一种不锈钢管材外焊整平装置制造方法及图纸

技术编号:26935915 阅读:28 留言:0更新日期:2021-01-05 20:38
本实用新型专利技术涉及管材生产技术领域,且公开了一种不锈钢管材外焊整平装置,包括底板,底板的上端左右两侧均连接有导向输送机构,且两个导向输送机构之间设有打磨箱,且打磨箱的下端与底板的上端固定连接,打磨箱的左右侧壁下端均固定连接有与导向输送机构位置相对应的输料孔,打磨箱内部连接有打磨机构,打磨箱的右内侧壁下端固定连接有L形板,且L形板的竖直部上端固定连接有框体,且框体的内部滑动设有弧形定位板。本实用新型专利技术可以便于人们快速发现未打磨平整的地方,不需要后续人工再进行专门的检查,减少工人的劳动量,提高生产效率,同时可以快速将废料渣转移出来,便于人们处理。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管材外焊整平装置
本技术涉及管材生产
,尤其涉及一种不锈钢管材外焊整平装置。
技术介绍
不锈钢管材是一种中空的长条钢材,大量用作输送流体的管道,如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等,另外,在搞弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构,也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。目前,不锈钢管材管材在生产的过程中,一般由上料、导向成型、焊接、冷却、打磨及下料组成,焊接的过程中由于输送震动及机器的会形成少量凸起的焊瘤,导致在持续的打磨进程中无法对焊瘤打磨平整,需要后续人工查找较为繁琐,影响生产效率,因此,提出一种不锈钢管材外焊整平装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中焊接的过程中由于输送震动及机器的会形成少量凸起的焊瘤,导致在持续的打磨进程中无法对焊瘤打磨平整,需要后续人工查找较为繁琐,影响生产效率的问题,而提出的一种不锈钢管材外焊整平装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种不锈钢管材外焊整平装置,包括底板,所述底板的上端左右两侧均连接有导向输送机构,且两个导向输送机构之间设有打磨箱,且打磨箱的下端与底板的上端固定连接,所述打磨箱的左右侧壁下端均固定连接有与导向输送机构位置相对应的输料孔,所述打磨箱内部连接有打磨机构,所述打磨箱的右内侧壁下端固定连接有L形板,且L形板的竖直部上端固定连接有框体,且框体的内部滑动设有弧形定位板,所述弧形定位板的前后两端均固定连接有滑块,且框体的前后内侧壁均开设有与滑块相匹配的滑槽,所述框体的上端螺纹连接有螺栓,且螺栓的杆壁下端通过滚动轴承与弧形定位板的上端转动连接,所述打磨箱的前侧壁开设有开口,且开口的一侧边沿通过第一合页转动连接有箱门,所述打磨箱的内部下方活动设有废料板,且废料板的前侧壁边沿通过第二合页与开口的下侧边沿转动连接,所述打磨箱连接有推送机构并通过推送机构与废料板连接。优选的,每个所述打磨机构均包括输送板、第一电机及两个输送棍,所述输送板的侧壁与底板的上端固定连接,两个所述输送棍的侧壁均插接有转轴,且两个转轴的轴壁均通过第一滚动轴承与输送板的侧壁转动连接,所述输送板的内部开设有腔体,且两个转轴均延伸至腔体内部,两个所述转轴位于腔体内部的一端均固定套接有齿轮,且两个齿轮相啮合连接,所述腔体的下侧壁与第一电机的侧壁固定连接,且第一电机的输出端通过第一联轴器与其中一个转轴的轴壁转动连接。优选的,所述打磨机构包括第二电机及打磨棍,所述第二电机的后端与打磨箱的后内侧壁固定连接,且第二电机的输出端通过第二联轴器转动连接有转杆,所述转杆的杆壁与打磨棍的侧壁固定套接,所述打磨棍的下侧壁与其中两个输送棍的上端位于同一水平线设置。优选的,所述推送机构包括气缸、两个旋转块及两个连接块,所述打磨箱的下内侧壁后端开设有活动槽,两个旋转块相反一侧的侧壁分别与废料板的下端后侧及活动槽的槽底固定连接,两个所述旋转块的侧壁均通过销杆分别与两个连接块的侧壁转动连接,且两个连接块相向一侧的侧壁分别与气缸的上下两端固定连接。优选的,所述箱门的侧壁开设有通孔,且通孔的内部固定设有亚克力板。优选的,两个导向输送机构呈交叉并垂直设置。与现有技术相比,本技术提供了一种不锈钢管材外焊整平装置,具备以下有益效果:1、该不锈钢管材外焊整平装置,通过设有的两个输料孔,可以将待打磨的不锈钢管材放进打磨箱内部,通过设有的打磨机构,可以对管材进行快速打磨,通过设有的L形板、框体、弧形定位板及螺栓的相互配合,可以对打磨后的管材进行平整定位检查,便于人们快速发现未打磨平整的地方,以及时对不平整的地方进行处理,不需要后续人工再进行专门的检查,减少工人的劳动量,提高生产效率。2、该不锈钢管材外焊整平装置,通过设有的导向输送机构,可以完成对管材的导向输送,以确保在打磨的过程中管材稳定输送,通过设有的废料板,可以承载打磨时产生的废料渣,通过设有的推送机构,可以便于人们快速将废料渣转移出来,便于人们处理。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术可以便于人们快速发现未打磨平整的地方,不需要后续人工再进行专门的检查,减少工人的劳动量,提高生产效率,同时可以快速将废料渣转移出来,便于人们处理。附图说明图1为本技术提出的一种不锈钢管材外焊整平装置的结构示意图;图2为图1中打磨箱的侧面剖视结构示意图;图3为图2中A部分的结构放大图。