一种轴流风机外部圆形筒体的焊接固定座制造技术

技术编号:26935427 阅读:12 留言:0更新日期:2021-01-05 20:30
本实用新型专利技术公开了一种轴流风机外部圆形筒体的焊接固定座,包括:底座、滑槽、驱动丝杆、螺纹块、滑动块、推动头,所述的底座的轴线上开有条形槽孔,所述的滑槽设置在底座的条形槽孔底部,所述的驱动丝杆前后两侧的螺纹对称设置,且方向相反,所述的螺纹块与驱动丝杆通过螺纹连接,螺纹块在驱动丝杆的前后两侧各设置有一个,且螺纹块滑动连接在滑槽上,所述的滑动块固接在螺纹块的顶端,且滑动块滑动连接在底座的表面,所述的推动头设置在滑动块的顶端,所述的推动头有底板、销轴座、压辊组成,所述的底板固接在滑动块的顶部,所述的压辊通过销轴座竖直安装在底板的内侧,压辊设置有两个。本实用新型专利技术具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种轴流风机外部圆形筒体的焊接固定座
本技术涉及机械加工辅助设备
,具体为一种轴流风机外部圆形筒体的焊接固定座。
技术介绍
轴流风机用途非常广泛,就是与风叶的轴同方向的气流,如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”,是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成,结构简单但是数据要求非常高。轴流风机外部的圆形筒体在初步加工完成后,需要将首尾的连接处进行焊接,为了协助自动化的焊接,需要将筒体进行明确位置的固定,由于半成品的形状并不能很好的接近与圆筒,需要对半成品进行矫正,传统的固定工装固定位置精确度低,并且没有矫正效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴流风机外部圆形筒体的焊接固定座,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轴流风机外部圆形筒体的焊接固定座,包括:底座、滑槽、驱动丝杆、螺纹块、滑动块、推动头,所述的底座为圆盘形基座,底座的轴线上开有条形槽孔,所述的滑槽设置在底座的条形槽孔底部,所述的驱动丝杆两端通过轴承座安装在底座的条形槽孔内部,驱动丝杆前后两侧的螺纹对称设置,且方向相反,所述的螺纹块与驱动丝杆通过螺纹连接,螺纹块在驱动丝杆的前后两侧各设置有一个,且螺纹块滑动连接在滑槽上,所述的滑动块固接在螺纹块的顶端,且滑动块滑动连接在底座的表面,所述的推动头设置在滑动块的顶端。进一步的,所述的推动头有底板、销轴座、压辊组成,所述的底板固接在滑动块的顶部,底板呈三角形,所述的压辊通过销轴座竖直安装在底板的内侧,压辊设置有两个。进一步的,所述的驱动丝杆一端与正向驱动电机的输出轴连接,另一端与反向驱动电机的输出轴连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.结构简单、造价低廉;2.控制容易、使用方便;3.定位准确、具有矫正效果、使用效果好。本技术具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。附图说明图1为本技术剖视结构示意图;图2为本技术推动头侧视结构示意图;图中:1-底座;2-滑槽;3-驱动丝杆;4-螺纹块;5-滑动块;6-推动头;7-底板;8-销轴座;9-压辊;10-正向驱动电机;11-反向驱动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1、2,本技术提供了一种轴流风机外部圆形筒体的焊接固定座,包括:底座1、滑槽2、驱动丝杆3、螺纹块4、滑动块5、推动头6,所述的底座1为圆盘形基座,底座1的轴线上开有条形槽孔,所述的滑槽2设置在底座1的条形槽孔底部,所述的驱动丝杆3两端通过轴承座安装在底座1的条形槽孔内部,驱动丝杆3前后两侧的螺纹对称设置,且方向相反,所述的螺纹块4与驱动丝杆3通过螺纹连接,螺纹块4在驱动丝杆3的前后两侧各设置有一个,且螺纹块4滑动连接在滑槽2上,所述的滑动块5固接在螺纹块4的顶端,且滑动块5滑动连接在底座1的表面,所述的推动头6设置在滑动块5的顶端。进一步的,所述的推动头5有底板7、销轴座8、压辊9组成,所述的底板7固接在滑动块5的顶部,底板7呈三角形,所述的压辊9通过销轴座8竖直安装在底板7的内侧,压辊9设置有两个。进一步的,所述的驱动丝杆3一端与正向驱动电机10的输出轴连接,另一端与反向驱动电机11的输出轴连接。工作原理:本技术提供了一种轴流风机外部圆形筒体的焊接固定座,使用时,先通过反向驱动电机11驱动驱动丝杆3,让螺纹块4、滑动块5以及推动头6移动到最外侧,然后将半成品的工件放置到底座1的中间位置,再通过正向驱动电机10驱动驱动丝杆3,让螺纹块4、滑动块5以及推动头6向内移动,由于螺纹块4的对称设置的,在推动的过程中,会使半成品工件的轴线穿过底座1的圆心,从而保证固定在确定的位置上;而推动头5上的两个对称的压辊9,在固定后会压在半成品工件的表面,四个压辊9的位置,可对半成品工件进行一定的形状矫正。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴流风机外部圆形筒体的焊接固定座,包括:底座(1)、滑槽(2)、驱动丝杆(3)、螺纹块(4)、滑动块(5)、推动头(6),其特征在于:所述的底座(1)为圆盘形基座,底座(1)的轴线上开有条形槽孔,所述的滑槽(2)设置在底座(1)的条形槽孔底部,所述的驱动丝杆(3)两端通过轴承座安装在底座(1)的条形槽孔内部,驱动丝杆(3)前后两侧的螺纹对称设置,且方向相反,所述的螺纹块(4)与驱动丝杆(3)通过螺纹连接,螺纹块(4)在驱动丝杆(3)的前后两侧各设置有一个,且螺纹块(4)滑动连接在滑槽(2)上,所述的滑动块(5)固接在螺纹块(4)的顶端,且滑动块(5)滑动连接在底座(1)的表面,所述的推动头(6)设置在滑动块(5)的顶端。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴流风机外部圆形筒体的焊接固定座,包括:底座(1)、滑槽(2)、驱动丝杆(3)、螺纹块(4)、滑动块(5)、推动头(6),其特征在于:所述的底座(1)为圆盘形基座,底座(1)的轴线上开有条形槽孔,所述的滑槽(2)设置在底座(1)的条形槽孔底部,所述的驱动丝杆(3)两端通过轴承座安装在底座(1)的条形槽孔内部,驱动丝杆(3)前后两侧的螺纹对称设置,且方向相反,所述的螺纹块(4)与驱动丝杆(3)通过螺纹连接,螺纹块(4)在驱动丝杆(3)的前后两侧各设置有一个,且螺纹块(4)滑动连接在滑槽(2)上,所述的滑动块(5)固接在螺纹块(4)的顶端,且滑动块(5)滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹昭
申请(专利权)人:湖南鑫宏源机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1