一种多槽螺杆制造技术

本实用新型专利技术公开了挤压膨化机领域内的一种多槽螺杆，包括螺杆，螺杆的外周设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片上沿周向间隔设置有若干剪切槽，所述螺旋叶片包括若干沿螺杆轴向依次排列设置的分叶片，所述剪切槽包括若干分别开设在相应分叶片上的单元槽，所述螺杆内部轴向开设有可容主轴插入的安装槽，安装槽的外周边缘设置有齿形槽，齿形槽包括若干沿安装槽外周等间隔排列设置的分体槽，安装槽与主轴相对应设置。本实用新型专利技术能够增大挤压膨化机内部螺杆的剪切力，使得物料的挤压、膨化效果更好。

A multi groove screw

【技术实现步骤摘要】
一种多槽螺杆
本技术属于挤压膨化机领域，特别涉及一种多槽螺杆。
技术介绍
现有技术中，挤压膨化技术是集混合、搅拌、破碎、加热、蒸煮、杀菌、膨化及成型为一体,能够实现一系列单元同时并连续操作的新型加工技术,其工艺简单,能耗低,成本低,具有多功能、高产量、高品质的特点,在细化粗粮,改善杂粮口感,钝化不良因子、提高蛋白消化率等方面具有重要作用。物料被送入挤压膨化机中,在螺杆、螺旋的推动作用下,物料向前成轴向移动。同时,由于螺旋与物料、物料与机筒以及物料内部的机械摩擦作用,物料被强烈地挤压、搅拌、剪切，其结果使物料进一步细化、均化。随着机腔内部压力的逐渐加大,温度相应的不断升高,在高温、高压、高剪切力的条件下,物料物性发生了变化,由粉状变成糊状,淀粉发生糊化、裂解，蛋白质发生变性、重组，纤维发生部分降解、细化,致病菌被杀死,有毒成份失活。当糊状物料由模孔喷出的瞬间,在强大压力差的作用下，水分急骤汽化,物料被膨化，形成结构疏松、多孔、酥脆的膨化产品,从而达到挤压膨化的目的。目前挤压膨化机内的螺杆结构比较简单，物料与螺杆上的螺旋叶片接触，螺杆挤压推动物料时的剪切力不够大，导致挤压、膨化的效果不够好。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多槽螺杆，能够增大挤压膨化机内部螺杆的剪切力，使得对物料的挤压、膨化效果更好。本技术的目的是这样实现的：一种多槽螺杆，包括螺杆，螺杆的外周设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片上沿周向间隔设置有若干剪切槽，所述螺旋叶片包括若干沿螺杆轴向依次排列设置的分叶片，所述剪切槽包括若干分别开设在相应分叶片上的单元槽，所述螺杆内部轴向开设有可容主轴插入的安装槽，安装槽的外周边缘设置有齿形槽，齿形槽包括若干沿安装槽外周等间隔排列设置的分体槽，安装槽与主轴相对应设置。本技术使用时，将主轴轴向安装在螺杆的安装槽内，安装槽与主轴的轴线相重合，旋转驱动机构带动主轴转动，螺杆实现转动，螺旋叶片带动物料在挤压膨化机内前进移动。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：螺旋叶片周向间隔设置的剪切槽可以增大与物料的接触面积，剪切槽内壁与物料接触，增大螺旋叶片对物料的剪切力，使得物料的挤压、膨化的效果更好。作为本技术的进一步改进，各所述剪切槽沿螺旋叶片周向等间隔排列设置，剪切槽沿螺杆周向设置有三个或四个。等间隔排列分布的剪切槽对物料的剪切力作用更加均匀。作为本技术的进一步改进，所述剪切槽的截面为矩形、梯形或者三角形。作为本技术的进一步改进，所述剪切槽沿螺杆径向的深度与分叶片沿螺杆径向的高度相对应设置。本技术方案可以增大剪切槽的深度，增大剪切力。作为本技术的进一步改进，所述主轴的外周与齿形槽相匹配设置，分体槽呈三角形。主轴外周与齿形槽相匹配，使得主轴与螺杆接触更加紧密。附图说明图1为本技术的立体结构图。图2为本技术的主视图。图3为本技术的右视图。图4为本技术另一种实施方式的立体结构图。图5为本技术另一种实施方式的主视图。图6为本技术另一种实施方式的右视图。其中，1螺杆，2螺旋叶片，2a分叶片，3剪切槽，3a单元槽，4安装槽，5齿形槽，5a分体槽。具体实施方式实施例1如图1-3所示，为一种多槽螺杆，包括螺杆1，螺杆1的外周设置有螺旋叶片2，螺旋叶片2上沿周向间隔设置有若干剪切槽3，螺旋叶片2包括若干沿螺杆1轴向依次排列设置的分叶片2a，剪切槽3包括若干分别开设在相应分叶片2a上的单元槽3a，螺杆1内部轴向开设有可容主轴插入的安装槽4，安装槽4的外周边缘设置有齿形槽5，齿形槽5包括若干沿安装槽4外周等间隔排列设置的分体槽5a，安装槽4与主轴相对应设置。各剪切槽3沿螺旋叶片2周向等间隔排列设置，剪切槽3沿螺杆1周向设置有四个。剪切槽3的截面为矩形、梯形或者三角形。剪切槽3沿螺杆1径向的深度与分叶片2a沿螺杆1径向的高度相对应设置。所述主轴的外周与齿形槽5相匹配设置，分体槽5a呈三角形。本技术使用时，将主轴轴向安装在螺杆1的安装槽4内，主轴外周与齿形槽5相匹配，使得主轴与螺杆1接触更加紧密，安装槽4与主轴的轴线相重合，旋转驱动机构带动主轴转动，螺杆1实现转动，螺旋叶片2带动物料在挤压膨化机内前进移动。本技术的优点在于：螺旋叶片2周向间隔设置的剪切槽3可以增大与物料的接触面积，剪切槽3内壁与物料接触，增大螺旋叶片2对物料的剪切力，使得物料的挤压、膨化的效果更好。实施例2如图4-6所示，与实施例1的不同之处在于，剪切槽3沿螺杆1周向设置有三个。本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多槽螺杆，包括螺杆，螺杆的外周设置有螺旋叶片，其特征在于，所述螺旋叶片上沿周向间隔设置有若干剪切槽，所述螺旋叶片包括若干沿螺杆轴向依次排列设置的分叶片，所述剪切槽包括若干分别开设在相应分叶片上的单元槽，所述螺杆内部轴向开设有可容主轴插入的安装槽，安装槽的外周边缘设置有齿形槽，齿形槽包括若干沿安装槽外周等间隔排列设置的分体槽，安装槽与主轴相对应设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种多槽螺杆，包括螺杆，螺杆的外周设置有螺旋叶片，其特征在于，所述螺旋叶片上沿周向间隔设置有若干剪切槽，所述螺旋叶片包括若干沿螺杆轴向依次排列设置的分叶片，所述剪切槽包括若干分别开设在相应分叶片上的单元槽，所述螺杆内部轴向开设有可容主轴插入的安装槽，安装槽的外周边缘设置有齿形槽，齿形槽包括若干沿安装槽外周等间隔排列设置的分体槽，安装槽与主轴相对应设置。


2.根据权利要求1所述的一种多槽螺杆，其特征在于，各所述剪切槽沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦正康，车轩，夏红林，杨坤，
申请(专利权)人：扬州科晟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32