本实用新型专利技术公开了一种具有降尘功能的采煤机用运输装置，包括降尘罩、限位挡板和底板，所述底板的一侧端面安装有对称分布的第一安装板，两个第一安装板之间转动安装有从动轮，所述底板背离第一安装板的一侧端面安装有对称分布的第二安装板，两个第二安装板之间转动安装有主动轮，所述底板的上端面两侧安装有对称分布的侧板，侧板的上端安装有支撑板，两个所述限位挡板安装在支撑板的上端，限位挡板的侧端面开设有限位槽，所述降尘罩安装在限位挡板上端，所述降尘罩的上端面安装有收集箱，收集箱的一侧固定有吸尘风机。本实用新型专利技术具备降尘、吸尘的功能，能够有效的防止粉尘飘散和能够防止运输中的煤从输送带两侧掉落的优点。够防止运输中的煤从输送带两侧掉落的优点。够防止运输中的煤从输送带两侧掉落的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种具有降尘功能的采煤机用运输装置
[0001]本技术涉及煤矿运输设备
，具体为一种具有降尘功能的采煤机用运输装置。
技术介绍
[0002]煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种。它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。煤的含碳量一般为46～97％，呈褐色至黑色，具有暗淡至金属光泽。根据煤化程度的不同，煤可分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四类。
[0003]在煤矿开采中需要使用到运输装置，现有的煤矿运输装置在对煤矿输送时，煤矿容易从输送带的两侧掉落，造成资源的浪费，而且煤矿在输送中也会产生较大的煤炭粉尘，不仅影响工作环境，而且被工作人员吸入后还会影响人体的健康。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有降尘功能的采煤机用运输装置，具备降尘、吸尘的功能，能够有效的防止粉尘飘散和能够防止运输中的煤从输送带两侧掉落的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有降尘功能的采煤机用运输装置，包括降尘罩、限位挡板和底板，所述底板的下端面安装有滑轮，底板的一侧端面安装有对称分布的第一安装板，两个第一安装板之间转动安装有从动轮，所述底板背离第一安装板的一侧端面安装有对称分布的第二安装板，两个第二安装板之间转动安装有主动轮，所述底板的上端面两侧安装有对称分布的侧板，侧板的上端安装有支撑板，两个所述限位挡板安装在支撑板的上端，且两个限位挡板呈对称分布，限位挡板的侧端面开设有限位槽，所述降尘罩安装在限位挡板上端，降尘罩的两侧端设置开口，所述降尘罩的上端面安装有收集箱，收集箱的一侧固定有吸尘风机，吸尘风机上设置有吸尘管和出尘管，且吸尘管的末端处安装有喇叭吸尘口。
[0006]优选的，所述滑轮共设有四个，且四个滑轮关于底板呈矩形阵列分布。
[0007]优选的，所述主动轮和从动轮之间设置有输送带，且输送带的上部分位于支撑板上方的限位槽内，输送带的下部分位于支撑板的下方。
[0008]优选的，所述收集箱的上端设置开口，开口处转动安装有箱门。
[0009]优选的，所述第二安装板的侧端面安装有驱动箱，驱动箱内设置有驱动设备，且驱
动设备的主轴与主动轮的轴心连接。
[0010]优选的，所述出尘管的末端处至收集箱处且与收集箱连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：采集后的原煤放置到输送带的始端处，在输送中进入到降尘罩内，降尘罩可以有效的防止粉尘四处飘散，在输送中，输送带两端的限位挡板可以防止原煤从输送带的两端掉落，防止了原煤资源的浪费，原煤输送至输送带末端处排出，在排出过程中会产生大量粉尘，通过吸尘风机工作可以使吸尘管产生吸力，通过喇叭吸尘口将粉尘进行吸收，吸收的粉尘通过出尘管排放到收集箱内进行收集处理，有效的提高了工作环境的质量。
附图说明
[0012]图1为本技术的侧视的剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术的正视结构示意图；
[0014]图3为本技术的俯视的剖视结构示意图。
[0015]图中的附图标记及名称如下：
