一种慢走丝电火花线模具的快速出模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种慢走丝电火花线模具的快速出模装置，包括底座，底座下端面四个拐角处均固接有支撑腿，所述底座顶面中部固定安装有电火花机本体，电火花机本体的两侧均设置有安装座，四个所述安装座之间安装有传送带一，其中一个所述安装座的侧壁还固接有伺服电机，伺服电机的输出端与传送带一的输入端固定连接，所述传送带一上带面下侧还设有抵板，抵板底面两侧均固接有支撑架，所述电火花机本体内底面两侧均开设有调节槽，调节槽前后端面均转动连接有圆柱杆。本实用新型专利技术结构设计合理，上下料便捷，且能实现模具的快速出模和定位，为慢走丝电火花线模具生产效率提供了一定的保障。

【技术实现步骤摘要】
一种慢走丝电火花线模具的快速出模装置
本技术涉及电火花线模具辅助设备
，尤其涉及一种慢走丝电火花线模具的快速出模装置。
技术介绍
慢走丝线切割是电火花线切割的一种，是利用连续移动的细金属丝作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种不同形状的模具。现有的慢走丝线切割装置在上下料时多采用人工或机械搬运至工作位置，切割完成后，人工或机械取下加工好的模具，操作繁琐，大大浪费了人力物力，难以满足快速生产的需求，所以研究一种慢走丝电火花线模具的快速出模装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种慢走丝电火花线模具的快速出模装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种慢走丝电火花线模具的快速出模装置，包括底座，底座下端面四个拐角处均固接有支撑腿，所述底座顶面中部固定安装有电火花机本体，电火花机本体的两侧均设置有安装座，四个所述安装座之间安装有传送带一，其中一个所述安装座的侧壁还固接有伺服电机，伺服电机的输出端与传送带一的输入端固定连接，所述传送带一上带面下侧还设有抵板，抵板底面两侧均固接有支撑架，所述电火花机本体内底面两侧均开设有调节槽，调节槽前后端面均转动连接有圆柱杆，且圆柱杆外壁均开设有螺纹，所述圆柱杆前后端外壁均通过螺纹固定连接有调节块，调节块顶面均固接有气缸，气缸的输出端通过螺钉固接有U形板，所述U形板背离电火花机本体中心一端均固接有橡胶垫，两根所述圆柱杆的前端均穿过电火花机本体内底面并通过传送带二转动连接，其中一根所述圆柱杆前端还固接有转动手柄。优选的，所述底座顶面两侧均固接有安装台，安装台顶面均固定安装有机械手臂，机械手臂的型号为KR/，所述机械手臂的输出端均固接有电磁块。优选的，所述安装座均设有两个并对称分布在底座的前后侧位置。优选的，所述抵板顶面与传送带一上带面下侧滑动接触连接，且支撑架均通过螺钉固接在底座顶面上。优选的，所述圆柱杆前后端外壁的螺纹旋向相反。优选的，所述U形板的开口朝电火花机本体中心一侧。优选的，四个所述U形板呈矩状分布在传送带一的前后侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术结构设计合理，上下料便捷，且能实现模具的快速出模和定位，为慢走丝电火花线模具生产效率提供了一定的保障；2、本技术在使用时通过传送带一能带动模具在抵板上端来回移动，从而实现模具的上料和出模作业，操作简便，便于实现批量快速生产，为模具快速生产提供了一定的保障；3、本技术通过转动转动手柄，在传送带二作用下能带动圆柱杆实现转动，从而对U形板位置实现调节，此时U形板能实现模具的卡接固定，在气缸作用下能带动模具上移至合适位置进行加工，从而实现对不同规格的模具的加工作业，大大增强了装置的实用性。附图说明图1为本技术提出的一种慢走丝电火花线模具的快速出模装置的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种慢走丝电火花线模具的快速出模装置的俯视图；图3为本技术提出的一种慢走丝电火花线模具的快速出模装置图1中A-A处剖视图。