本实用新型专利技术公开了一种用于车辆金属件镀锌装置，包括加工箱、防护罩、进料斗和清洁水泵，所述加工箱的顶部设置有防护罩，所述防护罩内的顶部通过螺栓连接电动液压推杆，所述电动液压推杆的输出端通过螺栓连接镀锌筒，所述镀锌筒的表面开设有通孔，所述镀锌筒的顶部通过设置支架安装有步进电机，所述步进电机通过驱动轴连接主动滑轮，所述镀锌筒内通过轴承安装转轴，所述转轴的外围设置有与主动滑轮对应的从动滑轮，所述主动滑轮与从动滑轮的外围设置有对应的传动带。本实用新型专利技术一种用于车辆金属件镀锌装置，能够改善镀锌效果，结构简单，操作便捷，还能大大减少人力消耗，适合被广泛推广和使用。广和使用。广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于车辆金属件镀锌装置
[0001]本技术涉及镀锌设备
，特别涉及一种用于车辆金属件镀锌装置。
技术介绍
[0002]热镀锌是将钢、不锈钢、铸铁等金属浸入熔融液态金属或合金中获得镀层的一种工艺技术，热镀锌是当今世界上应用最广泛、性能价格比最优的钢材表面处理方法，热镀锌产品对钢铁的减蚀延寿、节能节材起着不可估量和不可替代的作用，同时镀层钢材也是国家扶植和优先发展的高附加值短线产品。
[0003]目前，现有的车辆金属件镀锌装置在使用时有以下缺点：1、由于车辆金属件形状各不相同，难以对其表面均匀镀锌处理，导致镀锌效果不稳定，2、进行镀锌处理时，由于镀锌液温度较高，容易飞溅伤人，产生安全隐患，3、装置内部清洁难度大，影响连续作业进度，导致加工效率降低。为此，我们提出一种用于车辆金属件镀锌装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于车辆金属件镀锌装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种用于车辆金属件镀锌装置，包括加工箱、防护罩、进料斗和清洁水泵，所述加工箱的顶部设置有防护罩，所述防护罩内的顶部通过螺栓连接电动液压推杆，所述电动液压推杆的输出端通过螺栓连接镀锌筒，所述镀锌筒的表面开设有通孔，所述镀锌筒的顶部通过设置支架安装有步进电机，所述步进电机通过驱动轴连接主动滑轮，所述镀锌筒内通过轴承安装转轴，所述转轴的外围设置有与主动滑轮对应的从动滑轮，所述主动滑轮与从动滑轮的外围设置有对应的传动带，且传动带通过预设开口贯穿镀锌筒，所述加工箱内的一侧设置有高压喷头，所述加工箱的一侧设置有进料斗，所述进料斗的出料端通过管道连通加工箱，所述加工箱一侧的底部设置有排液管，所述排液管的出水端设置有控制阀。
[0007]进一步地，所述镀锌筒的一侧设置有进料口。
[0008]进一步地，所述防护罩的顶部设置有烘干风机，所述烘干风机的出风端位于防护罩内。
[0009]进一步地，所述防护罩的一侧设置有密封门。
[0010]进一步地，所述加工箱的一侧设置有清洁水泵，所述清洁水泵的出水端通过管道连通高压喷头。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.通过设置的主动滑轮、从动滑轮、传动带、步进电机与转轴，能够在进行镀锌处理的同时，驱动工件转动，使其表面能够均匀镀锌，避免工件表面镀锌不均匀，而且能够提高镀锌效果，还能同时对多个工件进行镀锌处理，提高加工效率，更加节能环保。
[0013]2.通过设置的防护罩、密封门与电动液压推杆，能够避免进行镀锌处理时，镀锌液
飞溅伤人，产生安全隐患，而且操作更加省力方便，能够减少人力消耗，而且能够对干燥时滴落的镀锌液直接回收，减少资源浪费。
[0014]3.通过设置的清洁水泵与高压喷头，能够及时对装置内部进行清洁处理，避免影响连续镀锌处理效率，操作简单便捷，清洁效果好。
附图说明
[0015]图1为本技术一种用于车辆金属件镀锌装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种用于车辆金属件镀锌装置的密封门结构示意图。
[0017]图3为本技术一种用于车辆金属件镀锌装置的镀锌筒剖面结构示意图。
[0018]图4为本技术一种用于车辆金属件镀锌装置的镀锌筒侧视结构示意图。
