本实用新型专利技术公开了一种车辆翻转轴生产用输送装置，包括底架，所述底架内侧通过螺丝安装有传送带，所述底架顶部一侧通过螺栓安装有架台，所述架台内顶部通过螺栓安装有风机，所述风机的出风端位于传送带顶部，所述底架顶部位于架台一侧通过螺栓安装有二号架台，所述二号架台内顶部通过螺丝安装有毛刷，所述底架顶部另一侧通过螺栓安装有四号架台，所述四号架台内顶部通过螺丝安装有红外计数器，所述红外计数器的检测端位于传送带顶部，所述底架顶部位于四号架台一侧通过螺栓安装有三号架台，所述三号架台内侧通过螺栓安装有安装板。本实用新型专利技术一种车辆翻转轴生产用输送装置，结构合理，使用便捷，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种车辆翻转轴生产用输送装置
[0001]本技术涉及翻转轴生产
，特别涉及一种车辆翻转轴生产用输送装置。
技术介绍
[0002]汽车翻转轴包括轴体及位于轴体两端的摇臂，当今汽车翻转轴生产过程中需要人工将摇臂焊接在轴体两端，使其形成外形为门形的整体，因此翻转轴的需求量较大，而翻转轴在生产过程中需要经历不同环节，因此输送也就成了重中之重。
[0003]目前市场上存在的翻转轴输送装置种类繁多、功能丰富，但是也存在以下不足：1、翻转轴在运输过程中易与架台发生碰撞，2、翻转轴需要清洁，3、翻转轴的数量需要进行润油，方便后续生产加工，为此，我们提出一种车辆翻转轴生产用输送装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种车辆翻转轴生产用输送装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种车辆翻转轴生产用输送装置，包括底架，所述底架内侧通过螺丝安装有传送带，所述底架顶部一侧通过螺栓安装有架台，所述架台内顶部通过螺栓安装有风机，所述风机的出风端位于传送带顶部，所述底架顶部位于架台一侧通过螺栓安装有二号架台，所述二号架台内顶部通过螺丝安装有毛刷，所述底架顶部另一侧通过螺栓安装有四号架台，所述四号架台内顶部通过螺丝安装有红外计数器，所述红外计数器的检测端位于传送带顶部，所述底架顶部位于四号架台一侧通过螺栓安装有三号架台，所述三号架台内侧通过螺栓安装有安装板，所述底架底部通过螺丝安装有收料盘。
[0007]进一步地，所述收料盘底部两侧均通过螺栓安装有支腿，所述收料盘底部一侧连通有排料口，所述排料口上设置有阀门。
[0008]进一步地，所述传送带表面开设有落料孔，所述落料孔的数量为多个。
[0009]进一步地，所述安装板顶部表面通过开设开口安装有润油盒，所述润油盒的出油口位于传送带顶部，且润油盒的数量为多个。
[0010]进一步地，所述底架内侧顶部均通过螺栓安装有导向柱。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.通过设置导向柱，可以在翻转轴运输过程中对翻转轴起到限位的作用，既可以对翻转轴的运输进行限位，也可以避免翻转轴在运输过程中与底架发生碰撞，导致翻转轴本体受损。
[0013]2.通过设置架台、风机、二号架台和毛刷，风机的出风端位于传送带顶部，可以对翻转轴进行吹风，吹落翻转轴表面的灰尘，毛刷可以对翻转轴清洁，将翻转轴表面的灰尘扫落，保持翻转轴表面洁净，通过设置四号架台和红外计数器，红外计数器的检测端位于传送
带顶部，可以对翻转轴进行计数，方便工作人员后续统计翻转轴的数量。
[0014]3.通过设置三号架台、安装板、润油盒，润油盒的出油端位于传送带顶部，可以对翻转轴进行润油，通过设置落料孔、收料盘和排料口，滴落的润滑油可以通过落料孔落至收料盘内，方便对润滑油进行收集，避免润滑油滴落至地面造成污染。
附图说明
[0015]图1为本技术一种车辆翻转轴生产用输送装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种车辆翻转轴生产用输送装置的传送带剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术一种车辆翻转轴生产用输送装置的二号架台结构示意图。
[0018]图4为本技术一种车辆翻转轴生产用输送装置的三号架台结构示意图。
[0019]图5为本技术一种车辆翻转轴生产用输送装置的四号架台结构示意图。
[0020]图6为本技术一种车辆翻转轴生产用输送装置的侧视结构示意图。
