本实用新型专利技术公开了一种可防物料歪斜的液压堆料输送装置，包括基体，安装于外置平台的外端，所述基体的前端转动连接有传动轮组件，且传动轮组件与外置驱动设备相互连接；输送带，嵌套对接于传动轮组件的外端面，所述输送带与所述基体的外表面相互贴合，且基体的外侧螺栓安装有支撑架；2个锥齿轮组，1个所述锥齿轮组的轴端嵌套安装有传送带。该可防物料歪斜的液压堆料输送装置，在2组对接扇叶受力转动的过程中，其将随之带动对接的传导件配合2组活动件形成往复正向圆周转动的工作状态，进而带动外侧的2组橡胶抵触件沿着输送带的上端形成往复推动的结构状态，从而对输送的物料进行防歪斜处理，避免其出现位置偏斜的现象。避免其出现位置偏斜的现象。避免其出现位置偏斜的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种可防物料歪斜的液压堆料输送装置
[0001]本技术涉及输送装置
，具体为一种可防物料歪斜的液压堆料输送装置。
技术介绍
[0002]液压产品的元件堆料在进行输送的过程中，需要适配对应的传送设备对其进行传导工作，而现有的液压堆料输送装置还存在一定的缺陷，就比如；
[0003]如公开号为CN207985947U的一种粽子制作用原料输送装置，其通过设计在传送带上的存放盒放置槽和输送装置原料存放盒，在使用的时候可以直接把原料存放盒拿起来把原料倒在粽叶上进行粽子的制作，在进行制作粽子的时候更加方便，但是现有的液压堆料输送装置不具备较好的定位结构，导致物料在输送的过程中极易出现位置偏斜的不良现象，进而存在一定的使用缺陷。
[0004]针对上述问题，急需在原有输送装置结构的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种可防物料歪斜的液压堆料输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不具备较好的定位结构，导致物料在输送的过程中极易出现位置偏斜的不良现象的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可防物料歪斜的液压堆料输送装置，包括基体，安装于外置平台的外端，所述基体的前端转动连接有传动轮组件，且传动轮组件与外置驱动设备相互连接；
[0007]输送带，嵌套对接于传动轮组件的外端面，所述输送带与所述基体的外表面相互贴合，且基体的外侧螺栓安装有支撑架；
[0008]2个锥齿轮组，安装于所述基体的内表面，1个所述锥齿轮组的轴端嵌套安装有传送带，且传送带与所述传动轮组件的轴端相互对接，另1个所述锥齿轮组的中端贯穿安装有传动轴，并且传动轴与所述基体的内侧相连接。
[0009]优选的，所述传动轴还设置有用于进行散热的2个对接扇叶，且对接扇叶嵌设于所述基体的内侧预留通槽内部。
[0010]优选的，支撑架还设置有传导件和活动件；
[0011]传导件，2端分别嵌套安装于所述传动轴和所述基体的外表面，所述传导件的长度大于对接扇叶的长度，且传导件与所述基体的上端面相互贴合；
[0012]2组活动件，与所述传动轴的末端和所述基体的外表面相连接，所述活动件的长度小于传导件的长度。
[0013]优选的，所述活动件还设置有末端相互贯穿的连接轴和转动对接的进行物料推动的抵触件，且抵触件与所述活动件的末端相互对接。
[0014]优选的，所述传导件端部球形结构的圆心与所述对接扇叶的圆心相互交错，且传
导件与抵触件始终保持相互平行。
[0015]优选的，所述抵触件的外侧呈凹凸不平状的橡胶块结构，且抵触件的下端面与所述输送带的外侧相互贴合。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可防物料歪斜的液压堆料输送装置；
[0017]1.设置有嵌套安装的对接扇叶，传动轮组件在通过预设驱动组件进行传动的过程中，将随之通过轴端的传送带带动2组锥齿轮进行啮合转动，进而带动对接的2组对接扇叶同步旋转，使其形成相对涡旋风力对橡胶材质的输送带底端进行风冷散热处理，避免其传动摩擦的过程中产生过大的热量形成磨损的不良现象；
[0018]2.设置有活动式的抵触件，在2组对接扇叶受力转动的过程中，其将随之带动对接的传导件配合2组活动件形成往复正向圆周转动的工作状态，进而带动外侧的2组橡胶抵触件沿着输送带的上端形成往复推动的结构状态，从而对输送的物料进行防歪斜处理，避免其出现位置偏斜的现象。
附图说明
[0019]图1为本技术俯视结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A
