一种金属机械加工用取料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属机械加工用取料装置，包括驱动电机、电机正反转控制器、第一投料仓和第二投料仓，所述第一投料仓一端设置有第二投料仓，所述第一投料仓和第二投料仓两侧均通过安装座设置有驱动电机，所述驱动电机上端设置有电机正反转控制器，所述第一投料仓和第二投料仓底部均通过螺钉设置有出料口，所述第一投料仓和第二投料仓外侧上端设置有螺母，所述第一投料仓和第二投料仓内部上端均设置有永磁棒，所述第一投料仓和第二投料仓内部下端均设置有搅动辊，所述第一投料仓和第二投料仓外侧均设置有保护外壳。本实用新型专利技术效果显著，操作简单，经久耐用，轻便易安装，能够满足工作需求，适合普遍推广。

【技术实现步骤摘要】
一种金属机械加工用取料装置
本技术涉及加工设备
，特别涉及一种金属机械加工用取料装置。
技术介绍
传统的金属机械加工用取料装置结构较为简单，只能简单的下料，无法将物料中的铁质杂质进行清除的功能，导致物料的纯度不高，而且传统的金属机械加工用取料装置不具有对物料进行打散的功能，物料会产生积聚的现象，容易造成出料口的堵塞，为此，我们提出一种金属机械加工用取料装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种金属机械加工用取料装置，永磁棒的磁力强劲且持久，当物料经过永磁棒时，永磁棒能够通过磁力将物料中的铁质杂质进行吸附，能够提升物料的纯度，人员开启驱动电机，驱动电机带动搅动辊进行转动，搅动辊即可通过搅动的方式将物料打散，避免物料产生积聚的现象，防止造成出料口的堵塞，传统金属机械加工用取料装置物一般是设置有单组物料投入口，物料投放量小、取料效率低，本新型取料装置同时设置有两组物料投入口，解决了传统金属机械加工用取料装置物料投放量小、取料效率低的问题，能够有效的提升物料输送和取料的效率，当需要对不可互相接触或其它半固态等物料进行投放时，本新型取料装置还可以支持物料的分开投放，避免化学、物理性质不同的物料互相接触，保证物料的化学、物理性能，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种金属机械加工用取料装置，包括驱动电机、电机正反转控制器、第一投料仓和第二投料仓，所述第一投料仓一端设置有第二投料仓，所述第一投料仓和第二投料仓两侧均通过安装座设置有驱动电机，所述驱动电机上端设置有电机正反转控制器，所述第一投料仓和第二投料仓底部均通过螺钉设置有出料口，所述第一投料仓和第二投料仓外侧上端设置有螺母，所述第一投料仓和第二投料仓内部上端均设置有永磁棒，所述第一投料仓和第二投料仓内部下端均设置有搅动辊，所述第一投料仓和第二投料仓外侧均设置有保护外壳，所述第一投料仓和第二投料仓内壁均设置有防磨损保护层。进一步地，所述第一投料仓和所述第二投料仓顶部分别通过螺钉设置有第一物料投入口和第二物料投入口，所述第一物料投入口和第二物料投入口与第一投料仓和第二投料仓的连接处均设置有密封条。进一步地，所述第一投料仓和第二投料仓内壁一侧上端和下端均设置有凹槽，所述永磁棒一端位于凹槽内，所述永磁棒另一端和螺母相连。进一步地，所述搅动辊一端分别通过轴承和第一投料仓和第二投料仓的内壁相连，所述搅动辊另一端和驱动电机的输出轴相连。进一步地，所述保护外壳采用耐硫酸露点钢板制成，所述防磨损保护层采用耐磨陶瓷片材料制成。进一步地，所述电源的输出端和驱动电机、电机正反转控制器电相连。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.传统金属机械加工用取料装置物一般是设置有单组物料投入口，物料投放量小、取料效率低，本新型取料装置同时设置有两组物料投入口，解决了传统金属机械加工用取料装置物料投放量小、取料效率低的问题，能够有效的提升物料输送和取料的效率，当需要对不可互相接触或其它半固态等物料进行投放时，本新型取料装置还可以支持物料的分开投放，避免化学、物理性质不同的物料互相接触，保证物料的化学、物理性能。2.永磁棒的磁力强劲且持久，当物料经过永磁棒时，永磁棒能够通过磁力将物料中的铁质杂质进行吸附，能够提升物料的纯度。3.人员开启驱动电机，驱动电机带动搅动辊进行转动，搅动辊即可通过搅动的方式将物料打散，避免物料产生积聚的现象，防止造成出料口的堵塞，人员开启电机正反转控制器，电机正反转控制器能够控制电机的转向、转速等参数，从不同的方向对物料进行搅动，从而更加有效的将物料打散。4.采用耐硫酸露点钢板制成的保护外壳具有较好的耐酸碱性能，可以防止保护外壳被本新型取料装置周围的物质腐蚀，有效增强保护外壳的抗腐蚀性能，延长保护外壳的使用寿命，使得保护外壳能够长期的对第一投料仓和第二投料仓提供保护。5.采用耐磨陶瓷片材料制成的防磨损保护层质地较为坚硬，有效避免第一投料仓和第二投料仓内壁被物料磨损，而且耐磨陶瓷片的表面较为平滑，能够避免物料积聚在第一投料仓和第二投料仓的内壁，防止产生浪费物料的现象。附图说明图1为本技术一种金属机械加工用取料装置的整体结构示意图。