一种制造电子电路板用冲压接地片的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制造电子电路板用冲压接地片的设备，包括机体、支撑架、储存箱、下凹模与上凸模，所述机体与支撑架为固定连接，所述支撑架的底端固定连接有冲压凸模，所述上凸模的底端外侧固定连接有定位杆。本实用新型专利技术通过设置定位杆与连接块，通过将原料金属板放置在下凹模内部，此时动力机构带动滑动板与上凸模向下运动，从而带动冲压凸模与定位杆向下运动，连接块首先接触原料金属板，对原料金属板进行定位，继续下压，使得冲压凸模接触原料金属板并进行冲压，将废料从原料金属板内部进行冲压出去，通过下凹槽推送至下料槽，进行储存，有效对原料金属板进行冲压分离，同时方便对废料进行收集，提升设备的实用性。提升设备的实用性。提升设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种制造电子电路板用冲压接地片的设备


[0001]本技术涉及冲压设备
，具体涉及一种制造电子电路板用冲压接地片的设备。

技术介绍

[0002]随着电子设备往小型化的发展，现在社会对柔性电路板的需求越来越大，在对柔性电路板进行制作过程中，需要对底板进行冲压操作，使其符合一定的形状，方便后续的操作，同时电路板加强片的需求也是很大，以往的均是通过手工木质模具对加强片进行裁剪，每次只能产出一个加强片，生产效率低下。
[0003]现有的电子电路板用冲压接地片的设备在对原料金属板进行冲压加工时，冲压的废料与原料金属板存在冲压不彻底，相互粘连的情况，需要工作人员进行手动辅助分离，同时存在废料不便于进行清理与收集，实用性差。
[0004]因此，专利技术一种制造电子电路板用冲压接地片的设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种自动废料分离与收集的制造电子电路板用冲压接地片的设备，以解决技术中电子电路板用冲压接地片的设备在对原料金属板进行冲压加工时，冲压的废料与原料金属板存在冲压不彻底，相互粘连的情况，需要工作人员进行手动辅助分离，同时存在废料不便于进行清理与收集，实用性差的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制造电子电路板用冲压接地片的设备，包括机体、支撑架、储存箱、下凹模与上凸模，所述机体与支撑架为固定连接，所述支撑架的底端固定连接有冲压凸模，所述上凸模的底端外侧固定连接有定位杆，所述定位杆的底端设有滑动槽，所述滑动槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有推杆，所述推杆与滑动槽相互滑动，所述推杆的底端固定连接有连接块，所述下凹模与机体为固定连接，所述下凹模的内壁设有下凹槽，所述下凹槽的内壁与冲压凸模的外壁相匹配，所述下凹模的内部放置有原料金属板，所述下凹模的两侧均设限位槽，所述下凹模的两侧均固定连接有限位销。
[0007]优选的，所述支撑架的内侧固定连接有动力机构，所述动力机构的输出端固定连接有滑动板，方便对滑动板进行动力传动。
[0008]优选的，所述支撑架的内侧设有限位滑槽，所述限位滑槽的内壁与滑动板为滑动连接，方便滑动板在限位滑槽内壁进行滑动。
[0009]优选的，所述滑动板的底端与上凸模固定连接，所述机体的一侧设有滑槽，方便储存箱的安装。
[0010]优选的，所述滑槽的内壁与储存箱为滑动连接，所述储存箱的外壁与滑槽的内壁相匹配，方便对内部的废料进行收集。
[0011]优选的，所述储存箱的内部放置有废料，所述机体的顶端设有下料槽，方便废料通
过下料槽落至储存箱内部，方便对废料进行储存与收集。
[0012]优选的，所述下料槽与滑槽相互连接，所述下凹槽通过下料槽与滑槽相互贯通。
[0013]优选的，所述机体的底端固定连接有支脚，所述支脚的数量设置为四个，方便对机体进行支撑。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]通过设置定位杆与连接块，通过将原料金属板放置在下凹模内部，此时动力机构带动滑动板与上凸模向下运动，从而带动冲压凸模与定位杆向下运动，连接块首先接触原料金属板，对原料金属板进行定位，此时继续下压，使得冲压凸模接触原料金属板并进行冲压，将废料从原料金属板内部进行冲压出去，通过下凹槽推送至下料槽，进行储存，有效对原料金属板进行冲压分离，同时方便对废料进行收集，提升设备的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的储存箱连接示意图；
