一种膨化食品加工用压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膨化食品加工用压缩机，包括底座以及固定在底座上表面的支撑架，支撑架上安装有压缩组件，底座上安装有用于驱动压缩组件中挤压绞龙旋转的驱动电机，支撑架的前侧面上设置有旋转手轮，旋转手轮的侧环面上固定有切刀，支撑架一侧固定有支板，支板上安装有可带动旋转手轮持续转动的动力组件。本实用新型专利技术的整体结构简单，购置成本较低，传动方式简单可靠，并且设备整体占地较小，适用于小农经济户；此外，通过设置动力组件，与皮带同源传动，使切刀实现了对出料口处膨化食品的持续性剪裁，不再需要分配人员进行繁复的切割动作，单人便可实现对整机的协调操控，提高了小农经济户的经济适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种膨化食品加工用压缩机
本技术涉及食品加工机械领域，具体涉及一种膨化食品加工用压缩机。
技术介绍
目前，谷物膨化机械主要是利用机器转动的时候产生的热量将食品压缩或挤压熟，经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大，最后形成蓬松多孔、口感香脆且酥填的产品，现有的谷物膨化压缩机结构复杂且体积较为庞大，不适用小农经济户大批采购使用，同时食品膨化后需要人工辅助进行持续性地裁断，就需要两个人相互配合(一人加料，一人剪裁)，非常麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构相对简单、占地不大且可供单人操作的膨化食品加工用压缩机。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种膨化食品加工用压缩机，包括底座以及固定在底座上表面的支撑架，支撑架上安装有用于挤压并使食品原料膨化的压缩组件，所述压缩组件包括模型头、皮带轮、筒形外壳以及同轴设置在筒形外壳内的挤压绞龙，挤压绞龙的轴体后端穿出筒形外壳并与皮带轮的端面固定连接，所述底座上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有主动带轮，主动带轮与皮带轮之间通过皮带传动，所述筒形外壳上连接有与其内腔连通的进料斗，所述模型头安装在筒形外壳的前端端口处，且模型头上设置有出料口，所述支撑架的前侧面上设置有可转动的并与模型头平行的旋转手轮，旋转手轮的侧环面上固定有将出料口处膨化食品切割的切刀，所述支撑架靠近驱动电机的一侧固定有支板，支板上可拆卸地安装有可带动旋转手轮持续转动的动力组件。进一步地，所述动力组件包括条形板、辅皮带轮、转轮和联动杆，条形板的前端和后端均安装有轴承座组件，两侧轴承座组件之间安装有转轴，所述辅皮带轮与转轴的后端部固定连接并可与皮带相互传动配合，所述转轮固定在转轴的前端部上，所述联动杆的两端分别与转轮的前端面以及旋转手轮的前端面可拆卸连接并能保持转轮与旋转手轮同步转动，所述条形板的下表面固定有竖直的连接螺杆，连接螺杆的下端活动穿过支板，且连接螺杆上配合有两个锁紧螺母，两个锁紧螺母分别位于支板的上下两侧。进一步地，所述条形板的下表面固定有至少一根竖直的导向杆，导向杆的下端活动穿过支板。进一步地，所述转轮的前端面上固定有第一偏心销，所述旋转手轮的前端面上固定有第二偏心销，第一偏心销与转轮端面中心的距离和第二偏心销与旋转手轮端面中心的距离相等，所述联动杆的两端分别加工有销孔，联动杆的两端分别通过销孔与第一偏心销和第二偏心销活动套接。本技术的整体结构简单，购置成本较低，传动方式简单可靠，并且设备整体占地较小，适用于小农经济户；此外，通过设置动力组件，与皮带同源传动，使切刀实现了对出料口处膨化食品的持续性剪裁，不再需要分配人员进行繁复的切割动作，单人便可实现对整机的协调操控，提高了小农经济户的经济适用性。附图说明图1为本技术实施例提供的结构示意图；图2为图1的A处放大示意图。图中标记：1-底座；2-驱动电机；3-支撑架；4-皮带；5-筒形外壳；6-皮带轮；7-进料斗；8-模型头；9-切刀；10-支板；11-条形板；12-轴承座组件；13-转轴；14-连接螺杆；15-转轮；16-第一偏心销；17-导向杆；18-联动杆；19-轮轴；20-旋转手轮；21-第二偏心销；22-辅皮带轮。具体实施方式如图1和图2所示，本实施例提供的膨化食品加工用压缩机包括底座1以及固定在底座1上表面一侧的支撑架3，底座1上表面另一侧安装有驱动电机2，支撑架3的高度高于驱动电机2，且支撑架3上安装有用于挤压并使食品原料膨化的压缩组件，具体地，所述压缩组件包括模型头8、皮带轮6、筒形外壳5以及同轴设置在筒形外壳5内的挤压绞龙，筒形壳体5内腔形状由后端向前端逐渐变小，挤压绞龙同理设置，可使食品在狭小空间内进行高压及高温压缩，膨化效果更好。所述挤压绞龙的轴体后端穿出筒形外壳5并与皮带轮6的端面中心固定连接，所述驱动电机2的输出轴上安装有主动带轮，主动带轮与皮带轮6之间通过皮带4传动，且主动带轮与皮带轮6之间的传动比为1:3～1:5。所述筒形外壳5侧环壁的上部连接有与其内腔连通的进料斗7，所述模型头8安装在筒形外壳5的前端端口处，且模型头8上设置有出料口，出料口的形状根据需要设置。