图中：底座1、电火花机本体2、安装座3、传送带一4、伺服电机5、抵板6、支撑架7、调节槽8、圆柱杆9、调节块10、气缸11、U形板12、橡胶垫13、传送带二14、转动手柄15、安装台16、机械手臂17、电磁块18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种慢走丝电火花线模具的快速出模装置，包括底座1，底座1下端面四个拐角处均固接有支撑腿，底座1顶面中部固定安装有电火花机本体2，电火花机本体2的两侧均设置有安装座3，四个安装座3之间安装有传送带一4，其中一个安装座3的侧壁还固接有伺服电机5，伺服电机5的输出端与传送带一4的输入端固定连接，传送带一4上带面下侧还设有抵板6，抵板6底面两侧均固接有支撑架7，电火花机本体2内底面两侧均开设有调节槽8，调节槽8前后端面均转动连接有圆柱杆9，且圆柱杆9外壁均开设有螺纹，圆柱杆9前后端外壁均通过螺纹固定连接有调节块10，调节块10顶面均固接有气缸11，气缸11的输出端通过螺钉固接有U形板12，U形板12背离电火花机本体2中心一端均固接有橡胶垫13，两根圆柱杆9的前端均穿过电火花机本体2内底面并通过传送带二14转动连接，其中一根圆柱杆9前端还固接有转动手柄15。安装座3均设有两个并对称分布在底座1的前后侧位置，从而使传送带一4输送更平稳。抵板6顶面与传送带一4上带面下侧滑动接触连接，且传送带一4表面粗糙，支撑架7均通过螺钉固接在底座1顶面上，从而使模具能实现平稳输送，很好的保证了装置运行的稳定性。圆柱杆9前后端外壁的螺纹旋向相反，从而实现同侧两个调节块10能实现逆向移动，U形板12的开口朝电火花机本体2中心一侧，四个U形板12呈矩状分布在传送带一4的前后侧，从而实现对U形板12位置的调节，从而将模具四周实现限位固定。在使用时，首先将模具置于传送带一4上，通过伺服电机5带动传送带一4转动从而实现模具位置移动，当模具移动至电火花机本体2内侧时，通过气缸11调节U形板12至合适位置，然后转动转动手柄15，在传送带二14作用下能带动圆柱杆9实现转动，从而对U形板12位置实现调节，此时U形板12能实现模具的卡接固定，然后通过气缸11带动模具上移至合适位置进行加工。实施例二参照图1和2，本实施例与实施例一基本相同，更优选的在于，底座1顶面两侧均固接有安装台16，安装台16顶面均固定安装有机械手臂17，机械手臂17的型号为KR30/2，机械手臂17的输出端均固接有电磁块18，从而使模具上下料更便捷，大大降低了工人的劳动成本。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种慢走丝电火花线模具的快速出模装置，包括底座(1)，底座(1)下端面四个拐角处均固接有支撑腿，其特征在于，所述底座(1)顶面中部固定安装有电火花机本体(2)，电火花机本体(2)的两侧均设置有安装座(3)，四个所述安装座(3)之间安装有传送带一(4)，其中一个所述安装座(3)的侧壁还固接有伺服电机(5)，伺服电机(5)的输出端与传送带一(4)的输入端固定连接；/n所述传送带一(4)上带面下侧还设有抵板(6)，抵板(6)底面两侧均固接有支撑架(7)，所述电火花机本体(2)内底面两侧均开设有调节槽(8)，调节槽(8)前后端面均转动连接有圆柱杆(9)，且圆柱杆(9)外壁均开设有螺纹，所述圆柱杆(9)前后端外壁均通过螺纹固定连接有调节块(10)，调节块(10)顶面均固接有气缸(11)，气缸(11)的输出端通过螺钉固接有U形板(12)，所述U形板(12)背离电火花机本体(2)中心一端均固接有橡胶垫(13)，两根所述圆柱杆(9)的前端均穿过电火花机本体(2)内底面并通过传送带二(14)转动连接，其中一根所述圆柱杆(9)前端还固接有转动手柄(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种慢走丝电火花线模具的快速出模装置，包括底座(1)，底座(1)下端面四个拐角处均固接有支撑腿，其特征在于，所述底座(1)顶面中部固定安装有电火花机本体(2)，电火花机本体(2)的两侧均设置有安装座(3)，四个所述安装座(3)之间安装有传送带一(4)，其中一个所述安装座(3)的侧壁还固接有伺服电机(5)，伺服电机(5)的输出端与传送带一(4)的输入端固定连接；
所述传送带一(4)上带面下侧还设有抵板(6)，抵板(6)底面两侧均固接有支撑架(7)，所述电火花机本体(2)内底面两侧均开设有调节槽(8)，调节槽(8)前后端面均转动连接有圆柱杆(9)，且圆柱杆(9)外壁均开设有螺纹，所述圆柱杆(9)前后端外壁均通过螺纹固定连接有调节块(10)，调节块(10)顶面均固接有气缸(11)，气缸(11)的输出端通过螺钉固接有U形板(12)，所述U形板(12)背离电火花机本体(2)中心一端均固接有橡胶垫(13)，两根所述圆柱杆(9)的前端均穿过电火花机本体(2)内底面并通过传送带二(14)转动连接，其中一根所述圆柱杆(9)前端还固接有转动手柄(15)。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪自见，周向军，孟祥鹏，
申请(专利权)人：昆山市文唐五金模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32