[0018]图3为本技术的剖面立体结构示意图；
[0019]图4为本技术的图2的A处结构示意图；
[0020]图5为本技术的图3的B处结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、机体；2、支撑架；3、储存箱；4、滑槽；5、废料；6、下凹模；7、动力机构；8、限位滑槽；9、滑动板；10、上凸模；11、原料金属板；12、下料槽；13、限位销；14、限位槽；15、定位杆；16、滑动槽；17、弹簧；18、推杆；19、连接块；20、冲压凸模；21、下凹槽；22、支脚。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种制造电子电路板用冲压接地片的设备，包括机体1、支撑架2、储存箱3、下凹模6与上凸模10，机体1与支撑架2为固定连接，支撑架2的底端固定连接有冲压凸模20，上凸模10的底端外侧固定连接有定位杆15，定位杆15的底端设有滑动槽16，滑动槽16的内壁固定连接有弹簧17，弹簧17的底端固定连接有推杆18，推杆18与滑动槽16相互滑动，推杆18的底端固定连接有连接块19，下凹模6与机体1为固定连接，下凹模6的内壁设有下凹槽21，下凹槽21的内壁与冲压凸模20的外壁相匹配，下凹模6的内部放置有原料金属板11，下凹模6的两侧均设限位槽14，下凹模6的两侧均固定连接有限位销13。
[0025]支撑架2的内侧固定连接有动力机构7，动力机构7的输出端固定连接有滑动板9，方便对滑动板9进行动力传动。
[0026]支撑架2的内侧设有限位滑槽8，限位滑槽8的内壁与滑动板9为滑动连接，方便滑动板9在限位滑槽8内壁进行滑动。
[0027]滑动板9的底端与上凸模10固定连接，机体1的一侧设有滑槽4，方便储存箱3的安装。
[0028]滑槽4的内壁与储存箱3为滑动连接，储存箱3的外壁与滑槽4的内壁相匹配，抽动储存箱3方便对内部的废料5进行收集。
[0029]储存箱3的内部放置有废料5，机体1的顶端设有下料槽12，方便废料5通过下料槽12落至储存箱3内部。
[0030]下料槽12与滑槽4相互连接，下凹槽21通过下料槽12与滑槽4相互贯通，方便对废料5进行储存与收集。
[0031]机体1的底端固定连接有支脚22，支脚22的数量设置为四个，方便对机体1进行支撑。
[0032]本实用工作原理：
[0033]参照说明书附图1
‑
5，在使用本装置时，首先通过设置定位杆15与连接块19，在使用时，通过将原料金属板11放置在下凹模6内部，此时动力机构7带动滑动板9与上凸模10向下运动，从而带动冲压凸模20与定位杆15向下运动，连接块19首先接触原料金属板11，对原料金属板11进行定位，此时继续下压，使得冲压凸模20接触原料金属板11并进行冲压，将废料5从原料金属板11内部进行冲压出去，通过下凹槽21推送至下料槽12，进行储存，有效对原料金属板11进行冲压分离，同时方便对废料5进行收集。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制造电子电路板用冲压接地片的设备，包括机体(1)、支撑架(2)、储存箱(3)、下凹模(6)与上凸模(10)，其特征在于：所述机体(1)与支撑架(2)为固定连接，所述支撑架(2)的底端固定连接有冲压凸模(20)，所述上凸模(10)的底端外侧固定连接有定位杆(15)，所述定位杆(15)的底端设有滑动槽(16)，所述滑动槽(16)的内壁固定连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的底端固定连接有推杆(18)，所述推杆(18)与滑动槽(16)相互滑动，所述推杆(18)的底端固定连接有连接块(19)，所述下凹模(6)与机体(1)为固定连接，所述下凹模(6)的内壁设有下凹槽(21)，所述下凹槽(21)的内壁与冲压凸模(20)的外壁相匹配，所述下凹模(6)的内部放置有原料金属板(11)，所述下凹模(6)的两侧均设限位槽(14)，所述下凹模(6)的两侧均固定连接有限位销(13)。2.根据权利要求1所述的一种制造电子电路板用冲压接地片的设备，其特征在于：所述支撑架(2)的内侧固定连接有动力机构(7)，所述动力机构(7)的输出端固定连接有滑动板(9)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪自见，周向军，孟祥鹏，
申请(专利权)人：昆山市文唐五金模具有限公司，
类型：新型
国别省市：