启动驱动电机2，使皮带4带动皮带轮6转动，从而带动挤压绞龙高速旋转，将粉状谷物从进料斗7加入，粉状谷物被挤压绞龙带送至筒形外壳5内前端狭小空间内，经过高温高压地压缩，水分被挤出并在狭小空间内没有足够无法进一步汽化，当压缩后食品从出料口处挤出后，水分迅速蒸发，食品快速膨化，体积明显变大即完成整个压缩膨化作业。为了使从出料口处挤出的膨化食品被及时自动裁断进行初步定型，所述支撑架3的前侧面上通过轮轴19设置有可转动的并与模型头8平行的旋转手轮20，旋转手轮20的侧环面上固定有将出料口处膨化食品切割的切刀9，当旋转手轮20旋转时，切刀9跟随旋转并将出料口处膨化食品持续定长切割。旋转手轮20可采用手摇的形式，但为了实现自动化，进而减少人员配置，所述支撑架3靠近驱动电机2的一侧固定有支板10，支板10上可拆卸地安装有可带动旋转手轮20持续转动的动力组件。本实施例中，所述动力组件包括条形板11、辅皮带轮22、转轮15和联动杆18，条形板11的前端和后端均安装有轴承座组件12，两侧轴承座组件12之间安装有可转动的转轴13，转轴13的两个端部分别穿过两侧轴承座组件12中的轴承内孔，所述辅皮带轮22的内孔与转轴13的后端部固定套装，且辅皮带轮22可与皮带4相互传动配合，以便为转轴13提供旋转动力。所述条形板11的下表面中部固定有竖直的连接螺杆14，连接螺杆14的下端活动穿过支板10，且连接螺杆14上配合有两个锁紧螺母，两个锁紧螺母分别位于支板10的上下两侧，采用扳手调节两个锁紧螺母的位置，可调整条形板11与支板10之间的高度距离，从而使辅皮带轮22选择接触或远离皮带4，起到辅皮带轮22与皮带4传动配合的离合作用。为了保证条形板11的稳定性，所述条形板11的下表面固定有两根根竖直的导向杆17，两根导向杆17分别位于连接螺杆14的前侧和后侧，导向杆17的下端活动穿过支板10并起导向作用。所述转轮15的后端面中心于转轴13的前端部固定连接，所述联动杆18的两端分别与转轮15的前端面以及旋转手轮20的前端面可拆卸连接并能保持转轮15与旋转手轮20同步转动，为了保证转轮15与旋转手轮20的旋转同步性，所述转轮15的前端面上固定有第一偏心销16，所述旋转手轮20的前端面上固定有第二偏心销21，第一偏心销16与转轮15端面中心的距离和第二偏心销21与旋转手轮20端面中心的距离相等，所述联动杆18的两端分别加工有销孔，联动杆18的两端分别通过其销孔与第一偏心销16和第二偏心销21活动套接，不仅实现了转轮15与旋转手轮20之间的可拆卸连接，还保证转轮15与旋转手轮20之间的同步性。以上所述仅是本技术优选的实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何基于本技术所提供的技术方案和专利技术构思进行的改造和替换都应涵盖在本技术的保护范围内。应当注意本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膨化食品加工用压缩机，包括底座以及固定在底座上表面的支撑架，支撑架上安装有用于挤压并使食品原料膨化的压缩组件，其特征在于：所述压缩组件包括模型头、皮带轮、筒形外壳以及同轴设置在筒形外壳内的挤压绞龙，挤压绞龙的轴体后端穿出筒形外壳并与皮带轮的端面固定连接，所述底座上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有主动带轮，主动带轮与皮带轮之间通过皮带传动，所述筒形外壳上连接有与其内腔连通的进料斗，所述模型头安装在筒形外壳的前端端口处，且模型头上设置有出料口，所述支撑架的前侧面上设置有可转动的并与模型头平行的旋转手轮，旋转手轮的侧环面上固定有将出料口处膨化食品切割的切刀，所述支撑架靠近驱动电机的一侧固定有支板，支板上可拆卸地安装有可带动旋转手轮持续转动的动力组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种膨化食品加工用压缩机，包括底座以及固定在底座上表面的支撑架，支撑架上安装有用于挤压并使食品原料膨化的压缩组件，其特征在于：所述压缩组件包括模型头、皮带轮、筒形外壳以及同轴设置在筒形外壳内的挤压绞龙，挤压绞龙的轴体后端穿出筒形外壳并与皮带轮的端面固定连接，所述底座上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有主动带轮，主动带轮与皮带轮之间通过皮带传动，所述筒形外壳上连接有与其内腔连通的进料斗，所述模型头安装在筒形外壳的前端端口处，且模型头上设置有出料口，所述支撑架的前侧面上设置有可转动的并与模型头平行的旋转手轮，旋转手轮的侧环面上固定有将出料口处膨化食品切割的切刀，所述支撑架靠近驱动电机的一侧固定有支板，支板上可拆卸地安装有可带动旋转手轮持续转动的动力组件。


2.根据权利要求1所述的膨化食品加工用压缩机，其特征在于：所述动力组件包括条形板、辅皮带轮、转轮和联动杆，条形板的前端和后端均安装有轴承座...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢志鹏，
申请(专利权)人：四川省天翔食品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51