膨化食品生产用双螺杆挤出装置制造方法及图纸

技术编号:26897406 阅读:10 留言:0更新日期:2021-01-01 15:08
本实用新型专利技术公开了膨化食品生产用双螺杆挤出装置,包括挤压机,所述挤压机内设有双螺杆,所述挤压机的侧壁贯穿设有进料口,所述挤压机上设有两个支撑柱,两个所述支撑柱上设有传送件,其中一个所述支撑柱的侧壁固定连接有V型管,所述挤压机的上端面设有投料机构,所述投料机构包括设置在挤压机上端面的电机,所述电机的动力端固定连接有转盘,所述转盘的外侧壁固定连接有多个定量框,其中一个所述支撑柱的侧壁固定连接有第一半圆环。本实用新型专利技术结构设计合理,不仅可以对食品原料进行定量、连续性投放,解放了工人的双手,提高了生产效率;还可以对定量框进行更换,适应于不同的食品原料加工,方便快捷。

Twin screw extruder for expanded food production

【技术实现步骤摘要】
膨化食品生产用双螺杆挤出装置
本技术涉及膨化食品加工
,尤其涉及膨化食品生产用双螺杆挤出装置。
技术介绍
将谷物和油料种籽用挤压工艺制成的食品。挤压食品分膨化和非膨化两类,有通心面、小吃食品、即食食品、全脂大豆粉、混合食品、组织植物蛋白等产品。含有一定水分的食品物料在挤压机中受到螺杆推力的作用,套筒内壁、反向螺旋、成型模具的阻滞作用,套筒外壁的加热作用以及螺杆与物料和物料与套筒之间的摩擦热的加热作用,使物料与螺杆套筒的内部产生大量的摩擦热和传导热,在这些综合因素的作用下,使机筒内的物料处于3~8MPa的高压和200℃以上的高温状态,此时的压力超过了挤压温度下的水的饱和蒸气压,这就使挤压机套筒物料中的水不会沸腾蒸发物料呈现出熔融状态,一旦物料从模头挤出,压力骤降为常压,物料中水分瞬间闪蒸而散发,温度降至80℃左右,导致物料成为具有一定形状的多孔结构的膨胀食品如果要生产非膨胀食品,可在物料出模头之前,增加一冷却装置,使其出模头之前的温度低于100℃即可。现有的挤压机在对其进行投料时,需要人工将量先定好,然后投入到螺杆筒内进行加工,无法实现自动化定量加料,不仅增加了工人的工作量,还使得生产效率降低;因此我们设计了膨化食品生产用双螺杆挤出装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的膨化食品生产用双螺杆挤出装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:膨化食品生产用双螺杆挤出装置,包括挤压机,所述挤压机内设有双螺杆,所述挤压机的侧壁贯穿设有进料口,所述挤压机上设有两个支撑柱,两个所述支撑柱上设有传送件,其中一个所述支撑柱的侧壁固定连接有V型管,所述挤压机的上端面设有投料机构,所述投料机构包括设置在挤压机上端面的电机,所述电机的动力端固定连接有转盘,所述转盘的外侧壁固定连接有多个定量框,其中一个所述支撑柱的侧壁固定连接有第一半圆环,所述投料机构位于V型管的正下方,所述挤压机的上端面与投料机构之间设有安装机构。优选地,最下方的所述定量框与进料口相对。优选地,所述安装机构包括设置在挤压机侧壁的T型槽,所述T型槽内滑动连接有L型杆,所述L型杆与T型槽的内壁之间通过弹簧相连接,所述L型杆的另一端固定连接有第二半圆环。优选地,所述定量框的开口尺寸略大于V型管的下端口,所述定量框的开口尺寸略小于进料口。优选地,所述传送件的一端位于V型管的上端口。优选地,所述L型杆的侧壁固定连接有拉环,所述拉环上套设有橡胶垫。本技术与现有技术相比,其有益效果为:1、通过投料机构的作用,可以对食品原料进行定量、连续性投放,解放了工人的双手,提高了生产效率。2、通过安装机构的作用,可以方便对定量框进行更换,可以适应于不同的食品原料加工,方便快捷。综上所述,不仅可以对食品原料进行定量、连续性投放,解放了工人的双手,提高了生产效率;还可以对定量框进行更换,适应于不同的食品原料加工,方便快捷。附图说明图1为本技术提出的膨化食品生产用双螺杆挤出装置的结构示意图;图2为本技术提出的膨化食品生产用双螺杆挤出装置的部分结构侧视图。