出的一种不锈钢管材下料架的结构示意图；图2为本技术提出的一种不锈钢管材下料架的U形固定框和挡板连接的侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种不锈钢管材下料架的U形顶板的剖视结构示意图。图中：1U形固定框、2储料箱、3固定板、4立板、5下料板、6L形限位板、7卡板、8调节螺杆、9调节电机、10移动螺环、11推拉杆、12固定方筒、13U形顶板、14定位板、15缓冲板、16海绵缓冲垫、17缓冲弹簧、18挡板、19限位插杆、20限位插槽、21拉板、22限位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种不锈钢管材下料架，包括U形固定框1，U形固定框1内卡接有储料箱2，U形固定框1的上端一侧固定连接有固定板3，固定板3的上端前后对称固定连接有两个立板4，两个立板4之间通过转轴转动连接有同一个下料板5，下料板5的上侧前后对称固定连接有两个L形限位板6，固定板3的上端左右对称固定连接有两个卡板7，两个卡板7相对一侧通过滚珠轴承转动连接有同一根调节螺杆8，卡板7的外壁固定连接有调节电机9，调节电机9的输出轴贯穿卡板7的侧壁且与调节螺杆8的一端固定连接，调节螺杆8的杆壁螺纹连接有移动螺环10，移动螺环10的上端转动连接有推拉杆11，推拉杆11的上端转动连接在下料板5的下端；固定板3的上端还固定连接有两个关于下料板5前后对称设置的固定方筒12，两个固定方筒12内活动插接有同一个U形顶板13，U形顶板13水平部的下端前后对称固定连接有两个定位板14，两个定位板14之间通过转轴转动连接有同一个倾斜设置的缓冲板15，缓冲板15的侧壁固定连接有海绵缓冲垫16，缓冲板15的后侧与U形顶板13的顶部内壁之间固定连接有多个缓冲弹簧17。L形限位板6的水平部和下料板5的表面对称开设有多个紧固螺孔且通过紧固螺栓固定连接。移动螺环10的下端固定连接有限位滑块，固定板3的上端开设有与限位滑块匹配滑接的限位滑槽。U形固定框1的前后相背两侧均通过转轴转动连接有挡板18，挡板18远离转轴的一端侧壁开设有插孔且插孔内活动插接有限位插杆19，U形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢管材下料架，包括U形固定框(1)，其特征在于，所述U形固定框(1)内卡接有储料箱(2)，所述U形固定框(1)的上端一侧固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的上端前后对称固定连接有两个立板(4)，两个所述立板(4)之间通过转轴转动连接有同一个下料板(5)，所述下料板(5)的上侧前后对称固定连接有两个L形限位板(6)，所述固定板(3)的上端左右对称固定连接有两个卡板(7)，两个所述卡板(7)相对一侧通过滚珠轴承转动连接有同一根调节螺杆(8)，所述卡板(7)的外壁固定连接有调节电机(9)，所述调节电机(9)的输出轴贯穿卡板(7)的侧壁且与调节螺杆(8)的一端固定连接，所述调节螺杆(8)的杆壁螺纹连接有移动螺环(10)，所述移动螺环(10)的上端转动连接有推拉杆(11)，所述推拉杆(11)的上端转动连接在下料板(5)的下端；/n所述固定板(3)的上端还固定连接有两个关于下料板(5)前后对称设置的固定方筒(12)，两个所述固定方筒(12)内活动插接有同一个U形顶板(13)，所述U形顶板(13)水平部的下端前后对称固定连接有两个定位板(14)，两个所述定位板(14)之间通过转轴转动连接有同一个倾斜设置的缓冲板(15)，所述缓冲板(15)的侧壁固定连接有海绵缓冲垫(16)，所述缓冲板(15)的后侧与U形顶板(13)的顶部内壁之间固定连接有多个缓冲弹簧(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管材下料架，包括U形固定框(1)，其特征在于，所述U形固定框(1)内卡接有储料箱(2)，所述U形固定框(1)的上端一侧固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的上端前后对称固定连接有两个立板(4)，两个所述立板(4)之间通过转轴转动连接有同一个下料板(5)，所述下料板(5)的上侧前后对称固定连接有两个L形限位板(6)，所述固定板(3)的上端左右对称固定连接有两个卡板(7)，两个所述卡板(7)相对一侧通过滚珠轴承转动连接有同一根调节螺杆(8)，所述卡板(7)的外壁固定连接有调节电机(9)，所述调节电机(9)的输出轴贯穿卡板(7)的侧壁且与调节螺杆(8)的一端固定连接，所述调节螺杆(8)的杆壁螺纹连接有移动螺环(10)，所述移动螺环(10)的上端转动连接有推拉杆(11)，所述推拉杆(11)的上端转动连接在下料板(5)的下端；
所述固定板(3)的上端还固定连接有两个关于下料板(5)前后对称设置的固定方筒(12)，两个所述固定方筒(12)内活动插接有同一个U形顶板(13)，所述U形顶板(13)水平部的下端前后对称固定连接有两个定位板(14)，两个所述定位板(14)之间通过转轴转动连接有同一个倾斜设置的缓冲板(15)，所述缓冲板(15)的侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓尔远，
申请(专利权)人：广东热点新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44