一种精度高的不锈钢管材焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及焊接装置技术领域，且公开了一种精度高的不锈钢管材焊接装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部开设有滑槽，所述支撑台的顶部四角处均固定连接有支撑杆，四根所述支撑杆的顶部共同固定连接有顶板，所述顶板的中部固定连接有液压机，且液压机的输出端连接有焊接杆，所述滑槽内对称滑动连接有滑块，所述滑块的上端穿过滑槽的槽口并向上延伸，且固定连接有卡环，所述卡环内安装有限位机构，所述滑块内开设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的两端均穿过支撑台并向外延伸，所述螺杆通过轴承与支撑台转动连接，且轴承固定设在支撑台内。本实用新型专利技术便于对钢管进行固定，进而提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种精度高的不锈钢管材焊接装置
本技术涉及焊接装置
，尤其涉及一种精度高的不锈钢管材焊接装置。
技术介绍
不锈钢钢管需要进行加工时，进而需要对钢管进行焊接，进行焊接的钢管传统采用人工进行固定的方式进行加工，但是传统的加工方式不便于对钢管进行固定，为此，我们提出一种精度高的不锈钢管材焊接装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中不便于对钢管进行固定的问题，而提出的一种精度高的不锈钢管材焊接装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种精度高的不锈钢管材焊接装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部开设有滑槽，所述支撑台的顶部四角处均固定连接有支撑杆，四根所述支撑杆的顶部共同固定连接有顶板，所述顶板的中部固定连接有液压机，且液压机的输出端连接有焊接杆，所述滑槽内对称滑动连接有滑块，所述滑块的上端穿过滑槽的槽口并向上延伸，且固定连接有卡环，所述卡环内安装有限位机构，所述滑块内开设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的两端均穿过支撑台并向外延伸，所述螺杆通过轴承与支撑台转动连接，且轴承固定设在支撑台内。优选的，所述限位机构包括螺纹孔，所述螺纹孔开设在卡环的顶部，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端向下延伸。优选的，所述滑块靠近滑槽槽底的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽槽口并向外延伸，且与滑槽的槽底滚动连接。优选的，所述螺杆向外延伸的一端固定连接有把手。优选的，所述支撑台、支撑杆和顶板上均涂有防锈漆。优选的，所述螺纹杆的上端固定连接有转柄。与现有技术相比，本技术提供了一种精度高的不锈钢管材焊接装置，具备以下有益效果：该精度高的不锈钢管材焊接装置，通过设置滑槽、支撑杆、顶板、液压机、滑块、卡环、螺孔、螺杆、螺纹孔、螺纹杆、滚珠槽和滚珠，需要对钢管进行固定时，将两根钢管伸入卡环中，接着旋转螺杆，进而对钢管进行固定，接着旋转螺杆，进而可以对钢管进行固定，使得两根钢管进行相向运动，进而对钢管进行固定，使得两根钢管可以进行焊接，启动液压机，进而可以对钢管进行焊接，提高装置的焊接效率。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术便于对钢管进行固定，进而提高加工效率。附图说明图1为本技术提出的一种精度高的不锈钢管材焊接装置的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图；图3为图1中B部分的放大图。图中：1支撑台、2滑槽、3支撑杆、4顶板、5液压机、6滑块、7卡环、8螺孔、9螺杆、10螺纹孔、11螺纹杆、12滚珠槽、13滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种精度高的不锈钢管材焊接装置，包括支撑台1，支撑台1的顶部开设有滑槽2，支撑台1的顶部四角处均固定连接有支撑杆3，四根支撑杆3的顶部共同固定连接有顶板4，顶板4的中部固定连接有液压机5，且液压机5的输出端连接有焊接杆，滑槽2内对称滑动连接有滑块6，滑块6的上端穿过滑槽2的槽口并向上延伸，且固定连接有卡环7，卡环7内安装有限位机构，滑块6内开设有螺孔8，螺孔8内螺纹连接有螺杆9，螺杆9的两端均穿过支撑台1并向外延伸，螺杆9通过轴承与支撑台1转动连接，且轴承固定设在支撑台1内，需要对钢管进行固定时，将两根钢管伸入卡环7中，接着旋转螺杆11，进而对钢管进行固定，接着旋转螺杆9，进而可以对钢管进行固定，使得两根钢管进行相向运动，进而对钢管进行固定，使得两根钢管可以进行焊接，启动液压机5，进而可以对钢管进行焊接，提高装置的焊接效率。限位机构包括螺纹孔10，螺纹孔10开设在卡环7的顶部，螺纹孔10内螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11的下端向下延伸，便于钢管进行固定，进而提供加工效率。滑块6靠近滑槽2槽底的一端开设有滚珠槽12，滚珠槽12内滚动连接有滚珠13，滚珠13远离滚珠槽12槽底的一端穿过滚珠槽12槽口并向外延伸，且与滑槽2的槽底滚动连接，使滑块6滑动的更加快捷。螺杆9向外延伸的一端固定连接有把手，便于旋转。支撑台1、支撑杆3和顶板4上均涂有防锈漆，防止支撑台1、支撑杆3和顶板4生锈的情况发生。螺纹杆11的上端固定连接有转柄，便于旋转螺纹杆11。本技术中，需要对钢管进行固定时，将两根钢管伸入卡环7中，接着旋转螺杆11，进而对钢管进行固定，接着旋转螺杆9，进而可以对钢管进行固定，使得两根钢管进行相向运动，进而对钢管进行固定，使得两根钢管可以进行焊接，启动液压机5，进而可以对钢管进行焊接，提高装置的焊接效率。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精度高的不锈钢管材焊接装置，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的顶部开设有滑槽(2)，所述支撑台(1)的顶部四角处均固定连接有支撑杆(3)，四根所述支撑杆(3)的顶部共同固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的中部固定连接有液压机(5)，且液压机(5)的输出端连接有焊接杆，所述滑槽(2)内对称滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的上端穿过滑槽(2)的槽口并向上延伸，且固定连接有卡环(7)，所述卡环(7)内安装有限位机构，所述滑块(6)内开设有螺孔(8)，所述螺孔(8)内螺纹连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)的两端均穿过支撑台(1)并向外延伸，所述螺杆(9)通过轴承与支撑台(1)转动连接，且轴承固定设在支撑台(1)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种精度高的不锈钢管材焊接装置，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的顶部开设有滑槽(2)，所述支撑台(1)的顶部四角处均固定连接有支撑杆(3)，四根所述支撑杆(3)的顶部共同固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的中部固定连接有液压机(5)，且液压机(5)的输出端连接有焊接杆，所述滑槽(2)内对称滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的上端穿过滑槽(2)的槽口并向上延伸，且固定连接有卡环(7)，所述卡环(7)内安装有限位机构，所述滑块(6)内开设有螺孔(8)，所述螺孔(8)内螺纹连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)的两端均穿过支撑台(1)并向外延伸，所述螺杆(9)通过轴承与支撑台(1)转动连接，且轴承固定设在支撑台(1)内。


2.根据权利要求1所述的一种精度高的不锈钢管材焊接装置，其特征在于，所述限位机构包括螺纹孔(10)，所述螺纹孔(10)开设在卡环(7)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓尔远，
申请(专利权)人：广东热点新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44