一种食品酱料熬制锅制造技术

本实用新型专利技术属于食品加工设备技术领域，具体地涉及一种食品酱料熬制锅，包括底座、减速电机和锅体，底座上固定连接有支架，减速电机固定安装在支架上，锅体的底部盘设有冷却管，锅体的壳体上设置有排气阀、温度传感器和增压泵，锅体的顶部开设有进料口，且锅体的底部开设有出料口，锅体的侧壁中设置有电加热板，锅体的内腔中设置有转轴、紫外线消毒灯和多个喷头，转轴的顶端贯穿锅体的顶壁且与减速电机的输出轴传动连接，转轴上设置有搅拌杆，搅拌杆上固定安装有多个搅拌刀片，转轴的底部设置有刮板，紫外线消毒灯固定安装在锅体的顶部，多个喷头均与增压泵的出水端相连。本装置不但能够对食品原料杀菌消毒，还能快速降温，防止食物变质。物变质。物变质。

【技术实现步骤摘要】
一种食品酱料熬制锅


[0001]本技术属于食品加工设备
，具体地涉及一种食品酱料熬制锅。

技术介绍

[0002]在食品酱料的加工过程中，常会用到熬制锅。但现有的食品酱料熬制锅在使用时存在诸多缺陷：一是没有快速降温功能，传统的食品酱料熬制锅通过高温熬制好食物后，大多是利用外界环境自然冷却，而食物在经历长时间自然冷却的过程中，食物中的部分成分极易发生变质，进而影响食物口感，降低产品质量；二是没有相应的消毒装置，对于肉类没有相应的保障；三是设备内部不方便清洗，容易引发食品安全问题。
[0003]为此，亟需加以改进。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种食品酱料熬制锅，包括底座、减速电机和锅体，所述底座的下方设置有万向轮，所述底座上固定连接有支架，所述减速电机固定安装在支架上，所述锅体设置在底座的上方、且位于减速电机的下方，所述锅体的下方设置有支腿，所述支腿固定在底座上，所述锅体的底部盘设有冷却管，所述锅体的壳体上设置有排气阀、温度传感器和增压泵，所述温度传感器的测量探头设置在锅体内，所述增压泵的进水端连接有供水管，所述锅体的顶部开设有进料口，且锅体的底部开设有出料口，所述锅体的侧壁中设置有电加热板，所述锅体的内腔中设置有转轴、紫外线消毒灯和多个喷头，所述转轴的顶端贯穿锅体的顶壁且与减速电机的输出轴传动连接，所述转轴与锅体的顶壁密封且转动连接，所述转轴上设置有搅拌杆，所述搅拌杆上固定安装有多个搅拌刀片，所述转轴的底部设置有U形的刮板，且刮板的外形与锅体的内腔相匹配，所述刮板与搅拌杆的末端和转轴的底端均固定连接，所述紫外线消毒灯固定安装在锅体的顶部，多个所述喷头均与增压泵的出水端相连。
[0005]优选的，所述温度传感器的型号为RS
‑
WD
‑2‑
3H，用以检测锅体内的温度。
[0006]优选的，所述锅体的侧壁上设有观察窗，便于操作人员观察锅体内设备的运行情况。
[0007]优选的，所述锅体底壁的厚度小于锅体侧壁的厚度，便于冷却管对锅体内的食物进行快速降温。
[0008]优选的，所述支架上设有控制面板，所述温度传感器、电加热板、紫外线消毒灯和减速电机均与控制面板电连接。
[0009]本技术还包括能够使一种食品酱料熬制锅正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如减速电机、排气阀、增压泵、电加热板和紫外线消毒灯等。
[0010]本技术的工作原理是，将食品原料通过进料口投入锅体内，打开紫外线消毒灯以便对食材进行消毒灭菌处理，然后启动减速电机，转轴转动带动搅拌杆以及其上的搅
拌刀片转动，进而对食材进行搅碎、混合处理，同时电加热板工作，以便对锅体内的食材进行加热，操作人员可通过温度传感器控制好锅体内的温度；待食物加热烹制一段时间后，关闭减速电机和电加热板，向冷却管中通入冷却介质，以便对锅体内的食物进行降温冷却；待食物凉透后，从出料口排出；当需要对锅体内部进行清洗时，向供水管中通入清洗水，清洗水经增压泵加压后，从喷头喷出，以便对锅体内部进行冲洗，同时启动减速电机，刮板能够将粘附在锅体内壁上的食物残渣刮除掉，并随污水一同排出。
