一种间接下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种间接下料装置，涉及下料装置技术领域，包括储料罐，所述储料罐的底端边缘固定安装有支撑架，所述储料罐底端的中间固定安装有出料斗，所述出料斗的底端固定安装有出料管，所述储料罐内部底端靠近出料斗的位置处固定安装有固定板，所述固定板顶端的一侧开设有出料口，所述储料罐的顶端固定安装有支架，所述支架的顶端固定安装有电机B，所述电机B的输出端安装有轴杆A。本实用新型专利技术中，通过固定板、扇形闸板和出料口的设置，使下料装置在进行出料时，可以通过扇形闸板的转动，使储料罐中的物料可以间接的移出储料罐，避免了需要人工控制下料装置，使储料罐中的物料移出间接移出储料罐的现象产生，使下料装置更加实用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种间接下料装置


[0001]本技术涉及下料装置
，尤其涉及一种间接下料装置。

技术介绍

[0002]在饲料进行加工时，需要把饲料原料从储料罐中移出，这时则需要用到下料装置，饲料在加工时，有时需要把饲料原料间接的从储料罐中移出，而传统的下料装置在对饲料原料进行下料时，需要人工控制下料装置的阀门，使下料装置间接出料，过程较为麻烦，所以需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种间接下料装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种间接下料装置，包括储料罐，所述储料罐的底端边缘固定安装有支撑架，所述储料罐底端的中间固定安装有出料斗，所述出料斗的底端固定安装有出料管，所述储料罐内部底端靠近出料斗的位置处固定安装有固定板，所述固定板顶端的一侧开设有出料口，所述储料罐的顶端固定安装有支架，所述支架的顶端固定安装有电机B，所述电机B的输出端安装有轴杆A，所述轴杆A与固定板的交汇处设置有轴承A，所述轴杆A表面底端靠近固定板的位置处固定安装有扇形闸板。
[0005]为了便于出料斗中的物料移入出料管中，本技术改进有，所述出料管与出料斗之间相连通。
[0006]为了便于储料罐中的物料移入出料斗中，本技术改进有，所述固定板底端靠近出料口的位置处固定安装有导流板。
[0007]为了使轴杆A始终保持原地转动，本技术改进有，所述轴承A的外轴与固定板之间固定安装，所述轴承A的内轴与轴杆A之间固定安装。
[0008]为了防止储料罐中的物料堆积在一起影响出料的现象产生，本技术改进有，所述轴杆A的表面固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶均匀排列在轴杆A的表面。
[0009]为了使出料管的出料更加均匀，本技术改进有，所述出料管的内部设置有均匀出料机构，所述均匀出料机构包括电机A，所述电机A固定安装在出料管的一端，所述电机A的输出端安装有轴杆B，所述轴杆B的表面固定安装有螺旋扇叶，所述出料管内部远离电机A的一端固定安装有固定架，所述轴杆B与固定架的交汇处设置有轴承B。
[0010]为了使轴杆B始终保持原地转动，本技术改进有，所述轴承B的内轴与轴杆B之间固定安装，所述轴承B的外轴与固定架之间固定安装。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]1、本技术中，通过固定板、扇形闸板和出料口的设置，使下料装置在进行出料时，可以通过扇形闸板的转动，使储料罐中的物料可以间接的移出储料罐，避免了需要人工控制下料装置，使储料罐中的物料移出间接移出储料罐的现象产生，使下料装置更加实用。
[0013]2、本技术中，通过螺旋扇叶的设置，使出料管在进行出料时，可以通过螺旋扇叶均匀的把出料斗中的物料移出出料管外，避免了因物料堆积导致出料管堵塞的现象产生，使出料管的出料更加均匀。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种间接下料装置的示意图；
[0015]图2为本技术提出一种间接下料装置的部分爆炸结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种间接下料装置的图2中A处放大图；
[0017]图4为本技术提出一种间接下料装置的图2中B处放大图。
[0018]图例说明：
