本实用新型专利技术涉及模具加工技术领域，具体涉及一种模具拐角精面加工用防尘装置，包括吸尘罩，所述吸尘罩的内部设置有等距离分布的磁棒，每个所述磁棒的外壁滑动套接有安装筒，所述安装筒的一端设置有套筒，所述吸尘罩的内部设置有顶杆，所述顶杆的外壁滑动套接有活动板，且活动板为回形结构，所述活动板的顶内壁一侧设置有马达，所述马达的输出轴端部设置有传动杆，所述传动杆的一端设置有主动齿轮，所述顶杆的顶端设置有与主动齿轮相啮合的外齿。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过启动马达，使得磁棒上附着的金属废屑在套筒的推动下最终掉落至收集斗的内部，从而无需人工手动操作即可完成对磁棒上金属废屑的清除，使得本新型使用更加方便。型使用更加方便。型使用更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种模具拐角精面加工用防尘装置
[0001]本技术涉及模具加工
，具体涉及一种模具拐角精面加工用防尘装置。
技术介绍
[0002]模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]经检索，公开号为CN210335304U的专利，公开了一种金属模具加工用防尘除屑装置，它包括排屑管道、水箱、增压泵和抽水泵，所述排屑管道的对管孔处设置有防尘除屑管，且防尘除屑管的上端开设口处通过合页连接有防尘转动板，所述排屑管道是由主管、密封隔块、第一流水管道、第二流水管道、第一连接孔、管盖、第二连接孔、第一接孔和第二接孔组成，且主管的管内设置有密封隔块。
[0004]但是上述专利在实际使用时，磁棒在将金属废屑吸附处理后，随着废屑收集量的增加，需要人工定期将废屑手动清理，导致其使用不方便。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种模具拐角精面加工用防尘装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了磁棒在将金属废屑吸附处理后，随着废屑收集量的增加，需要人工定期将废屑手动清理，导致其使用不方便的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0009]一种模具拐角精面加工用防尘装置，包括吸尘罩，所述吸尘罩的内部设置有等距离分布的磁棒，每个所述磁棒的外壁滑动套接有安装筒，所述安装筒的一端设置有套筒，所述吸尘罩的内部设置有顶杆，所述顶杆的外壁滑动套接有活动板，且活动板为回形结构，所述活动板的顶内壁一侧设置有马达，所述马达的输出轴端部设置有传动杆，所述传动杆的一端设置有主动齿轮，所述顶杆的顶端设置有与主动齿轮相啮合的外齿，所述活动板的底端设置有连杆，所述连杆的底端设置有横杆，所述横杆的底端安装有支杆，所述吸尘罩的顶端设置有顶罩，所述顶罩的进口处设置有吸尘管，所述吸尘管远离顶罩的一端设置有吸尘风机，所述吸尘罩的底端一侧设置有收集斗。
[0010]优选的，所述套筒为喇叭状结构，所述套筒的开口直径大于磁棒的直径。
[0011]优选的，所述顶杆与磁棒相互平行设置，且顶杆位于磁棒的上方。
[0012]优选的，所述活动板的两侧内壁均设置有导向块，所述顶杆的两侧外壁均开设有与导向块滑动连接有导向槽。
[0013]优选的，所述导向槽的长度与顶杆的长度相适配，所述导向槽的槽深度小于导向块的宽度。
[0014]优选的，所述支杆的数量与安装筒的数量相同，且支杆的底端与安装筒的顶端固定连接。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术实施例提供了一种模具拐角精面加工用防尘装置，具备以下有益效果：
[0017]1、本新型结构设计简单，使用方便，使用时，通过启动吸尘风机，从而通过吸尘管对吸尘罩的内部产生吸力，从而可以将金属废屑从吸尘罩的底部吸入，废屑经过磁棒时，在磁力的吸附作用下使得金属废屑附着在磁棒，通过设置有多个平行设置的磁棒，可以增加对金属废屑的吸附处理能力，大大提高了对金属废屑的处理速度。
[0018]2、本新型通过设置有活动板，通过启动马达，使得传动杆在马达的驱动下旋转，传动杆带着主动齿轮旋转，由于主动齿轮与外齿相啮合，在主动齿轮与外齿之间的反推力作用下，使得活动板可以沿着顶杆左右移动，活动板通过连杆带着横杆移动，横杆通过支杆带着对应的安装筒沿着磁棒的表面进行移动，使得磁棒上附着的金属废屑在套筒的推动下最终掉落至收集斗的内部，从而无需人工手动操作即可完成对磁棒上金属废屑的清除，使得本新型使用更加方便。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术部分侧视结构示意图；