图中:1挤压机、2双螺杆、3进料口、4支撑柱、5传送件、6V型管、7第一半圆环、8第二半圆环、9L型杆、10T型槽、11弹簧、12、13定量框、14电机、15转盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,膨化食品生产用双螺杆挤出装置,包括挤压机1,挤压机1内设有双螺杆2,通过双螺杆2和挤压机1对食品原料进行加工;挤压机1的侧壁贯穿设有进料口3,挤压机1上设有两个支撑柱4,两个支撑柱4上设有传送件5,传送件5由两个转轮和一个传送带组成,食品原料通过传送带被传送至V型管6内;传送件5的一端位于V型管6的上端口,其中一个支撑柱4的侧壁固定连接有V型管6,挤压机1的上端面设有投料机构,投料机构包括设置在挤压机1上端面的电机14,电机14的动力端固定连接有转盘15,转盘15的外侧壁固定连接有多个定量框13,最下方的所述定量框13与进料口3相对;进入V型管6内的食品原料在自身的重力作用下向下坠落;定量框13的开口尺寸略大于V型管6的下端口,定量框13的开口尺寸略小于进料口3,其中一个支撑柱4的侧壁固定连接有第一半圆环7,启动电机14,电机14带动转盘15转动,转盘15转动带动定量框13转动,食品原料进入定量框13中,定量框13继续转动,当第一定量框13转动到正下方时,食品原料在自身的重力作用下进入挤压机1内,如此可以对食品原料进行定量,并连续性投放,解放了工人的双手,提高了生产效率。投料机构位于V型管6的正下方,挤压机1的上端面与投料机构之间设有安装机构,安装机构包括设置在挤压机1侧壁的T型槽10,T型槽10内滑动连接有L型杆9,L型杆9与T型槽10的内壁之间通过弹簧11相连接,L型杆9的另一端固定连接有第二半圆环8,L型杆9的侧壁固定连接有拉环12,拉环12上套设有橡胶垫,当需要对转盘15和定量框13进行更换,以用于不同的食品原料时,拉动拉环12,L型杆9向左移动,L型杆9向左移动带动第二半圆环8向左移动,此时可以对转盘15和定量框13进行更换,方便快捷。本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理:本技术中,当需要对食品原料进行定量连续性投放时,食品原料通过传送带被传送至V型管6内,进入V型管6内的食品原料在自身的重力作用下向下坠落,启动电机14,电机14带动转盘15转动,转盘15转动带动定量框13转动,食品原料进入定量框13中,定量框13继续转动,当第一定量框13转动到正下方时,食品原料在自身的重力作用下进入挤压机1内,如此可以对食品原料进行定量,并连续性投放,解放了工人的双手,提高了生产效率。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.膨化食品生产用双螺杆挤出装置,包括挤压机(1),其特征在于,所述挤压机(1)内设有双螺杆(2),所述挤压机(1)的侧壁贯穿设有进料口(3),所述挤压机(1)上设有两个支撑柱(4),两个所述支撑柱(4)上设有传送件(5),其中一个所述支撑柱(4)的侧壁固定连接有V型管(6),所述挤压机(1)的上端面设有投料机构,所述投料机构包括设置在挤压机(1)上端面的电机(14),所述电机(14)的动力端固定连接有转盘(15),所述转盘(15)的外侧壁固定连接有多个定量框(13),其中一个所述支撑柱(4)的侧壁固定连接有第一半圆环(7),所述投料机构位于V型管(6)的正下方,所述挤压机(1)的上端面与投料机构之间设有安装机构。/n

【技术特征摘要】
1.膨化食品生产用双螺杆挤出装置,包括挤压机(1),其特征在于,所述挤压机(1)内设有双螺杆(2),所述挤压机(1)的侧壁贯穿设有进料口(3),所述挤压机(1)上设有两个支撑柱(4),两个所述支撑柱(4)上设有传送件(5),其中一个所述支撑柱(4)的侧壁固定连接有V型管(6),所述挤压机(1)的上端面设有投料机构,所述投料机构包括设置在挤压机(1)上端面的电机(14),所述电机(14)的动力端固定连接有转盘(15),所述转盘(15)的外侧壁固定连接有多个定量框(13),其中一个所述支撑柱(4)的侧壁固定连接有第一半圆环(7),所述投料机构位于V型管(6)的正下方,所述挤压机(1)的上端面与投料机构之间设有安装机构。


2.根据权利要求1所述的膨化食品生产用双螺杆挤出装置,其特征在于,最下方的所述定量框(13)与进料口(3)相对。


...

【专利技术属性】
技术研发人员:李留群李营芳
申请(专利权)人:河南省金米郎食品有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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