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A侧剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术对接扇叶俯剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术抵触件侧视结构示意图。
[0023]图中：1、基体；2、传动轮组件；3、输送带；4、传送带；5、锥齿轮组；6、传动轴；7、对接扇叶；8、传导件；9、活动件；10、连接轴；11、抵触件；12、支撑架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可防物料歪斜的液压堆料输送装置，包括基体1，安装于外置平台的外端，基体1的前端转动连接有传动轮组件2，且传动轮组件2与外置驱动设备相互连接；
[0026]输送带3，嵌套对接于传动轮组件2的外端面，输送带3与基体1的外表面相互贴合，且基体1的外侧螺栓安装有支撑架12；
[0027]2个锥齿轮组5，安装于基体1的内表面，1个锥齿轮组5的轴端嵌套安装有传送带4，且传送带4与传动轮组件2的轴端相互对接，另1个锥齿轮组5的中端贯穿安装有传动轴6，并且传动轴6与基体1的内侧相连接。
[0028]传动轴6还设置有用于进行散热的2个对接扇叶7，且对接扇叶7嵌设于基体1的内侧预留通槽内部。
[0029]支撑架12还设置有传导件8和活动件9；
[0030]传导件8，2端分别嵌套安装于传动轴6和基体1的外表面，传导件8的长度大于对接
扇叶7的长度，且传导件8与基体1的上端面相互贴合；
[0031]2组活动件9，与传动轴6的末端和基体1的外表面相连接，活动件9的长度小于传导件8的长度，使得传导件8可稳定的带动2组活动件9进行往复位置摆动工作；
[0032]活动件9还设置有末端相互贯穿的连接轴10和转动对接的进行物料推动的抵触件11，且抵触件11与活动件9的末端相互对接，活动件9活动的过程中将随之通过连接轴10带动抵触件11进行圆周往复运动，对接触的物料进行纠偏处理；
[0033]传导件8端部球形结构的圆心与对接扇叶7的圆心相互交错，且传导件8与抵触件11始终保持相互平行，抵触件11的外侧呈凹凸不平状的橡胶块结构，且抵触件11的下端面与输送带3的外侧相互贴合，抵触件11可通过其表面凹凸不平状的橡胶块结构有效的增加与物料之间的接触面积。
[0034]工作原理：在使用该可防物料歪斜的液压堆料输送装置时，根据图1
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4，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，接着将与传动轮组件2对接的预设驱动组件接通电源，此时其将稳定的带动输送带3对物料进行输送工作，而传动轮组件2进行传动的过程中，将随之通过轴端的传送带4带动2组锥齿轮组5沿着基体1的内侧进行啮合转动，进而带动对接的2组对接扇叶7同步旋转，使其形成相对涡旋风力对橡胶材质的输送带3底端进行风冷散热处理，避免其传动摩擦的过程中产生过大的热量形成磨损的不良现象，同时在2组对接扇叶7受力转动的过程中，其将随之带动对接的传导件8配合2组活动件9，沿着支撑架1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可防物料歪斜的液压堆料输送装置，其特征在于：包括：基体，安装于外置平台的外端，所述基体的前端转动连接有传动轮组件，且传动轮组件与外置驱动设备相互连接；输送带，嵌套对接于传动轮组件的外端面，所述输送带与所述基体的外表面相互贴合，且基体的外侧螺栓安装有支撑架；2个锥齿轮组，安装于所述基体的内表面，1个所述锥齿轮组的轴端嵌套安装有传送带，且传送带与所述传动轮组件的轴端相互对接，另1个所述锥齿轮组的中端贯穿安装有传动轴，并且传动轴与所述基体的内侧相连接。2.根据权利要求1所述的一种可防物料歪斜的液压堆料输送装置，其特征在于：所述传动轴还设置有用于进行散热的2个对接扇叶，且对接扇叶嵌设于所述基体的内侧预留通槽内部。3.根据权利要求1所述的一种可防物料歪斜的液压堆料输送装置，其特征在于：支撑架还设置有传导件和活动件；传导件...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕庆学，
申请(专利权)人：维琪工业设备制造无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：
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