[0016]1、喇叭吸尘口；2、吸尘管；3、吸尘风机；4、出尘管；5、收集箱；6、降尘罩；7、从动轮；8、第一安装板；9、限位挡板；10、支撑板；11、输送带；12、侧板；13、底板；14、滑轮；15、第二安装板；16、主动轮；17、限位槽；18、驱动箱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种具有降尘功能的采煤机用运输装置，包括降尘罩6、限位挡板9和底板13，所述底板13的下端面安装有滑轮14，滑轮14的设置可以便于设备的移动，底板13的一侧端面安装有对称分布的第一安装板8，两个第一安装板8之间转动安装有从动轮 7，所述底板13背离第一安装板8的一侧端面安装有对称分布的第二安装板 15，两个第二安装板15之间转动安装有主动轮16，所述底板13的上端面两侧安装有对称分布的侧板12，侧板12的上端安装有支撑板10，支撑板10对于输送带11有支撑作用，两个所述限位挡板9安装在支撑板10的上端，且两个限位挡板9呈对称分布，限位挡板9的侧端面开设有限位槽17，所述降尘罩6安装在限位挡板9上端，降尘罩6的两侧端设置开口，所述降尘罩6 的上端面安装有收集箱5，收集箱5的一侧固定有吸尘风机3，吸尘风机3上设置有吸尘管2和出尘管4，且吸尘管2的末端处安装有喇叭吸尘口1，采集后的原煤放置到输送带11的始端处，在输送中进入到降尘罩6内，降尘罩6 可以有效的防止粉尘四处飘散，在输送中，输送带11两端的限位挡板9可以防止原煤从输送带11的两端掉落，防止了原煤资源的浪费，原煤输送至输送带11末端处排出，在排出过程中会产生大量粉尘，通过吸尘风机3工作可以使吸尘管2产生吸力，通过喇叭吸尘口1将粉尘进行吸收，吸收的粉尘通过出尘管4排放到收集箱5内进行收集处理，有效的提高了工作环境的质量。
[0019]具体的，所述滑轮14共设有四个，且四个滑轮14关于底板13呈矩形阵列分布。
[0020]具体的，所述主动轮16和从动轮7之间设置有输送带11，且输送带11 的上部分位于支撑板10上方的限位槽17内，输送带11的下部分位于支撑板 10的下方。
[0021]具体的，所述收集箱5的上端设置开口，开口处转动安装有箱门。
[0022]具体的，所述第二安装板15的侧端面安装有驱动箱18，驱动箱18内设置有驱动设备，且驱动设备的主轴与主动轮16的轴心连接，本技术中的驱动设备和吸尘风机3为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0023]具体的，所述出尘管4的末端处至收集箱5处且与收集箱5连通。
[0024]工作原理：本技术工作中，原煤放置到输送带11的始端处，通过驱动设备工作可以使主动轮16带动输送带11进行输送，在输送中进入到降尘罩6内，降尘罩6可以有效的防止粉尘四处飘散，在输送中，输送带11两端的限位挡板9可以防本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有降尘功能的采煤机用运输装置，包括降尘罩(6)、限位挡板(9)和底板(13)，其特征在于：所述底板(13)的下端面安装有滑轮(14)，底板(13)的一侧端面安装有对称分布的第一安装板(8)，两个第一安装板(8)之间转动安装有从动轮(7)，所述底板(13)背离第一安装板(8)的一侧端面安装有对称分布的第二安装板(15)，两个第二安装板(15)之间转动安装有主动轮(16)，所述底板(13)的上端面两侧安装有对称分布的侧板(12)，侧板(12)的上端安装有支撑板(10)，两个所述限位挡板(9)安装在支撑板(10)的上端，且两个限位挡板(9)呈对称分布，限位挡板(9)的侧端面开设有限位槽(17)，所述降尘罩(6)安装在限位挡板(9)上端，降尘罩(6)的两侧端设置开口，所述降尘罩(6)的上端面安装有收集箱(5)，收集箱(5)的一侧固定有吸尘风机(3)，吸尘风机(3)上设置有吸尘管(2)和出尘管(4)，且吸尘管(2)的末端处安装有喇叭吸尘口(1)。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：张云，袁晓军，杨旭，何叶平，
申请(专利权)人：神木县麻家塔乡贺地山红岩煤矿，
类型：新型
国别省市：
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