[0021]图中：1、底架；2、收料盘；3、支腿；4、传送带；5、导向柱；6、架台；7、风机；8、排料口；9、落料孔；10、二号架台； 11、毛刷；12、三号架台；13、安装板；14、润油盒；15、四号架台；16、红外计数器。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
6所示，一种车辆翻转轴生产用输送装置，包括底架1，所述底架1内侧通过螺丝安装有传送带4，所述底架1顶部一侧通过螺栓安装有架台6，所述架台6内顶部通过螺栓安装有风机7，所述风机7的出风端位于传送带4顶部，所述底架1顶部位于架台6一侧通过螺栓安装有二号架台10，所述二号架台10 内顶部通过螺丝安装有毛刷11，所述底架1顶部另一侧通过螺栓安装有四号架台15，所述四号架台15内顶部通过螺丝安装有红外计数器16，所述红外计数器16的检测端位于传送带4顶部，所述底架1顶部位于四号架台15一侧通过螺栓安装有三号架台 12，所述三号架台12内侧通过螺栓安装有安装板13，所述底架1 底部通过螺丝安装有收料盘2。
[0024]其中，所述收料盘2底部两侧均通过螺栓安装有支腿3，所述收料盘2底部一侧连通有排料口8，所述排料口8上设置有阀门。
[0025]本实施例中如图1所示，支腿3可以支撑底架1上的设备更好的工作，收料盘2可以对滴落的润滑油进行收集，避免润滑油滴落至地面造成污染。
[0026]其中，所述传送带4表面开设有落料孔9，所述落料孔9的数量为多个。
[0027]本实施例中如图2所示，落料孔9的数量为多个，可以方便润滑油通过落料孔9落至收料盘2内，方便后续收集处理。
[0028]其中，所述安装板13顶部表面通过开设开口安装有润油盒 14，所述润油盒14的出油口位于传送带4顶部，且润油盒14的数量为多个。
[0029]本实施例中如图4所示，润油盒14的出油口位于传送带4 顶部，可以方便对翻转轴进行滴加润滑油。
[0030]其中，所述底架1内侧顶部均通过螺栓安装有导向柱5。
[0031]本实施例中如图1所示，导向柱5可以在翻转轴运输过程中对翻转轴起到限位的作用，既可以对翻转轴的运输进行限位，也可以避免翻转轴在运输过程中与底架1发生碰撞，导致翻转轴本体受损。
[0032]需要说明的是，本技术为一种车辆翻转轴生产用输送装置，工作时，工作人员需要先将传送带4、风机7和红外计数器 16连通外部电源，并人工开启传送带4，之后工作人员需要将翻转轴放置于传送带4顶部表面，传送带4工作时可以带动翻转轴运输，之后翻转轴会经过架台6，此时工作人员需要人工开启风机7，风机7的出风端位于传送带4顶部，可以对翻转轴进行吹风，吹落翻转轴表面粘附的灰尘，之后翻转轴会经过二号架台10，毛刷11可以对翻转轴表面进行清扫，保证翻转轴表面洁净，之后翻转轴会经过三号架台，此时工作人员需要打开润油盒14的开口，润油盒14可以对翻转轴表面滴加润滑油，方便翻转轴后续的生产加工，落料孔9的数量为多个，可以方便润滑油通过落料孔 9落至收料盘2内，方便后续收集处理，之后翻转轴会经过四号架台15，此时工作人员需要人工开启红外计数器16，红外计数器 16的检测端位于传送带4顶部，可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车辆翻转轴生产用输送装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)内侧通过螺丝安装有传送带(4)，所述底架(1)顶部一侧通过螺栓安装有架台(6)，所述架台(6)内顶部通过螺栓安装有风机(7)，所述风机(7)的出风端位于传送带(4)顶部，所述底架(1)顶部位于架台(6)一侧通过螺栓安装有二号架台(10)，所述二号架台(10)内顶部通过螺丝安装有毛刷(11)，所述底架(1)顶部另一侧通过螺栓安装有四号架台(15)，所述四号架台(15)内顶部通过螺丝安装有红外计数器(16)，所述红外计数器(16)的检测端位于传送带(4)顶部，所述底架(1)顶部位于四号架台(15)一侧通过螺栓安装有三号架台(12)，所述三号架台(12)内侧通过螺栓安装有安装板(13)，所述底架(1)底部通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：张全，
申请(专利权)人：洪泽县恒基汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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