[0011]本技术的有益效果是，本装置结构设计合理，操作方便，通过冷却管的设计，能够对锅体内的食物进行快速降温，防止食物变质，保障产品质量；通过搅拌装置的设计，便于搅碎、混合食品原料，加快食材的烹制过程，提高生产效率，同时刮板能够将粘附在锅体内壁上的食物残渣刮除掉，便于清理；通过紫外线消毒灯的设计，能够对食品原料进行预先的消毒灭菌处理，为肉类产品提供安全保障；通过喷头和增压泵的设计，便于对锅体内部进行清洗，避免食品安全问题的发生。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术的锅体的外部结构示意图。
[0015]图中：1.底座，2.减速电机，3.锅体，4.万向轮，5.支架，6.支腿，7.冷却管，8.排气阀，9.温度传感器，10.增压泵，11.供水管，12.进料口，13.出料口，14.电加热板，15.转轴，16.紫外线消毒灯，17.喷头，18.搅拌杆，19.搅拌刀片，20.刮板，21.观察窗，22.控制面板。
具体实施方式
[0016]下面结合本技术实施例中的附图以及具体实施例对本技术进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0017]实施例
[0018]如图1～2所示，本技术提供了一种食品酱料熬制锅，包括底座1、减速电机2和锅体3，所述底座1的下方设置有万向轮4，所述底座1上固定连接有支架5，所述减速电机2固定安装在支架5上，所述锅体3设置在底座1的上方、且位于减速电机2的下方，所述锅体3的下方设置有支腿6，所述支腿6固定在底座1上，所述锅体3的底部盘设有冷却管7，所述锅体3的壳体上设置有排气阀8、温度传感器9和增压泵10，所述温度传感器9的测量探头设置在锅体3内，所述增压泵10的进水端连接有供水管11，所述锅体3的顶部开设有进料口12，且锅体3的底部开设有出料口13，所述锅体3的侧壁中设置有电加热板14，所述锅体3的内腔中设置有转轴15、紫外线消毒灯16和多个喷头17，所述转轴15的顶端贯穿锅体3的顶壁且与减速电机2的输出轴传动连接，所述转轴15与锅体3的顶壁密封且转动连接，所述转轴15上设置有搅拌杆18，所述搅拌杆18上固定安装有多个搅拌刀片19，所述转轴15的底部设置有U形的刮板20，且刮板20的外形与锅体3的内腔相匹配，所述刮板20与搅拌杆18的末端和转轴15的底端均固定连接，所述紫外线消毒灯16固定安装在锅体3的顶部，多个所述喷头17均与增压泵
10的出水端相连。
[0019]所述温度传感器9的型号为RS
‑
WD
‑2‑
3H，用以检测锅体3内的温度。所述锅体3的侧壁上设有观察窗21，便于操作人员观察锅体3内设备的运行情况。所述锅体3底壁的厚度小于锅体3侧壁的厚度，便于冷却管7对锅体3内的食物进行快速降温。所述支架5上设有控制面板22，所述温度传感器9、电加热板14、紫外线消毒灯16和减速电机2均与控制面板22电连接。
[0020]本技术的工作原理是，将食品原料通过进料口12投入锅体3内，打开紫外线消毒灯16以便对食材进行消毒灭菌处理，然后启动减速电机2，转轴15转动带动搅拌杆18以及其上的搅拌刀片19转动，进而对食材进行搅碎、混合处理，同时电加热板14工作，以便对锅体3内的食材进行加热，操作人员可通过温度传感器9控制好锅体3内的温度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品酱料熬制锅，包括底座、减速电机和锅体，其特征在于：所述底座的下方设置有万向轮，所述底座上固定连接有支架，所述减速电机固定安装在支架上，所述锅体设置在底座的上方、且位于减速电机的下方，所述锅体的下方设置有支腿，所述支腿固定在底座上，所述锅体的底部盘设有冷却管，所述锅体的壳体上设置有排气阀、温度传感器和增压泵，所述温度传感器的测量探头设置在锅体内，所述增压泵的进水端连接有供水管，所述锅体的顶部开设有进料口，且锅体的底部开设有出料口，所述锅体的侧壁中设置有电加热板，所述锅体的内腔中设置有转轴、紫外线消毒灯和多个喷头，所述转轴的顶端贯穿锅体的顶壁且与减速电机的输出轴传动连接，所述转轴与锅体的顶壁密封且转动连接，所述转轴上设置有搅拌杆，所述搅拌杆上固定安装有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：李留群，李营芳，
申请(专利权)人：河南省金米郎食品有限公司，
类型：新型
国别省市：