定量加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种定量加料装置，包括上壳体和下壳体，所述上壳体的上表面设置有旋转盘，旋转盘通过连接柱与进料斗相连接，进料斗的下端设置有硬质导流管，进料斗的下方设置有容积盘，所述容积盘的下表面设置有电机，电机的一侧附近设置有电子称重器，容积盘内设置有隔板，容积盘的下表面设置有引流管，引流管的下表面设置有导流斗，所述下壳体内设置有骨架板，骨架板与导流斗相卡接，导流斗的导流口位于下壳体的输出口正上方，本定量加料装置通过称重代替控制漏斗行经灌装口的时间，减少其他因素的影响，以精准控制生产中用量，简化了工序，同时减少人工操作，减少人为的影响，进而更好的控制材料生产的成本。

【技术实现步骤摘要】
定量加料装置
本技术涉及生物制药加工
，具体为一种定量加料装置。
技术介绍
腺嘌呤是核酸的组成成分，参与遗传物质的合成，能促进白细胞增生，使白细胞数目增加，用于防治各种原因引起的白细胞减少症，特别是用于肿瘤化学治疗时引起的白细胞减少症，也用于急性粒细胞减少症。但现有的生物制药精确定量装置采用控制漏斗行经灌装口的时间来控制药液的灌装量，受漏斗尺寸、运行速度、药液流速影响，其中药液流速不能精确控制，影响灌装精度降低药效，同时依靠人工按经验进行定量加料导致药液不能完全发挥作用，甚至还会造成过量药液流失的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种定量加料装置，通过进料斗进行加料，通过电机可以精确进行加料，提高药物加料的精确度，减少人为的影响，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定量加料装置，包括上壳体和下壳体，所述上壳体的上表面设置有旋转盘，旋转盘通过连接柱与进料斗相连接，进料斗的下端设置有硬质导流管，进料斗的下方设置有容积盘，所述容积盘的下表面设置有电机，电机的一侧附近设置有电子称重器，容积盘内设置有隔板，容积盘的下表面设置有引流管，引流管的下表面设置有导流斗，所述下壳体内设置有骨架板，骨架板与导流斗相卡接，导流斗的导流口位于下壳体的输出口正上方。作为本技术的一种优选技术方案，所述上壳体和下壳体之间通过连接套件相连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述连接套件包括箍筋套和支撑件，支撑件与箍筋套之间通过卡套相连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑件的数量为六个，六个支撑件圆周均布在箍筋套的周围。作为本技术的一种优选技术方案，所述容积盘的上表面活动连接有增容盘。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本定量加料装置通过称重代替控制漏斗行经灌装口的时间，减少其他因素的影响，以精准控制生产中用量，简化了工序，同时减少人工操作，减少人为的影响，进而更好的控制材料生产的成本。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构正视图。图中：1进料斗、2旋转盘、3上壳体、4箍筋套、5下壳体、6支撑件、7连接柱、8电机、9导流斗、10引流管、11容积盘、12增容盘、13隔板、14硬质导流管、15连接套件、16骨架板、17电子称重器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述)。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种定量加料装置，包括上壳体3和下壳体5，所述上壳体3和下壳体5之间通过连接套件15相连接，该装置采用分体式设计便于后期的检修和维护，他提高使用的便利性，所述连接套件15包括箍筋套4和支撑件6，支撑件6与箍筋套4之间通过卡套相连接，支撑件6起到支撑的作用，所述支撑件6的数量为六个，六个支撑件6圆周均布在箍筋套4的周围，所述上壳体3的上表面设置有旋转盘2，旋转盘2通过连接柱7与进料斗1相连接，进料斗1的下端设置有硬质导流管14，进料斗1的下方设置有容积盘11，所述容积盘11的上表面活动连接有增容盘12，可以增加药物的质量，进而可以提高药物浓度，所述容积盘11的下表面设置有电机8，电机8的一侧附近设置有电子称重器17，容积盘11内设置有隔板13，容积盘11的下表面设置有引流管10，引流管10的下表面设置有导流斗9，所述下壳体5内设置有骨架板16，骨架板16与导流斗9相卡接，导流斗9的导流口位于下壳体5的输出口正上方，所述电机8和电子称重器17均与外置的控制器相连接，该装置可以精确加料，进而保证产品的效果。在使用时：将旋转盘2与外置结构相连接，把溶剂倒进进料斗1，溶剂通过硬质导流管14进入容积盘11，当容积盘11中的溶剂达到设定的值时，电子称重器17将信号输送给外置的控制器，外置的控制器控制电机8转动，从而使溶剂进入引流管10，进而通过通孔进入导流斗9进而从下壳体的输出口流出，同时溶剂从硬质导流管14流入下一个槽体中进行收集。本技术采用实际称重的模式，可以精准控制生产中溶剂用量，从而解决了以往生物制药精确定量装置依靠人工按经验进行定量导致药液不能完全发挥作用，甚至还会造成过量药液流失的问题，更好地提升了最终产品的质量，所述上壳体3和下壳体5之间采用分体式设计便于后期的检修和维护，提高使用的便利性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定量加料装置，包括上壳体(3)和下壳体(5)，其特征在于：所述上壳体(3)的上表面设置有旋转盘(2)，旋转盘(2)通过连接柱(7)与进料斗(1)相连接，进料斗(1)的下端设置有硬质导流管(14)，进料斗(1)的下方设置有容积盘(11)，所述容积盘(11)的下表面设置有电机(8)，电机(8)的一侧附近设置有电子称重器(17)，容积盘(11)内设置有隔板(13)，容积盘(11)的下表面设置有引流管(10)，引流管(10)的下表面设置有导流斗(9)，所述下壳体(5)内设置有骨架板(16)，骨架板(16)与导流斗(9)相卡接，导流斗(9)的导流口位于下壳体(5)的输出口正上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种定量加料装置，包括上壳体(3)和下壳体(5)，其特征在于：所述上壳体(3)的上表面设置有旋转盘(2)，旋转盘(2)通过连接柱(7)与进料斗(1)相连接，进料斗(1)的下端设置有硬质导流管(14)，进料斗(1)的下方设置有容积盘(11)，所述容积盘(11)的下表面设置有电机(8)，电机(8)的一侧附近设置有电子称重器(17)，容积盘(11)内设置有隔板(13)，容积盘(11)的下表面设置有引流管(10)，引流管(10)的下表面设置有导流斗(9)，所述下壳体(5)内设置有骨架板(16)，骨架板(16)与导流斗(9)相卡接，导流斗(9)的导流口位于下壳体(5)的输出口正上方。
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【专利技术属性】
技术研发人员：苏华强，王育才，王怀江，贾淑红，王新强，
申请(专利权)人：洛阳德胜生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41