[0021]图3为本技术局部侧视结构示意图。
[0022]图中：1吸尘罩、2磁棒、3安装筒、4套筒、5顶杆、6活动板、7连杆、8横杆、9外齿、10马达、11传动杆、12主动齿轮、13导向块、14导向槽、15收集斗、16顶罩、17吸尘风机、18吸尘管、19支杆。
具体实施方式
[0023]下面结合附图1-3和实施例对本技术进一步说明：
[0024]一种模具拐角精面加工用防尘装置，包括吸尘罩1，所述吸尘罩1 的内部设置有等距离分布的磁棒2，在磁力的吸附作用下使得金属废屑附着在磁棒2，便于金属废屑的收集，每个所述磁棒2的外壁滑动套接有安装筒3，所述安装筒3的一端设置有套筒4，所述吸尘罩1的内部设置有顶杆5，所述顶杆5的外壁滑动套接有活动板6，且活动板6为回形结构，所述活动板6的顶内壁一侧设置有马达10，其用于提供驱动力，所述马达10的输出轴端部设置有传动杆11，所述传动杆11的一端设置有主动齿轮12，所述顶杆5的顶端设置有与主动齿轮12相啮合的外齿9，所述活动板6的底端设置有连杆7，所述连杆7的底端设置有横杆8，所述横杆8的底端安装有支杆19，所述吸尘罩1的顶端设置有顶罩16，所述顶罩16的进口处设置有吸尘管18，所述吸尘管 18远离顶罩16的一端设置有吸尘风机17，所述吸尘罩1的底端一侧设置有收集斗15，收集15用于收集金属废屑。
[0025]本实施例中，如图1-2所示，所述套筒4为喇叭状结构，所述套筒4的开口直径大于
磁棒2的直径，便于将附着的金属废屑在套筒4 的推动下清理至收集斗15的内部。
[0026]本实施例中，如图1所示，所述顶杆5与磁棒2相互平行设置，且顶杆5位于磁棒2的上方。
[0027]本实施例中，如图1-2所示，所述活动板6的两侧内壁均设置有导向块13，所述顶杆5的两侧外壁均开设有与导向块13滑动连接有导向槽14，保证活动板6可以沿着顶杆5左右稳定移动。
[0028]本实施例中，如图1和3所示，所述导向槽14的长度与顶杆5的长度相适配，所述导向槽14的槽深度小于导向块13的宽度。
[0029]本实施例中，如图3所示，所述支杆19的数量与安装筒3的数量相同，且支杆19的底端与安装筒3的顶端固定连接，便于带着不同安装筒3同步移动。
[0030]本技术的工作原理：使用时，通过启动吸尘风机17，从而通过吸尘管18对吸尘罩1的内部产生吸力，从而可以将金属废屑从吸尘罩1的底部吸入，废屑经过磁棒2时，在磁力的吸附作用下使得金属废屑附着在磁棒2，通过设置有多个平行设置的磁棒2，可以增加对金属废屑的吸附处理能力，通过启动马达10，使得传动杆11在马达10 的驱动下旋转，传动杆11带着主动齿轮12旋转，由于主动齿轮12与外齿9相啮合，在主动齿轮12与外齿9之间的反推力作用下，使得活动板6可以沿着顶杆5左右移动，活动板6通过连杆7带着横杆8移动，横杆8通过支杆19带着对应的安装筒3沿着磁棒2的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具拐角精面加工用防尘装置，包括吸尘罩(1)，其特征在于：所述吸尘罩(1)的内部设置有等距离分布的磁棒(2)，每个所述磁棒(2)的外壁滑动套接有安装筒(3)，所述安装筒(3)的一端设置有套筒(4)，所述吸尘罩(1)的内部设置有顶杆(5)，所述顶杆(5)的外壁滑动套接有活动板(6)，且活动板(6)为回形结构，所述活动板(6)的顶内壁一侧设置有马达(10)，所述马达(10)的输出轴端部设置有传动杆(11)，所述传动杆(11)的一端设置有主动齿轮(12)，所述顶杆(5)的顶端设置有与主动齿轮(12)相啮合的外齿(9)，所述活动板(6)的底端设置有连杆(7)，所述连杆(7)的底端设置有横杆(8)，所述横杆(8)的底端安装有支杆(19)，所述吸尘罩(1)的顶端设置有顶罩(16)，所述顶罩(16)的进口处设置有吸尘管(18)，所述吸尘管(18)远离顶罩(16)的一端设置有吸尘风机(17)，所述吸尘罩(1)的底端一侧设置有收...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪自见，周向军，孟祥鹏，
申请(专利权)人：昆山市文唐五金模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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