膨化原料切割降温装置制造方法及图纸

技术编号:26851714 阅读:37 留言:0更新日期:2020-12-29 10:52
本实用新型专利技术涉及一种膨化原料切割降温装置,包括立柱、摆臂、抽风罩,立柱安装在膨化装置出料口外旁侧,抽风罩安装在膨化装置出料口的上方,抽风罩连接抽风机,摆臂与立柱周侧臂铰接,摆臂前侧面安装有箱体,箱体前侧面开设有与膨化装置出料口连接的通孔,箱体下端开设有下料口,箱体上端开设有若干散热通孔,箱体内设置有转轴,转轴前端安装有装有刀片的刀盘,转轴后端由箱体后侧臂穿出,转轴后部与摆臂转动连接,转轴后端安装有传动轮A,摆臂上安装有电机,电机的输出轴上安装有传动轮B,传动轮A与传动轮B链传动,本装置能在出料模输出侧切割物料形成膨化颗粒的同时,对该处进行降温,提高膨化颗粒成型效果,提高切割刀具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
膨化原料切割降温装置
本技术涉及一种膨化原料切割降温装置。
技术介绍
挤压膨化技术早已广泛应用于食品领域、宠物食品和饲料加工领域。在挤压加工过程中,经调质预糊化后的物料从喂料口进入膨化腔内,由螺杆推动向前输送时,受到挤压、混合、压缩和剪切。由于推动力、摩擦力和剪切力及外加热的作用,物料受压变热,达到高温、高压状态,熟化成为改性的糊状物。当物料从出料模挤出后,由于温度和压力突然降至常温、常压状态,致使物料内水分急剧汽化蒸发,体积迅速膨胀,成为膨化物,同时经切割后形成膨化颗粒。由于物料从出料模挤出仍带有大量的热量,这些热量如不进行处理会造成输料处热量堆积,温度升高,而淀粉含量越高的物料,在高温高湿高压的膨化生产过程中,糊化后的淀粉粘性特别强,如不进行降温处理,会影响切割效果,降低切刀的使用寿命,同时,切割后的膨化颗粒容易互相挤碰、变形、粘连成块。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上不足之处,提供了一种的膨化原料切割降温装置。本技术解决技术问题所采用的方案是,一种膨化原料切割降温装置,包括立柱、摆臂、抽风罩,立柱安装在膨化装置出料口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膨化原料切割降温装置,其特征在于:包括立柱、摆臂、抽风罩,立柱安装在膨化装置出料口外旁侧,抽风罩安装在膨化装置出料口的上方,抽风罩的输出口经管路连接抽风机输入口,所述摆臂与立柱周侧臂铰接,摆臂能绕立柱的中心轴摆动,所述摆臂前侧面安装有箱体,箱体前侧面开设有与膨化装置出料口连接的通孔,箱体下端开设有下料口,箱体上端开设有若干散热通孔,箱体内设置有转轴,转轴前端安装有刀盘,刀盘上圆周均布有刀片,转轴后端由箱体后侧臂穿出,转轴后部与摆臂转动连接,转轴后端安装有传动轮A,摆臂上固定安装有电机,电机的输出轴上安装有传动轮B,传动轮A与传动轮B带传动或链传动。/n

【技术特征摘要】
1.一种膨化原料切割降温装置,其特征在于:包括立柱、摆臂、抽风罩,立柱安装在膨化装置出料口外旁侧,抽风罩安装在膨化装置出料口的上方,抽风罩的输出口经管路连接抽风机输入口,所述摆臂与立柱周侧臂铰接,摆臂能绕立柱的中心轴摆动,所述摆臂前侧面安装有箱体,箱体前侧面开设有与膨化装置出料口连接的通孔,箱体下端开设有下料口,箱体上端开设有若干散热通孔,箱体内设置有转轴,转轴前端安装有刀盘,刀盘上圆周均布有刀片,转轴后端由箱体后侧臂穿出,转轴后部与摆臂转动连接,转轴后端安装有传动轮A,摆臂上固定安装有电机,电机的输出轴上安装有传动轮B,传动轮A与传动轮B带传动或链传动。


2.根据权利要求1所述的膨化原料切割降温装置,其特征在于:所述转轴与通孔同轴心,转轴经轴承座安装在摆臂上。


3.根据权利要求1所述的膨化原料切割降温装置,其特征在于:所述箱体上端经上盖封闭,上盖一端与箱体铰接,另一端经锁扣A与箱体连接,上盖上中部设置有散热孔,散热孔处安装有散热罩,散热通孔开设在散热罩上表面。


4.根据权利要求3所述的膨...

【专利技术属性】
技术研发人员:林登峰唐兴强
申请(专利权)人:福州正阳饲料有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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