[0019]1、储料罐；2、电机A；3、支撑架；4、电机B；5、支架；6、出料管；7、固定板；8、轴杆A；9、搅拌叶；10、扇形闸板；11、出料斗；12、轴杆B；13、螺旋扇叶；14、出料口；15、轴承A；16、固定架；17、轴承B；18、导流板。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种间接下料装置，包括储料罐1，储料罐1的底端边缘固定安装有支撑架3，储料罐1底端的中间固定安装有出料斗11，出料斗11的底端固定安装有出料管6，出料管6与出料斗11之间相连通，储料罐1内部底端靠近出料斗11的位置处固定安装有固定板7，固定板7顶端的一侧开设有出料口14，固定板7底端靠近出料口14的位置处固定安装有导流板18，储料罐1的顶端固定安装有支架5，支架5的顶端固定安装有电机B4，电机B4的输出端安装有轴杆A8，轴杆A8与固定板7的交汇处设置有轴承A15，轴承A15的设计是为了始终轴杆A8始终保持原地转动，从而达到带动扇形闸板10转动，使下料装置可以自动间接出料，轴承A15的外轴与固定板7之间固定安装，轴承A15的内轴与轴杆A8之间固定安装，轴杆A8的表面固定安装有搅拌叶9，搅拌叶9均匀排列在轴杆A8的表面，轴杆A8表面底端靠近固定板7的位置处固定安装有扇形闸板10，固定板7、扇形闸板10和出料口14的设计是为了使下料装置在进行出料时，可以通过扇形闸板10的转动，使储料罐1中的物料可以间接的移出储料罐1，避免了需要人工控制下料装置，使储料罐1中的物料移出间接移出储料罐1的现象产生，使下料装置更加实用。
[0024]实施例二
[0025]请参阅图2、4，出料管6的内部设置有均匀出料机构，均匀出料机构包括电机A2，电机A2固定安装在出料管6的一端，电机A2的输出端安装有轴杆B12，轴杆B12的表面固定安装有螺旋扇叶13，出料管6内部远离电机A2的一端固定安装有固定架16，轴杆B12与固定架16
的交汇处设置有轴承B17，轴承B17的内轴与轴杆B12之间固定安装，轴承B17的外轴与固定架16之间固定安装，螺旋扇叶13的设计是为了使出料管6在进行出料时，可以通过螺旋扇叶13均匀的把出料斗11中的物料移出出料管6外，避免了因物料堆积导致出料管6堵塞的现象产生，使出料管6的出料更加均匀。
[0026]工作原理：在使用下料装置对储料罐1中的饲料原料进行间接出料时，首先启动电机B4，电机B4的启动带动轴杆A8转动，因轴承A15的影响，使轴杆A8始终保持原地转动，轴杆A8的转动带动扇形闸板10绕着轴杆A8转动，在扇形闸板10转动至出料口14的顶端时，储料罐1中的物料则无法通过出料口14移动至进料斗中，在扇形闸板10移动远离出料口14后，储料罐1中的物料则通过出料口14移动至出料斗11中，这时打开电机A2，电机A2的启动带动轴杆B12转动，因轴承B17的影响使轴杆B12始终保持原地转动，轴杆B12的转动带动螺旋扇叶13转动，从而使出料斗11中的物料沿着出料管6移出下料装置外即可。
[0027]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间接下料装置，包括储料罐(1)，其特征在于：所述储料罐(1)的底端边缘固定安装有支撑架(3)，所述储料罐(1)底端的中间固定安装有出料斗(11)，所述出料斗(11)的底端固定安装有出料管(6)，所述储料罐(1)内部底端靠近出料斗(11)的位置处固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)顶端的一侧开设有出料口(14)，所述储料罐(1)的顶端固定安装有支架(5)，所述支架(5)的顶端固定安装有电机B(4)，所述电机B(4)的输出端安装有轴杆A(8)，所述轴杆A(8)与固定板(7)的交汇处设置有轴承A(15)，所述轴杆A(8)表面底端靠近固定板(7)的位置处固定安装有扇形闸板(10)。2.根据权利要求1所述的间接下料装置，其特征在于：所述出料管(6)与出料斗(11)之间相连通。3.根据权利要求1所述的间接下料装置，其特征在于：所述固定板(7)底端靠近出料口(14)的位置处固定安装有导流板(18)。4.根据权利要求1所述的间接下...

【专利技术属性】
技术研发人员：林登峰，陈明东，
申请(专利权)人：福州正阳饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：