一种电火花切割机的切割线检修门开闭结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电火花切割机的切割线检修门开闭结构，其技术方案要点是：一种电火花切割机的切割线检修门开闭结构，包括机体、设置于机体的检修门，所述检修门沿竖直方向滑动连接于所述机体，且所述机体设置有用于控制检修门升降开闭位置的控制组件，所述控制组件包括连接于所述检修门的绳索、设置于所述机体并供所述绳索绕于的滑轮、设置于所述绳索远离检修门一端的配重块，所述配重块重量与所述检修门重量相对应。本实用新型专利技术达到方便升降检修门并控制检修门的升降位置，同时便于工人维护保养切割线。

【技术实现步骤摘要】
一种电火花切割机的切割线检修门开闭结构
本技术涉及电火花线切割机领域，尤其涉及到一种电火花切割机的切割线检修门开闭结构。
技术介绍
电火花线切割机(WireElect1ricalDischargeMachining简称WEDM)，属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和技术了电火花加工方法。电火花线切割机一般设置有方便检修、安装切割线的检修门，现有的检修门一般通过铰链安装与电火花切割机机体，而检修门一般通过侧面开闭，在工人进行维护保养时，容易碰触到检修门，给维修带来一定的困难。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电火花切割机的切割线检修门开闭结构，达到方便升降检修门并控制检修门的升降位置，同时便于工人维护保养切割线。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种电火花切割机的切割线检修门开闭结构，包括机体、设置于机体的检修门，所述检修门沿竖直方向滑动连接于所述机体，且所述机体设置有用于控制检修门升降开闭位置的控制组件，所述控制组件包括连接于所述检修门的绳索、设置于所述机体并供所述绳索绕于的滑轮、设置于所述绳索远离检修门一端的配重块，所述配重块重量与所述检修门重量相对应。本技术的进一步设置为：所述机体设置有供所述配重块穿设的导向筒，所述导向筒呈竖直设置，且所述导向筒位于机体内腔。本技术的进一步设置为：所述配重块设置有与所述导向筒内壁接触并增加配重块与导向筒之间摩擦力的防滑层。本技术的进一步设置为：所述检修门内壁设置有呈竖直设置的导杆，所述机体设置有供所述导杆穿设的滑块。本技术的进一步设置为：所述导杆及滑块均设置为两个。本技术的进一步设置为：所述绳索连接于所述检修门下端面。本技术的进一步设置为：所述配重块呈圆柱状设置，且所述配重块下端面开设有螺纹孔。综上所述，本技术具有以下有益效果：当打开检修门并向上推动检修门移动一定距离后，配重块受重力作用向下移动，并且通过检修门的重力、配重块的重力、绳索受到摩擦力以及配重块与导向筒之间摩擦力，实现绳索两端受力平衡，从而控制检修门停留位置，通过导向筒可以起到安全作用，避免被配重块误伤，或配重块与线缆接触，同时通过配重块与导向筒之间的摩擦力，可以达到适应检修门与配重块的重量大小差距。通过导杆及滑块确保检修门沿竖直方向滑移，确定了检修门滑移方向。通过螺纹孔方便螺纹连接其他配重块，方便调节配重块整体重量。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的剖视图。图中数字所表示的相应部件名称：1、机体；2、检修门；3、绳索；4、滑轮；5、配重块；6、导向筒；7、防滑层；8、导杆；9、滑块；10、螺纹孔。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。如图1和图2所示，本技术提出的一种电火花切割机的切割线检修门开闭结构，包括机体1、设置于机体1的检修门2，检修门2沿竖直方向滑动连接于机体1。机体1设置有用于控制检修门2升降开闭位置的控制组件，控制组件包括连接于检修门2的绳索3、设置于机体1并供绳索3绕于的滑轮4、设置于绳索3远离检修门2一端的配重块5，配重块5呈圆柱状设置，配重块5重量与检修门2重量相对应，即检修门2与配重块5重量相等或相近，以达到检修门2升降一定距离后，通过配重块5及绳索3摩擦力可以控制检修门2升降位置，且绳索3与检修门2下端面连接。并且机体1设置有供配重块5穿设的导向筒6，导向筒6为圆筒状且呈竖直设置，且导向筒6位于机体1内腔。配重块5设置有与导向筒6内壁接触并增加配重块5与导向筒6之间摩擦力的防滑层7，防滑层7材质可以为橡胶等。当打开检修门2并向上推动检修门2移动一定距离后，配重块5受重力作用向下移动，并且通过检修门2的重力、配重块5的重力、绳索3受到摩擦力以及配重块5与导向筒6之间摩擦力，实现绳索3两端受力平衡，从而控制检修门2停留位置，通过导向筒6可以起到安全作用，避免被配重块5误伤，或配重块5与线缆接触，同时通过配重块5与导向筒6之间的摩擦力，可以达到适应检修门2与配重块5的重量大小差距。为方便检修门2相对于机体1上下滑移，检修门2内壁设置有呈竖直设置的导杆8，机体1设置有供导杆8穿设的滑块9。本实施例中导杆8及滑块9均设置为两个。通过导杆8及滑块9确保检修门2沿竖直方向滑移，确定了检修门2滑移方向。为方便调节配重块5的重量，在配重块5下端面开设有螺纹孔10。通过螺纹孔10方便螺纹连接其他配重块，方便调节配重块5整体重量。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电火花切割机的切割线检修门开闭结构，包括机体(1)、设置于机体(1)的检修门(2)，其特征在于：所述检修门(2)沿竖直方向滑动连接于所述机体(1)，且所述机体(1)设置有用于控制检修门(2)升降开闭位置的控制组件，所述控制组件包括连接于所述检修门(2)的绳索(3)、设置于所述机体(1)并供所述绳索(3)绕于的滑轮(4)、设置于所述绳索(3)远离检修门(2)一端的配重块(5)，所述配重块(5)重量与所述检修门(2)重量相对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种电火花切割机的切割线检修门开闭结构，包括机体(1)、设置于机体(1)的检修门(2)，其特征在于：所述检修门(2)沿竖直方向滑动连接于所述机体(1)，且所述机体(1)设置有用于控制检修门(2)升降开闭位置的控制组件，所述控制组件包括连接于所述检修门(2)的绳索(3)、设置于所述机体(1)并供所述绳索(3)绕于的滑轮(4)、设置于所述绳索(3)远离检修门(2)一端的配重块(5)，所述配重块(5)重量与所述检修门(2)重量相对应。


2.根据权利要求1所述的一种电火花切割机的切割线检修门开闭结构，其特征在于：所述机体(1)设置有供所述配重块(5)穿设的导向筒(6)，所述导向筒(6)呈竖直设置，且所述导向筒(6)位于机体(1)内腔。


3.根据权利要求2所述的一种电火花切割机的切割线检修门开闭结构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海兵，蒋浩，李佳，
申请(专利权)人：浙江霸器智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33