[0019]图中：1、加工箱；2、防护罩；3、电动液压推杆；4、镀锌筒； 5、步进电机；6、主动滑轮；7、转轴；8、从动滑轮；9、传动带； 10、进料口；11、通孔；12、烘干风机；13、高压喷头；14、排液管； 15、控制阀；16、进料斗；17、密封门；18、清洁水泵。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
4所示，一种用于车辆金属件镀锌装置，包括加工箱1、防护罩2、进料斗16和清洁水泵18，所述加工箱1的顶部设置有防护罩2，所述防护罩2内的顶部通过螺栓连接电动液压推杆3，所述电动液压推杆3的输出端通过螺栓连接镀锌筒4，所述镀锌筒4的表面开设有通孔11，所述镀锌筒4的顶部通过设置支架安装有步进电机 5，所述步进电机5通过驱动轴连接主动滑轮6，所述镀锌筒4内通过轴承安装转轴7，所述转轴7的外围设置有与主动滑轮6对应的从动滑轮8，所述主动滑轮6与从动滑轮8的外围设置有对应的传动带 9，且传动带9通过预设开口贯穿镀锌筒4，所述加工箱1内的一侧设置有高压喷头13，所述加工箱1的一侧设置有进料斗16，所述进料斗16的出料端通过管道连通加工箱1，所述加工箱1一侧的底部设置有排液管14，所述排液管14的出水端设置有控制阀15。
[0022]加工箱1的顶部为开口结构。
[0023]其中，所述镀锌筒4的一侧设置有进料口10。
[0024]本实施例中如图3所示，通过进料口10便于将工件放入镀锌筒 4内进行镀锌处理。
[0025]其中，所述防护罩2的顶部设置有烘干风机12，所述烘干风机 12的出风端位于防护罩2内。
[0026]本实施例中如图1所示，通过烘干风机12便于加快工件表面的干燥，从而提高加工效率。
[0027]其中，所述防护罩2的一侧设置有密封门17。
[0028]本实施例中如图2所示，通过密封门17，能够减少外部灰尘进入污染工件，还能提高烘干风机12的使用效果，也能避免镀飞溅，产生安全隐患。
[0029]其中，所述加工箱1的一侧设置有清洁水泵18，所述清洁水泵18的出水端通过管道连通高压喷头13。
[0030]本实施例中如图1所示，通过清洁水泵18便于将外部水源输送至高压喷头13，对加
工箱1内进行清洁处理。
[0031]需要说明的是，本技术为一种用于车辆金属件镀锌装置，工作时，首先操作人员将热镀锌液通过进料斗16倒入加工箱1内，再把工件从开口10放入镀锌筒4内的转轴7之间，人工开启电动液压推杆3，驱动镀锌筒4向下垂直移动至加工箱1内，镀锌液通过通孔 11进入镀锌筒4内，通过与工件表面相接触对其进行镀锌处理，接着人工开启步进电机5，驱动主动滑轮6转动，通过传动带9驱动从动滑轮8与转轴7同时转动，从而能够带动工件进行转动，避免工件形状不同导致工件表面镀锌不均匀，影响镀锌效果，镀锌结束后，人工开启电动液压推杆3，驱动镀锌筒4向上垂直运动至防护罩2内，人工开启烘干风机12，加速工件表面的干燥速度，滴落的镀锌液通过通孔14流回加工箱1内，从而减少资源浪费，节能环保，需要进行清洁时，人工开启清洁水泵18，将外部水源吸入再由出水端管道连通的高压喷头13对加工箱1内喷洒清洁，最后产生的废液通过排液管14对外排出，操作简单，清洁效果好，而且大大减少了人力消耗。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于车辆金属件镀锌装置，包括加工箱(1)、防护罩(2)、进料斗(16)和清洁水泵(18)，其特征在于：所述加工箱(1)的顶部设置有防护罩(2)，所述防护罩(2)内的顶部通过螺栓连接电动液压推杆(3)，所述电动液压推杆(3)的输出端通过螺栓连接镀锌筒(4)，所述镀锌筒(4)的表面开设有通孔(11)，所述镀锌筒(4)的顶部通过设置支架安装有步进电机(5)，所述步进电机(5)通过驱动轴连接主动滑轮(6)，所述镀锌筒(4)内通过轴承安装转轴(7)，所述转轴(7)的外围设置有与主动滑轮(6)对应的从动滑轮(8)，所述主动滑轮(6)与从动滑轮(8)的外围设置有对应的传动带(9)，且传动带(9)通过预设开口贯穿镀锌筒(4)，所述加工箱(1)内的一侧设置有高压喷头(13)，所述加工箱(1)的一侧设置有进料斗(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张全，
申请(专利权)人：洪泽县恒基汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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