图2为本技术一种金属机械加工用取料装置的保护外壳和防磨损保护层结构示意图。图3为本技术一种金属机械加工用取料装置的电源输出端与驱动电机、电机正反转控制器的电连接示意图。图中：1、安装座；2、驱动电机；3、电机正反转控制器；4、保护外壳；5、螺母；6、永磁棒；7、密封条；8、第一物料投入口；9、第一投料仓；10、第二投料仓；11、第二物料投入口；12、出料口；13、支撑架；14、搅动辊；15、防磨损保护层。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种金属机械加工用取料装置，包括驱动电机2、电机正反转控制器3、第一投料仓9和第二投料仓10，所述第一投料仓9一端设置有第二投料仓10，所述第一投料仓9和第二投料仓10两侧均通过安装座1设置有驱动电机2，所述驱动电机2上端设置有电机正反转控制器3，所述第一投料仓9和第二投料仓10底部均通过螺钉设置有出料口12，所述第一投料仓9和第二投料仓10外侧上端设置有螺母5，所述第一投料仓9和第二投料仓10内部上端均设置有永磁棒6，所述第一投料仓9和第二投料仓10内部下端均设置有搅动辊14，所述第一投料仓9和第二投料仓10外侧均设置有保护外壳4，所述第一投料仓9和第二投料仓10内壁均设置有防磨损保护层15。其中，所述第一投料仓9和所述第二投料仓10顶部分别通过螺钉设置有第一物料投入口8和第二物料投入口11，所述第一物料投入口8和第二物料投入口11与第一投料仓9和第二投料仓10的连接处均设置有密封条7。本实施例中如图1所示，密封条7能够加强第一物料投入口8和第二物料投入口11与第一投料仓9和第二投料仓10连接处的密封性能，防止渗入的空气或水分对物料产生不良影响。其中，所述第一投料仓9和第二投料仓10内壁一侧上端和下端均设置有凹槽，所述永磁棒6一端位于凹槽内，所述永磁棒6另一端和螺母5相连。本实施例中如图1所示，当永磁棒6上吸附的铁质杂质较多时，人员转动螺母5，可以将永磁棒6抽出并清理，凹槽向永磁棒6的一端提供支撑作用。其中，所述搅动辊14一端分别通过轴承和第一投料仓9和第二投料仓10的内壁相连，所述搅动辊14另一端和驱动电机2的输出轴相连。本实施例中如图1所示，驱动电机2的输出轴能够带动搅动辊14进行转动。其中，所述保护外壳4采用耐硫酸露点钢板制成，所述防磨损保护层15采用耐磨陶瓷片材料制成。其中，所述电源的输出端和驱动电机2、电机正反转控制器3电相连。需要说明的是，本技术为一种金属机械加工用取料装置，工作时，人员将本新型装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属机械加工用取料装置，包括电源、驱动电机(2)、电机正反转控制器(3)、第一投料仓(9)和第二投料仓(10)，其特征在于：所述第一投料仓(9)一端设置有第二投料仓(10)，所述第一投料仓(9)和第二投料仓(10)两侧均通过安装座(1)设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)上端设置有电机正反转控制器(3)，所述第一投料仓(9)和第二投料仓(10)底部均通过螺钉设置有出料口(12)，所述第一投料仓(9)和第二投料仓(10)外侧上端设置有螺母(5)，所述第一投料仓(9)和第二投料仓(10)内部上端均设置有永磁棒(6)，所述第一投料仓(9)和第二投料仓(10)内部下端均设置有搅动辊(14)，所述第一投料仓(9)和第二投料仓(10)外侧均设置有保护外壳(4)，所述第一投料仓(9)和第二投料仓(10)内壁均设置有防磨损保护层(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属机械加工用取料装置，包括电源、驱动电机(2)、电机正反转控制器(3)、第一投料仓(9)和第二投料仓(10)，其特征在于：所述第一投料仓(9)一端设置有第二投料仓(10)，所述第一投料仓(9)和第二投料仓(10)两侧均通过安装座(1)设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)上端设置有电机正反转控制器(3)，所述第一投料仓(9)和第二投料仓(10)底部均通过螺钉设置有出料口(12)，所述第一投料仓(9)和第二投料仓(10)外侧上端设置有螺母(5)，所述第一投料仓(9)和第二投料仓(10)内部上端均设置有永磁棒(6)，所述第一投料仓(9)和第二投料仓(10)内部下端均设置有搅动辊(14)，所述第一投料仓(9)和第二投料仓(10)外侧均设置有保护外壳(4)，所述第一投料仓(9)和第二投料仓(10)内壁均设置有防磨损保护层(15)。


2.根据权利要求1所述的一种金属机械加工用取料装置，其特征在于：所述第一投料仓(9)和所述第二投料仓(10)顶部分别通过螺钉设置有第一物料投入口(8)和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张全，
申请(专利权)人：洪泽县恒基汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32