图中:1底板、2打磨箱、3L形板、4框体、5弧形定位板、6螺栓、7箱门、8废料板、9输送板、10第一电机、11输送棍、12齿轮、13第二电机、14打磨棍、15气缸、16旋转块、17连接块、18亚克力板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种不锈钢管材外焊整平装置,包括底板1,底板1的上端左右两侧均连接有导向输送机构,且两个导向输送机构之间设有打磨箱2,且打磨箱2的下端与底板1的上端固定连接,打磨箱2的左右侧壁下端均固定连接有与导向输送机构位置相对应的输料孔,打磨箱2内部连接有打磨机构,打磨箱2的右内侧壁下端固定连接有L形板3,且L形板3的竖直部上端固定连接有框体4,且框体4的内部滑动设有弧形定位板5,弧形定位板5的前后两端均固定连接有滑块,且框体4的前后内侧壁均开设有与滑块相匹配的滑槽,框体4的上端螺纹连接有螺栓6,且螺栓6的杆壁下端通过滚动轴承与弧形定位板5的上端转动连接,打磨箱2的前侧壁开设有开口,且开口的一侧边沿通过第一合页转动连接有箱门7,打磨箱2的内部下方活动设有废料板8,且废料板8的前侧壁边沿通过第二合页与开口的下侧边沿转动连接,打磨箱2连接有推送机构并通过推送机构与废料板8连接。每个打磨机构均包括输送板9、第一电机10及两个输送棍11,输送板9的侧壁与底板1的上端固定连接,两个输送棍11的侧壁均插接有转轴,且两个转轴的轴壁均通过第一滚动轴承与输送板9的侧壁转动连接,输送板9的内部开设有腔体,且两个转轴均延伸至腔体内部,两个转轴位于腔体内部的一端均固定套接有齿轮12,且两个齿轮12相啮合连接,腔体的下侧壁与第一电机10的侧壁固定连接,且第一电机10的输出端通过第一联轴器与其中一个转轴的轴壁转动连接,两个第一电机10工作,可以使其中两个转轴转动,在四个齿轮12的配合下,可以使同侧两个转轴相向转动,从而可以使同侧两个输送棍11相向转动,进而可以完成对管材的输送,保证在打磨的过程中管材的持续稳定的移动。打磨机构包括第二电机13及打磨棍14,第二电机13的后端与打磨箱2的后内侧壁固定连接,且第二电机13的输出端通过第二联轴器转动连接有转杆,转杆的杆壁与打磨棍14的侧壁固定套接,打磨棍14的下侧壁与其中两个输送棍11的上端位于同一水平线设置,第二电机13工作,可以使转杆转动,从而可以使打磨棍14转动,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢管材外焊整平装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上端左右两侧均连接有导向输送机构,且两个导向输送机构之间设有打磨箱(2),且打磨箱(2)的下端与底板(1)的上端固定连接,所述打磨箱(2)的左右侧壁下端均固定连接有与导向输送机构位置相对应的输料孔,所述打磨箱(2)内部连接有打磨机构,所述打磨箱(2)的右内侧壁下端固定连接有L形板(3),且L形板(3)的竖直部上端固定连接有框体(4),且框体(4)的内部滑动设有弧形定位板(5),所述弧形定位板(5)的前后两端均固定连接有滑块,且框体(4)的前后内侧壁均开设有与滑块相匹配的滑槽,所述框体(4)的上端螺纹连接有螺栓(6),且螺栓(6)的杆壁下端通过滚动轴承与弧形定位板(5)的上端转动连接,所述打磨箱(2)的前侧壁开设有开口,且开口的一侧边沿通过第一合页转动连接有箱门(7),所述打磨箱(2)的内部下方活动设有废料板(8),且废料板(8)的前侧壁边沿通过第二合页与开口的下侧边沿转动连接,所述打磨箱(2)连接有推送机构并通过推送机构与废料板(8)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管材外焊整平装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上端左右两侧均连接有导向输送机构,且两个导向输送机构之间设有打磨箱(2),且打磨箱(2)的下端与底板(1)的上端固定连接,所述打磨箱(2)的左右侧壁下端均固定连接有与导向输送机构位置相对应的输料孔,所述打磨箱(2)内部连接有打磨机构,所述打磨箱(2)的右内侧壁下端固定连接有L形板(3),且L形板(3)的竖直部上端固定连接有框体(4),且框体(4)的内部滑动设有弧形定位板(5),所述弧形定位板(5)的前后两端均固定连接有滑块,且框体(4)的前后内侧壁均开设有与滑块相匹配的滑槽,所述框体(4)的上端螺纹连接有螺栓(6),且螺栓(6)的杆壁下端通过滚动轴承与弧形定位板(5)的上端转动连接,所述打磨箱(2)的前侧壁开设有开口,且开口的一侧边沿通过第一合页转动连接有箱门(7),所述打磨箱(2)的内部下方活动设有废料板(8),且废料板(8)的前侧壁边沿通过第二合页与开口的下侧边沿转动连接,所述打磨箱(2)连接有推送机构并通过推送机构与废料板(8)连接。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材外焊整平装置,其特征在于,每个所述打磨机构均包括输送板(9)、第一电机(10)及两个输送棍(11),所述输送板(9)的侧壁与底板(1)的上端固定连接,两个所述输送棍(11)的侧壁均插接有转轴,且两个转轴的轴壁均通过第一滚动轴承与输送板(9)的侧壁转动连接,所述输送板(9)的内部开设有腔体,且两个转轴均延伸至腔体...

【专利技术属性】
技术研发人员:卓尔远
申请(专利权)人:广东热点新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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